Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial Internet of Things >> Internet of Things-technologie

Hoe u zich kunt voorbereiden op industrie 4.0 in de productie

Industrie 4.0 veroorzaakt significante veranderingen in industriële sectoren in Europa, de VS en Azië. De vierde industriële revolutie is een combinatie van technologieën die nieuwe diensten en waarden bieden aan klanten en organisaties. Elsevier heeft onlangs een model geïntroduceerd om de mate van gereedheid van een maakorganisatie met betrekking tot de implementatie van Industrie 4.0 te meten.

Maar wat betekent industrie 4.0? Hoe kunt u profiteren van industrie 4.0? En hoe kunt u uw industrie 4.0-reis voorbereiden of versnellen?

Bereid u voor op industrie 4.0 in de productie

Industrie 4.0-definitie

Industrie 4.0 is de trend naar automatisering en gegevensuitwisseling in productietechnologieën en -processen. Internet of Things (IoT) is een van de componenten van de industrie 4.0-trend en is niets meer dan alle dingen in de wereld verbinden met internet om gegevens te verzamelen en uit te wisselen.

Industrie 4.0 is geworteld in geavanceerde productie of ook wel Smart Manufacturing genoemd. Dit concept impliceert een aanpasbaar systeem waarbij flexibele lijnen productieprocessen automatisch aanpassen voor meerdere soorten producten en veranderende omstandigheden.

De voordelen van Industrie 4.0

Industrie 4.0 maakt het mogelijk om de kwaliteit, productiviteit en flexibiliteit te verhogen en kan helpen om op grote schaal op maat gemaakte producten op een duurzame manier te realiseren met een lager verbruik van hulpbronnen.

Industrie 4.0-technologieën

De 5 ondersteunende technologieën van Industrie 4.0

Deze vijf sleuteltechnologieën vormen de hoekstenen van industrie 4.0:

  1. Het internet der dingen (IoT) :communicatie tussen alle objecten en apparaten
  2. Cloud computing :biedt gemakkelijke toegang tot informatie en diensten
  3. Robotica en automatisering: productiviteit en schaalbaarheid verhogen met een lagere kostenstructuur
  4. Big data :alle data verzameld van industriële systemen en objecten, zoals sensoren
  5. Analyse :helpt bij het optimaliseren van besluitvormingsactiviteiten in elke dimensie van een industrieel bedrijf.

De combinatie van het gebruik van IoT en Cloud maakt aangesloten apparatuur en big data-verzameling mogelijk, die kan worden gebruikt voor geavanceerde analyses. Deze vijf genoemde technologieën maken Werken op afstand, Smart Manufacturing, Smart Supply Chain en Smart Products mogelijk.

Deze methoden zijn voorbeelden van waar de verzamelde industrie 4.0-gegevens en -analyses worden toegepast:

  • Cyber-fysieke systemen :een systeem waarin een mechanisme wordt bestuurd of bewaakt door computergebaseerde algoritmen
  • Autonome robots: zijn robots die taken met een hoge mate van autonomie uitvoeren zonder invloeden van buitenaf
  • Voorspellend onderhoud :bepaalt continu de staat van apparatuur om in te schatten wanneer onderhoud moet worden uitgevoerd
  • Kunstmatige intelligentie :een apparaat dat zijn omgeving waarneemt en acties onderneemt die de kansen op het bereiken van het beoogde doel maximaliseren.

Industrie 4.0 en IoT transformeren van idee naar realiteit. Bedrijven over de hele wereld zijn aan het uitzoeken hoe ze deze ideeën kunnen implementeren en ervan kunnen profiteren en bouwen voort op hun industrie 4.0-strategie.

De uitdaging van industrie 4.0

De belangrijkste drivers van industrie 4.0 zijn big data en analytics. Ze zijn een belangrijke bron van concurrentievoordeel voor de toekomst van een bedrijf. De eerste hindernis is om uw apparatuur met de cloud te verbinden en gegevens te gaan verzamelen. Je volgende uitdaging is nadenken over de informatie die je kunt genereren uit de verzamelde gegevens en hoe deze kan worden gebruikt om processen, service en machines te optimaliseren.

Als u nog niet eens bent begonnen met het gebruik van IoT en de cloud, volgt u deze vier stappen om uw 4.0-initiatief snel en gemakkelijk aan de gang te krijgen. Tip:denk groot, begin klein .

De essentie van industrieel IoT

De 4 stappen van digitalisering naar Industrie 4.0 implementatie

Volgens het industriële IoT-volwassenheidsmodel bestaat de routekaart van digitalisering naar implementatie van industrie 4.0 uit deze 4 stappen:

  1. IoT-connectiviteit en cloud
    Sluit uw industriële apparatuur eerst aan op een cloud- of industrieel IoT-platform.
  2. Gegevensanalyses
    Begin vervolgens met het loggen van essentiële gegevens en visualiseer deze in dashboards.
  3. Voorspellende capaciteit
    De derde stap is het gebruik van gegevens voor proactief onderhoud met behulp van alarmen en onderhoudsmeldingen.
  4. Intelligentie
    De vierde stap is het toepassen van intelligente oplossingen voor autonome reacties (bijvoorbeeld machine learning en A.I.).

Omdat IoT de eerste en belangrijkste factor is voor industrie 4.0, hebben we 10 tips op een rij gezet om uw bedrijf vooruit te helpen bij de implementatie ervan.

De ultieme gids om uw Industry 4.0-implementatie een boost te geven

In deze gids vindt u 10 tips om snel van start te gaan met uw IoT-implementatie.

((Download gratis tips))

Bronnen:de mate van gereedheid voor de implementatie van industrie 4.0, Industrie 4.0-technologieën:implementatiepatronen in productiebedrijven


Internet of Things-technologie

  1. Nieuw carrièreprofiel voor Industrie 4.0
  2. Hoe u zich voorbereidt op AI met behulp van IoT
  3. Industrie 4.0:bereid je nu voor
  4. Hoe de hightechindustrie AI inzet voor exponentiële bedrijfsgroei
  5. Maak je klaar voor MFG-dag 2021!
  6. Hoe millennials de maakindustrie veranderen
  7. Maak je klaar voor groei
  8. Hoe u zich kunt voorbereiden op Industrie 4.0
  9. Hoe de VS de maakindustrie zal domineren
  10. Onderzoek van Protolabs en Censuswide suggereert dat de productie niet klaar is voor Industrie 4.0
  11. Hoe u Lean Manufacturing weer op het goede spoor krijgt