Supply chain efficiëntie revolutioneren met slimme productietechnologieën

Terwijl het succes van de moderne supply chain afhangt van een aantal factoren, is er één die recente markttrends demonstreren belangrijker is dan ooit: efficiëntie.

Verhoogde consumentenvraag, gekoppeld met verwachtingen voor snellere order fulfillment, hebben het essentieel gemaakt voor magazijn- en supply chain management teams om hun operaties te stroomlijnen voor optimale efficiëntie om competitief te blijven. Disruptieve ontwikkelingen zoals magazijnautomatisering en stem-gecontroleerde technologieën hebben de efficiëntie van veel supply chains aanzienlijk verhoogd, maar vraag is in recente jaren gestegen tot het punt dat order fulfillment teams 24/7 operationeel moeten zijn om business te verliezen aan een concurrent te voorkomen.

Dit resulteert in iets van een dilemma voor magazijnmanagers. Supply chain optimalisatie vereist dat ze operaties stroomlijnen met nieuwe technologieën, maar adequaat vetten en testen van verschillende leveranciers en oplossingen kan de capaciteit van een magazijn belemmeren om orders te vervullen.

Om deze hindernis te overwinnen, nemen veel supply chain management teams nu geavanceerde magazijntechnologieën en Industry 4.0 technologieën in om deze uitdaging aan te gaan.

Wat is Industry 4.0?

Industry 4.0 omvat het Industrial Internet of Things (IIoT) en slimme productie. In essentie combineert Industry 4.0 fysieke operaties op de grond met slimme technologieën, machine learning mogelijkheden en big data. Uiteindelijk bieden Industry 4.0 technologieën breed-gebaseerde, real-time zichtbaarheid in de gehele suite van logistieke assets van een supply chain, wat bedrijven in staat stelt hun productieoperaties en supply chain management te optimaliseren voor grotere efficiëntie en responsiviteit.

McKinsey heeft gevonden dat simulatie technologie, bijvoorbeeld, wanneer effectief gebruikt, de magazijnefficiëntie met zoveel als 25% kan verhogen, en Gartner voorspelt ook dat de helft van alle industriële bedrijven simulaties zal gebruiken om hun faciliteiten te ontwerpen.

Hoe Industry 4.0 supply chain management kan optimaliseren

De strategische efficiëntieverbeteringen die door deze geavanceerde magazijntechnologieën geboden worden, zijn talloos. Fabrikanten kunnen deze technologieën gebruiken om ideale productie-output versus magazijndoorvoer te simuleren om overproductie te voorkomen, of om grotere zichtbaarheid te krijgen in de bronnen nodig voor het verbeteren van magazijnefficiëntie.

Naast het mogelijk maken van snellere order fulfillment tijden, kan slimme productiesoftware de gedetailleerde asset- en bronnendata die het verzamelt voor het testen van magazijnscenario's gebruiken om voorraadbeheerpraktijken te verbeteren. Dit zou de creatie van een "slimme fabriek" mogelijk maken, wat fabrikanten en supply chain managers in staat stelt de meest efficiënte manier te bepalen om te alloceren welke voorraad te reserveren en welke door specifieke workflows of kanalen te laten lopen.

Sommige systemen kunnen op grotere schalen modelleren, wat kansen biedt voor netwerkoptimalisatie ook. Fabrikanten en magazijnen kunnen transportoplossingen en distributiecentra modelleren om de meest efficiënte en winstgevende arrangementen te bepalen, inclusief welke strategische partnerschappen met derde-partij leveranciers het meest nuttig zouden blijken.

Het verkrijgen van de accurate, real-time zichtbaarheid die door deze technologieën mogelijk gemaakt wordt, vereist hardware- en software-infrastructuren die in staat zijn de projecties te ondersteunen, wat een significante investering voor sommige bedrijven kan vereisen. Het vereist ook de creatie van een conceptueel framework van het bedrijf dat virtueel opgeslagen zal worden. Verscheidene ontwikkelingsrondes kunnen nodig zijn om de combinatie van assets, bronnen, metingen en andere factoren te bepalen die opgeslagen zullen worden om te garanderen dat bedrijven toegang hebben tot de business inzichten nodig om operationele efficiëntie te optimaliseren.

