22 Experts delen de beste tips en strategieën voor het verlagen van voorraadkosten

• Gary C. Smith
• Kayla Ethan
• Eric M. Chen
• Bob Shirilla
• Jay Dwivedi
• Anderson Schmitt
• Jim Herst
• Robert Dickson
• Angie Stocklin
• Jake Rheude
• Alex Reichmann

• AJ Saleem
• Jim McCallum
• Dimitris Verdelis
• Andreea Borcea
• Matthew Mercuri
• Zondra Wilson
• Craig Wolfe
• Troy Hazard
• Simon Slade
• Roy Daya
• Michael O'Donnell

Gary C. Smith

@NAEIR
Gary C. Smith is de voorzitter van NAEIR. Voor meer informatie over hoe bedrijven een verbeterde federale belastingaftrek kunnen realiseren op donaties van overtollige voorraad, neem contact op met NAEIR op (800)-562-0955 of [email protected], of bezoek www.naeir.org. Sinds de oprichting van NAEIR in 1977 heeft het meer dan $ 3 miljard aan nieuwe, gedoneerde benodigdheden en apparatuur verzameld en herverdeeld. Meer dan 7.000 bedrijven in de Verenigde Staten hebben goederen gedoneerd aan NAEIR om scholen, non-profitorganisaties en liefdadigheidsorganisaties te ondersteunen, terwijl ze tegelijkertijd profiteren van belastingaftrek en opslagkosten verlagen. NAEIR-leden krijgen gratis toegang tot die koopwaar en NAEIR zorgt voor het sorteren, verwerken, catalogiseren en herdistribueren van de koopwaar. De diensten van NAEIR aan schenkende bedrijven zijn volledig gratis.
“De meest effectieve manier om de voorraadkosten te verlagen, is door…”
Beheer overtollige voorraad. Zelfs de meest efficiënte bedrijven struikelen vaak als het gaat om het beheren van overtollige voorraad. Gebruikelijke praktijken zoals het verdisconteren of liquideren van artikelen devalueren producten en ondermijnen de verkoop. Tegenwoordig kan e-commerce dat probleem uitvergroten, waardoor het voor shoppers gemakkelijker wordt om producten tegen gereduceerde prijzen te vinden. Maar het hoeft niet zo te zijn. Hier leest u hoe u de grootste fouten in voorraadbeheer kunt vermijden en als beste uit de bus kunt komen.
1. Maak een plan. Het klinkt eenvoudig, maar een van de grootste fouten die bedrijven maken, is het uitstellen van beslissingen over wat te doen met hun langzaam bewegende voorraad. Maar de onvermijdelijke accumulatie van voorraad kan ertoe leiden dat een bedrijf aan het einde van het jaar hogere belastingen gaat betalen.
2. Vermijd de hoarder-mentaliteit. Het huren van extra ruimte om overtollige opslagruimte te bewaren klinkt misschien als een goed idee, maar het enige wat het zal doen, is bijdragen aan de winstgevendheid van opslag- en logistieke magazijnbedrijven, en meer kosten met zich meebrengen.
3. Heroverweeg liquidatie. Het verkopen van overtollige voorraad voor een dubbeltje of zelfs centen op de dollar kan meer kosten dan alleen winstderving voor die items. Het product kan op secundaire markten terechtkomen en concurreren met de inspanningen van een bedrijf om de huidige voorraad te verkopen. Wanneer prijsvergelijkingen slechts een klik verwijderd zijn, kunt u er zeker van zijn dat veel klanten en potentiële klanten de goedkopere optie zullen kiezen.
4. Ga verder. Natuurlijk kun je merchandise blijven verkopen die verouderd of oud is geworden, maar waarom zou je dat willen? Als de verkoop van bepaalde producten is afgenomen, is er geen reden om aan te nemen dat die verkopen op een later tijdstip op magische wijze zullen aantrekken. Waarom niet overstappen op nieuwere, aantrekkelijkere en waarschijnlijk meer winstgevende productlijnen?
5. Onthoud dat medewerkers niet uw klanten zijn. Natuurlijk zijn werknemerskortingen een leuk extraatje, maar het aanbieden van onverkochte artikelen met hoge kortingen aan werknemers is slechts een pleister-aanpak die de voorraadniveaus slechts licht en tijdelijk zal verminderen.
6. Medewerkers zijn ook geen liefdadigheidsinstellingen. Denkt u erover om wat goede wil te verspreiden door overtollige voorraad aan uw personeel te doneren? Als werknemers matige hoeveelheden producten mee naar huis mogen nemen, verwacht dan dat dat product op eBay zal verschijnen.
7. Vermijd stortplaatsen. Naast het risico dat multichannel-producten op de secundaire markt terechtkomen, wilt u in de huidige milieuvriendelijke samenleving het imago van uw bedrijf echt aantasten door producten gewoon in de prullenbak te gooien?
8. Doneer voor belastingvoordeel. Met de hulp van een organisatie in natura kan overtollige voorraad worden gedoneerd aan non-profitscholen, maatschappelijke organisaties, kerken en andere liefdadigheidsorganisaties die het nodig hebben. Als u een reguliere C Corporation bent, kunt u een federale belastingaftrek tot tweemaal de kosten ontvangen. Bovendien hoeft u zich geen zorgen te maken dat de producten hun weg terug vinden op de open markt. Dat komt omdat bepalingen in de belastingwet bepalen dat geschonken goederen niet kunnen worden doorverkocht, geruild of verhandeld en moeten worden gebruikt op een manier die in overeenstemming is met de missie van het goede doel.
Als je de voor- en nadelen afweegt, schenk je overtollige voorraad aan een bedrijf dat distribueert naar liefdadigheidsinstellingen in het hele land zou de beste manier kunnen zijn om voorraadhoofdpijn op te lossen en tegelijkertijd het merk en de bedrijfsresultaten te beschermen.

