Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Een duurzame toekomst bouwen: lessen uit de post-pandemie era

Een duurzame toekomst bouwen: lessen uit de post-pandemie era

Landen over de hele wereld zullen uiteindelijk overgaan van COVID-19 reactie naar herstel, maar de effecten van deze uitbraak zijn direct voelbaar en waarschijnlijk langdurig. Naast de economische impacten, ervaart de planeet snelle kortetermijnveranderingen, zoals een reductie in wereldwijde broeikasgassen en verbetering van de luchtkwaliteit in steden als Los Angeles en San Francisco door maatregelen voor sociale distancing.

De plotselinge transformatie van het gedrag van een gehele bevolking heeft onverwachte voordelen voor het milieu gecreëerd. Deze positieve impacten tonen ons dat we onze impact op de planeet kunnen verminderen om een wereldwijde klimaatcrisis in de komende jaren te voorkomen.

Momenteel is productie verantwoordelijk voor 21 procent van alle broeikasgasemissies, maar de lessen die we leren in de strijd tegen COVID-19 vandaag zullen ons helpen de manier te verbeteren waarop we dingen maken en over de wereld verplaatsen morgen. Hier is hoe we voorbeelden van innovatie en uitvinding in een crisis kunnen toepassen in de voortgezette strijd tegen klimaatverandering.

Toeleveringsketen innovatie

Met operationele sluitingen veroorzaakt door COVID-19, hebben we wijdverspreide storingen van traditionele toeleveringsketens gezien, wat fabrikanten dwingt om op creatieve nieuwe manieren aan te passen aan een steeds verschuivend landschap. Deze onzekere realiteiten maken gediverseerde toeleveringsketensoplossingen belangrijker dan ooit.

Als reactie overwegen veel fabrikanten manieren om productie dichter bij het verbruikspunt te brengen. Terwijl herlocatie een optie is voor fabrikanten, is een andere het aannemen van de principes van de Vierde Modaliteit, wat de volgende era van logistiek vertegenwoordigt. In plaats van goederen te verplaatsen via de traditionele methoden van land, lucht of zee, kunnen digitale onderdeelontwerpen in de cloud worden opgeslagen en "verzonden" via digitale snelwegen.

Het opslaan van bestanden in de cloud maakt productie mogelijk wanneer en waar onderdelen nodig zijn, in de exacte gespecificeerde hoeveelheid. Midden in deze toeleveringsketenschuddingen, verschuift COVID-19 de manieren waarop fabrikanten hun producten maken. Sommige keren zich toe tot een digitaal, on-demand model dat hen in staat stelt om piekvraag te voldoen ondanks beperkte productiecapaciteit. Medische leveranciers bijvoorbeeld keren zich toe tot 3D-printen om de gaten te vullen, het produceren van precies de hoeveelheid benodigde materialen door organisaties beïnvloed door COVID-19.

De mogelijkheid om onderdelen on-demand te produceren geeft fabrikanten meer controle over kosten en productievolume, allemaal terwijl meer zichtbaarheid in de toeleveringsketen wordt opgebouwd.

Data-gedreven impact

De data die ons begrip van de COVID-19 pandemie drijft, kan gebruikt worden om slimmere, meer proactieve toeleveringsketens te creëren. Dit omvat automatisering en het Internet of Things (IoT), wat fabrikanten in staat stelt om storingen te anticiperen voordat ze voorkomen. Het gebruik van sensoren op verschillende punten langs de levenscyclus van een product kan geautomatiseerde processen in staat stellen om productie te optimaliseren. Gecombineerd creëert data van al deze systemen een digitale draad die kan helpen voorbereiden op storing en slimme, situatie-specifieke contingentiplannen uit te voeren.

Deze technologieën maken fabrikanten ook machtig om de milieueffecten van hun toeleveringsketen te managen, wat gegeneerde zichten genereert van alles, van een massive zending tot de productie van een enkel onderdeel. Een digitale ruggengraag, aangedreven door technologieën die vandaag de dag beschikbaar zijn op de markt, kan organisaties helpen energie-intensieve productieprocessen op optimale tijden in te plannen, voorraadsopslag toe te wijzen, en real-time routeringinformatie te bieden voor efficiënte levering.

