Natriumsilicaat wasuitgieten (Waterglas gieten): Een uitgebreid overzicht

Natriumsilicaat gieten is een veelvoorkomende verwerking van precisiegieten die in de meest precisie gietereien gebruikt wordt. We zullen een korte introductie geven over het principe en gedetailleerde verwerkingen.

Eerst moeten we het glas smelten en moulden. Over het algemeen, nadat de vorm gemaakt is, wordt het vloeibare glas in de vorm gegoten of het overgebleven glas gestapeld in de voorbereide vorm, en vervolgens wordt de vorm in de oven gestopt en de voorbereide vorm met overgebleven glas geanneald.

Wasuitgieten gebruikt de modder om de silicone rubber vorm na te bootsen die vastgezet is door gips waar het vloeibare was in gegoten wordt en de "wasprototypen" genereert wat bekend is als het "waspatroon".

Het waspatroon verwijderen zodra het afgekoeld is, dan inbedden met vuurbestendige gips onder hoge temperatuur om te ontwasen en de gewenste vorm te vormen. Daarna wordt de vorm met de glasblanks binnen de vorm in de oven gestopt om de glasblanks te smelten tot de vorm volledig gevuld is en vervolgens geanneaald.

De glasblokken of -platen, met name het platte glas dat op de diepe vorm zal bedekken, worden in een bepaalde vorm gesneden volgens de vorm. Dit is omdat we enige toelage moeten laten om de glasblanks soepel op de rand van de slijpondersteuning in de verwarmingsoven te plaatsen, aangezien er lichte veranderingen zullen ontstaan door glasverzachting en buiging.

Als het gewenste component een grotere kromming heeft wat een diepere vorm vereist, kunnen we de verwarmingsverwerking in 2 keer splitsen in overeenstemming met de werkelijke grootte en dikte van het deel, en vervolgens de annealeringsbehandeling toepassen.

Bovenstaande zijn enkele fundamentele verwerkingsmethoden voor precisiegieten en er zijn enkele andere gietprocessen voor de industrie. De gietverwerking moet besloten worden door het werkelijk gewenste component.

De belangrijkste verschillen tussen de voordelen en nadelen van natriumsilicaatzand fijn gieten en koud gehardde harszand gieten zijn voornamelijk te wijten aan de verschillende binder en hardener, die verschillende verwerkingen genereren.

Natriumsilicaat is kleurloos, geurloos, niet-giftig, en makkelijk te verwijderen door wassen na vlekken op huid en kleding, maar moet vermijden in de ogen van mensen te spatten. Er is geen zwarte en zuur vervuiling, zoals prikkelende of schadelijke gassen, tijdens het zandmengen, moulden, harden en gietproces.

Maar met onjuiste bediening, zoals te veel natriumsilicaat toegevoegd, wordt de instorting beïnvloed. Vervuiling kan ook veroorzaakt worden tijdens het zandverwijderingsproces. Er zijn ook andere nadelen van het natriumsilicaat gieten, zoals moeilijkheid van oud zand recycling en alkalische vervuiling veroorzaakt door de afgifte van afvalzand.