Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Lost-wax gieten: Kostenbesparing en kwaliteit ontgrendelen – Deel 2

Geld besparen met lost-wax gieten

Lost-wax gieten is een superieur proces dat substantiële kostenreductie biedt in supply chain management, zoals inkoopmanagement, transport, logistiek, lassen/assemblage proceskosten, match/fit-up issues, schroot en meer. Het kan ook arbeidstijd verminderen, evenals de wanddikte aanzienlijk reduceren tijdens het genereren van onderdelen die consistent en glad zijn. De drastische daling in arbeidstijd verlaagt de levertijd en ook de kosten van gietbare toepassingen. Dit maakt het een kosteneffectief alternatief voor meerdelige las- of assemblage-operaties. Een consistent gietproces kan ook leiden tot een efficiëntere verzendfrequentie, naast het verder verlagen van kosten door betere functionaliteit en lager schroot.

Kostenbesparing in een oogopslag:

  • Materialen
  • Gereedschap
  • Productie
  • Arbeid

Zoals besproken in Deel 1 van onze serie, reduceert de ontwerpvrijheid die lost-wax gieten biedt, de secundaire bewerkingstijd en verlaagt drastisch materiaal- en verwerkingskosten. Lost-wax gieten stelt ook de fijnste details in het gieten toe terwijl er bespaard wordt op materialen en energie tijdens de productie, en het kan deuren openen voor grote kostenreductie in productie zoals het verminderen van het aantal fasen in een project. Tijdens de productie van hoog complexe, ingewikkelde onderdelen of assemblageën, kan geen andere fabricagetechniek de kostenefficiëntie van lost-wax gieten evenaren.

Andere processen kunnen een aanzienlijk hogere kosten van materialen hebben voor vereiste gereedschappen en montages. Lost-wax gieten biedt alternatieven voor gereedschapsmaterialen, zoals aluminium, die goedkoper zijn en makkelijker te snijden en te onderhouden. Dit veroorzaakt een reductie in opstartkosten, wat op zijn beurt de kosten van het proces als geheel verlaagt. Lost-wax gieten gebruikt ook was, die zacht is voor gereedschap, waardoor het consistentie in onderdelen voor latere gebruik kan behouden. Daarnaast heeft gereedschap voor lost-wax gieten een lange levensduur, meestal tienduizenden onderdelen of meer voordat vervangend gereedschap vereist is.

Impro kan materiaalspecificaties halen volgens ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB standaarden en is een vertrouwde bron voor lost-wax gieten.

Als u meer wilt weten, download dan onze gratis eBook Investment Casting – The Big Advantages.

 

*Deel 1 van onze Lost-wax gietserie gemist? Haal het hier op!

Industriële technologie

  1. Investeringsgieten: De Betrouwbare Gietmethode voor Precieze Metaalcomponenten
  2. Precisiegieten: Proces, Voordelen en Toepassingen
  3. Zakelijke waarde ontgrendelen: De waardepropositie achter software-upgrades
  4. Deel I: Een overtuigende waardepropositie bouwen voor software-upgrades
  5. Natriumsilicaat wasuitgieten (Waterglas gieten): Een uitgebreid overzicht
  6. Lost-wax gieten vs. Drukgieten: Belangrijkste verschillen uitgelegd
  7. Mythes ontkracht: De waarheid over lost-wax gieten voor hoog-presterende industrieën
  8. Shellvorming bij Gieten op Verloren Wasmodel: Gids voor Precisie en Kwaliteit
  9. De Juiste Inconel-legering Kiezen voor Hoogtemperatuur Gieten op Verloren Wasmodel
  10. Roestvrij Staal Gieten op Verloren Wasmodel: Precisie, Duurzaamheid en Industrie-toepassingen
  11. Superieure Oppervlakteafwerking Bereiken met Gieten op Verloren Wasmodel