Vandaag zijn de COVID-19-storingen het fokus verschoven naar de directe behoeften van de toeleveringsketen – het herloceren van transportknooppunten weg van quarantainezones en het uitbreiden van technologische mogelijkheden om efficiëntere fulfilmentmiddelen te bouwen. Terwijl deze reactie kortetermijn gunstig is voor bedrijven, kunnen fabrikanten lessen van flexibiliteit, veerkracht en agiliteit toepassen om persistente milieuitdagingen zoals opwarming van de aarde op de lange termijn te verlichten.

Efficiëntie behalen door ontwerpen voor additieve productie (DfAM)

Het verminderen van het aantal onderdelen in een stuklijst bespaart niet alleen geld, maar verlaagt ook het gewicht, het aantal assemblagestappen en het aantal leveranciers dat nodig is om een onderdeel van ontwerp tot fulfilment te brengen; een kritisch voordeel wanneer geconfronteerd met een crisis als COVID-19 die constante aanpassing vereist.

Als de productie van een enkel onderdeel efficiënter gemaakt kan worden, zou het hele proces – van ideatie tot eventuele verzending – ook die voordelen moeten realiseren. Met minder onderdelen om te assembleren en minder leveranciers om te betrekken, kunnen fabrikanten kansen voor milieuefficiëntie in hun toeleveringsketen identificeren.

In tegenstelling tot traditionele productiemethoden, biedt additieve productie organisaties een meer vluggere benadering om productievereisten te verschuiven in het gezicht van een evoluerende crisis. Naarmate fabrikanten overgaan van pandemiereactie naar het voldoen aan meer "normale" vraag, kunnen de voordelen van verhoogde efficiëntie door onderdeelconsolidatie ook toegepast worden op het maken van een meer positieve impact op het milieu.

Kiezen om te reageren op de klimaatcrisis

Reageren op COVID-19 was geen keuze voor de wereld. Het virus verspreidde zich zonder waarschuwing en beïnvloedde industrieën over de hele wereld. Productie schaalde op om aan de vraag te voldoen, fabrieken om te zetten in hubs voor snelle productie van PBM terwijl nieuwe methoden bedacht werden om deze apparatuur aan wie het het meest nodig had te brengen.

Maar de lessen kunnen ver worden toegepast buiten het bereik van de COVID-19 pandemie. Terwijl de wereld terugkeert naar normaliteit, zullen de uitdagingen van de wereldwijde klimaatcrisis nog steeds bestaan; temperaturen stijgen, poolijsmelts, en weerpatronen veranderen als effecten greep krijgen op de planeet. Met meer controle over mondiale toeleveringsketens en de productieprocessen die door technologie en DfAM-principes mogelijk worden gemaakt, kunnen organisaties proactieve stappen ondernemen om hun negatieve impact op het milieu te verminderen.

Als u uw toeleveringsketen en productieproces efficiënter wilt maken, neem dan vandaag nog contact met ons op. Bezoek onze bronnenpagina om meer te leren over on-demand, digitale productie en haar toepassingen.

Klaar om uw onderdelen te maken met Fast Radius?

Start uw offerte

Industriële technologie

  1. COVID-19 benadrukt de urgente noodzaak voor digitale transformatie in de productie
  2. Supply chain-storingen benadrukken urgente behoefte aan strategische productieplanning
  3. 6 Bewezen Stappen om een Ethische en Duurzame Supply Chain te Bouwen
  4. Hoe COVID-10 Supply Chain Best Practices voor veerkracht herdefinieerde
  5. Hoe COVID-10 Bedrijven Voor De Lange Termijn Hervormt
  6. COVID-19's kans: VS-productie versterken voor veerkracht
  7. Toeleveringsketens toekomstbestendig maken: Strategieën voor veerkracht en groei
  8. COVID-19 vaccin rollout: wereldwijde medische supply chains transformeren
  9. Supply chains aanpassen: Strategieën voor logistiek succes na COVID-19
  10. Duurzame ketens bouwen voor de post-pandemie economie
  11. 5 Bewezen Strategieën om Productietalent te Werven in een Post-Pandemische Wereld