De rol van de Virtual Warehouse™ in het vormgeven van de toekomst van productie

Een ander factor cruciaal voor het versnellen van de moderne supply chain is de Virtual Warehouse™, een cloud-gebaseerd tool in staat om talloze digitale ontwerpen en productiespecificaties op te slaan en te organiseren. De Virtual Warehouse maakt productie op een as-needed basis mogelijk, anders gezegd on-demand productie.

Ditale productietechnologieën zoals 3D-printen en CNC-bewerking creëren onderdelen van digitale bestanden, dus iedereen met het bestand en de juiste apparatuur en bronnen kan het onderdeel creëren, ongeacht hun locatie. Als resultaat van Virtual Warehousing kan productie dichter bij het verbruikspunt gebracht worden, wat de supply chain stroomlijnt en de noodzaak voor on-the-ground logistieke aanbieders kan reduceren.

In plaats van een potentiell zwaar onderdeel naar een distributiecentrum te sturen om getransporteerd te worden, kan een bedrijf bijvoorbeeld het digitale bestand sturen om dichter bij de bestemming geproduceerd te worden. Overwegend dat meer dan twee derde van de VS-fabrikanten additieve methoden in enige mate gebruiken — inclusief voor een toenemend aantal eindonderdeel-toepassingen — kan het potentieel voor verhoogde gelokaliseerde productie disruptief zijn voor logistieke en transportaanbieders.

UPS was een bedrijf dat snel deze uitdaging in een kans omzette. Momenteel komt minder dan 10% van de opbrengst van het bedrijf van magazijnen en het versturen van geproduceerde stukken — de meerderheid van deze onderdelen zijnde reservekopieën van kritieke componenten die zo snel mogelijk geleverd moeten worden. Door zijn luchtvrachtfaciliteiten in Louisville, KY en Singapore te renoveren om 3D-printmogelijkheden te omvatten, verminderde UPS de levertijd voor zijn productieklanten, en kan zelfs sommige onderdelen in dezelfde faciliteit op dezelfde dag produceren en versturen. Fast Radius is trots om met UPS gepartnerd te hebben in de creatie en exploitatie van deze faciliteiten.

Andere organisaties nemen nota: in 2020 partnerde Pittsburgh International Airport met University of Pittsburgh op een nieuwe initiatief om de additieve productie supply chain te stroomlijnen door on-demand productie en verzending direct vanaf een nieuw luchthaven-gebaseerd faciliteit. Hierdoor knipt de faciliteit levertijden en versnelt fulfillment — een doel dat Fast Radius pioniert met zijn cutting-edge Virtual Warehouse platform.

Het opslaan van assets en bronnen in een Virtual Warehouse centraliseert informatie in de cloud, wat fabrikanten voorziet van directe zichtbaarheid in projectspecificaties en on-demand productie mogelijk maakt — wat operaties uiteindelijke stroomlijnt en producten sneller in handen van eindgebruikers brengt.

Slimme productietechnologie biedt efficiëntie voor de supply chain van morgen

Industry 4.0 technologieën bieden efficiënte middelen om niet alleen workflows en voorraadbeheer binnen fysieke magazijnen te optimaliseren, maar ook productie en supply chains te stroomlijnen door digitale productietools zoals de Virtual Warehouse. Deze oplossingen bieden waardevolle real-time inzichten die kunnen helpen arbeids- en productiekosten te verlagen, levertijden te reduceren, productie dichter bij het verbruikspunt te brengen, orders sneller te vervullen en winstmarges te verhogen.

Fast Radius is een team van gepassioneerde ontwerpers en ingenieurs die gespecialiseerd zijn in on-demand digitale productie. We werken nauw samen met elk van onze klanten tijdens productie, van ontwerp tot fulfillment, en bieden zelfs productie-innovatiediensten, inclusief toegang tot onze eigen geavanceerde, proprietaire Virtual Warehouse. Neem vandaag nog contact met ons op om te beginnen.