6 Bewezen voorraadbeheertactieken voor productiesucces

U kunt denken dat voorraadsbeheer een makkelijke klus is. Maar, naarmate uw productiebedrijf blijft bloeien, zult u uzelf te maken krijgen met moeilijkheden. Voorraden beheren is een essentieel onderdeel van het productiebedrijf, en dus implementeren veel fabrikanten een compleet voorraadsysteem. Inefficiënties en onnauwkeurigheden in voorraadsbeheer zijn niet alleen schadelijk voor uw productiebedrijf, maar kunnen ook uw gehele bedrijfsproces beïnvloeden en uiteindelijk leiden tot klantontevredenheid. Daarom hebt u het beste volledig uitgeruste voorraadsysteem nodig om uw voorraadsbeheer en productieproces in uw bedrijf te optimaliseren.

Dit systeem zal naadloos uw voorraadsbeweging van verschillende locaties beheren en monitoren. Een andere hack voor uw productiebedrijf is het gebruik van voorraadsysteem prijsberekening zodat u uw productiekosten kunt beheren voordat u dit systeem implementeer. Daarnaast moet u verschillende factoren overwegen voordat u de juiste voorraadssoftware kiest. Fabrikanten kunnen die problemen ook vermijden door deze bewezen voorraadsbeheerstrategieën/hacks te implementeren. Bekijk het volgende artikel!

1. Stel minimum voorraavniveaus in

Maak voorraadsbeheer gemakkelijker door "par levels" in te stellen of het minimum aan voorraad dat te allen tijde op hand moet zijn. Wanneer bepaalde artikelen de vooraf vastgestelde minimum niveaus bereiken of benaderen, weet u dat het tijd is om te herbestellen.

Ideaal zult u artikelen in een voldoende hoeveelheid bestellen om de minimum niveaus te overschrijden. De minimum voorraavniveaus zullen per product variëren, afhankelijk van hoe snel het product verkoopt en hoe lang het duurt om het product te krijgen.

De beste manier om voorraavniveaus te handhaven is om voorraadssoftware te benutten die u in staat stelt minimum voorraavniveaus in te stellen en waarschuwingen in te schakelen die u notificeren wanneer uw voorraden op lopen.

2. Voer vraagvoorspelling uit

Om te weten hoeveel voorraad te allen tijde op hand moet zijn, en onnodige inkoop, overvoorraad en stockouts te vermijden, moet u de vraag naar uw producten voorspellen.

Fabrikanten kunnen vraagvoorspelling op verschillende manieren uitvoeren door interne en externe factoren te betrekken zoals:

• Markttrends
• Verkoopdata van het vorige jaar
• Deze jaar's groeisnelheid
• Algemene economische omstandigheden
• Aankomende promoties
• Uitgaven voor geplande advertenties

Wanneer u historische verkoopdata gebruikt, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de gegenereerde data compleet en nauwkeurig is, zodat er geen fouten ontstaan tijdens het voorspellen. Een gesofistikeerd voorraadsysteem heeft een voorspellingsfunctie die u in staat stelt voorspellingen te genereren die u helpen de juiste beslissing te nemen voor toekomstige aankopen

Lees het gerelateerde artikel: Productietips: Hoe uw productieplanning te optimaliseren

3. Gebruik FIFO-methode

First-in, first-out (FIFO) is een kritisch principe van voorraadsbeheer. Het betekent dat uw oudste voorraad (first-in) eerst moet worden verkocht (first-out), in plaats van uw nieuwste voorraad. Dit is met name belangrijk voor gemakkelijk beschadigbare goederen, zodat u niet met onverkoopbare items zit.

Het FIFO-principe kan ook geïmplementeerd worden op niet-bederfelijke producten. Als dezelfde artikelen altijd achteraan worden gezet, neigen ze ertoe sneller verouderd te raken. U wilt zeker niet iets verkopen wat verouderd is of niet de moeite waard om te verkopen.

Om het FIFO-principe toe te passen, hebt u een goed georganiseerd magazijn nodig door nieuwe producten achteraan toe te voegen of ervoor te zorgen dat uw oude producten vooraan blijven.

4. Audit & Voer regelmatige voorraadsinspecties uit

Het herzien en het uitvoeren van regelmatige voorraadaudits is de beste manier om potentiële problemen te vinden voordat ze zich voordoen. Ideaal auditen fabrikanten en voeren regelmatige voorraadsinspecties elke maand uit om hun gehele basis te dekken.

De makkelijkste manier om uw data te valideren is om te vertrouwen op voorraadssoftware en rapporten te genereren om te weten hoeveel producten u heeft. Echter, het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de hoeveelheden die door het systeem zijn geregistreerd overeenkomen met de fysieke telling van goederen op hand.

Er zijn verschillende voorraadauditmethoden die u kunt gebruiken:

Fysieke voorraad

Fysieke voorraad betekent al uw voorraad op een keer tellen. Veel bedrijven doen dit aan het einde van het jaar omdat ze gerelateerd zijn aan boekhouding en inkomstenbelasting aangifte.

Fysieke voorraad kan heel storend zijn voor bedrijfsprocessen, zelfs als fabrikanten het meestal een keer per jaar doen. Het wordt beschouwd als minder efficiënt vergeleken met andere methoden. Als u een discrepantie vindt, kan het moeilijk zijn om het probleem te identificeren, aangezien u moet terugkijken naar een heel jaar.

Spot Checking

Als u een volledige fysieke voorraad aan het einde van het jaar doet en u vaak problemen ervaart, of u heeft te veel producten, wilt u misschien spot-checking door het jaar heen beginnen. Dit betekent een product kiezen, het tellen, en het getelde aantal vergelijken met wat het zou moeten zijn. Dit hoeft niet op een schema te worden gedaan en is een aanvulling op fysieke voorraad.

Cycle Counting

In plaats van een complete fysieke voorraad te doen, voeren sommige bedrijven cycle counting uit om hun voorraad te auditeren. In plaats van een volledige telling aan het einde van het jaar, kunt u cycle counting uitvoeren om het aantal producten dat op het systeem staat en het daadwerkelijke aantal producten door het jaar heen te reconciliëren.

Fabrikanten kunnen cycle counting uitvoeren wanneer nodig; elke dag, week of maand. Verschillende producten worden om beurt gecontroleerd volgens het gespecificeerde schema. Er zijn diverse methoden om het aantal keren dat een product geteld moet worden te bepalen, echter, hogere-waarde producten worden meestal vaker geteld.

5. Gebruik ABC-analyse

Sommige producten hebben meer aandacht nodig dan andere. Gebruik ABC-analyse om uw voorraadsbeheer te prioriteren. Scheid producten die veel aandacht vereisen van die dat niet doen. Doen dit door uw productlijst te herzien en elk product toe te voegen aan een van de volgende drie categorieën:

A – hoogwaardige producten met lage verkoopfrequentie
B – matige waarde producten met matige verkoopfrequentie
C – laagwaardige producten met hoge verkoopfrequentie

Producten in categorie A hebben meer aandacht nodig omdat de financiële impact significant is, maar de verkoop onvoorspelbaar is. Tussenproducten in categorie C vereisen minder toezicht omdat ze een kleinere financiële impact hebben en ze constant draaien. Producten in categorie B vallen ergens ertussenin.

6. Beheer goede relaties met leveranciers

Het vestigen van goede relaties met leveranciers is een geweldige manier om uw voorraad onder controle te houden. Op deze manier zullen uw leveranciers meer bereid zijn om met u samen te werken om eventuele problemen met betrekking tot uw voorraadsbeheer op te lossen.

Het hebben van goede relaties met uw leveranciers zal zeer nuttig zijn. Fabrikanten kunnen minimum bestelhoeveeleheden onderhandelen. Wees niet bang om te vragen om een lager minimum zodat u niet zoveel voorraad hoeft te bewaren. Het beheren van relaties met leveranciers is mogelijk door een supply chain management systeem te adopteren.

Een goede relatie gaat niet alleen over vriendelijk zijn. Het gaat ook om goede communicatie. Laat uw leveranciers weten wanneer u een toename in verkoop verwacht, zodat ze de leveringen aan uw productieplanning kunnen aanpassen. Vraag hen u te vertellen wanneer er bepaalde producten zijn die ze niet snel kunnen leveren, zodat u de productie- en promotietijd voor het product kunt uitstellen.

Conclusie

Ten slotte, om uw producten die in voorraad zijn te traceren, kunt u Het Nummer #1 Voorradenbeheersysteem van HashMicro gebruiken. Deze software stelt u in staat om de reis van uw product van het ene magazijn of outlet naar het andere te traceren. Vergroot uw nauwkeurigheid in het traceren van producten, en verminder de kans op productievertragingen. Dit is de grootste hack die u gemakkelijk kunt implementeren. Maar u moet de prijsberekening van HashMicro's voorraadsysteem kennen voordat u het implementeert. Hiermee kunt u informatie verkrijgen over de kosten die u moet voorbereiden. Deze hacks moeten geïmplementeerd worden om uw voorraadsbeheer te optimaliseren.