Kayla Ethan

Kayla Ethan werkt bij Rebateszone en heeft artikelen geschreven over grote media zoals Huffington Post en Lifehack. In haar vrije tijd houdt ze van rotsklimmen en snowboarden.
“De meest effectieve manier om uw voorraadkosten te verlagen zou zijn om…”
Leg een JIT (Just in Time) inventaris op. Afhankelijk van het soort bedrijf kan het echter wel of niet mogelijk zijn. Als u bijvoorbeeld een assemblagebedrijf heeft, kan de introductie van JIT uw voorraadopslagkosten tot nul terugbrengen. Om het systeem op te zetten, heb je echter een aantal echt betrouwbare leveranciers en een efficiënt beheer nodig. Bestel gewoon de materialen voordat de producten geleverd moeten worden. Zet ze in elkaar en stuur ze op. Dit verlaagt de totale kosten voor voorraadbeheer, omdat u geen grote magazijnen meer hoeft te huren en te bewaken.
Het mooie van dit systeem is dat het geen enkel effect heeft op de productomzet en de uiteindelijke productvolumes kan puur op basis van vraag worden verhoogd of verlaagd.

Eric M. Chen

Eric M. Chen is een universitair hoofddocent bedrijfskunde aan de Universiteit van Saint Joseph, waar hij de cursussen strategie, recht en financiën doceert op zowel undergraduate als graduate niveau. Voordat hij hoogleraar werd, bekleedde hij verschillende senior managementfuncties in de financiële dienstverlening, waar hij leiding gaf aan of deelnam aan transacties met een totale waarde van meer dan $ 1 miljard.
“Het simpele antwoord op uw vraag is dit:de meest effectieve manier om de voorraadkosten te verlagen is om…”
Houd zo min mogelijk voorraad bij.
Vanuit zakelijk oogpunt betekent dit dat u uw voorraad heeft wanneer uw klant klaar is om deze te kopen en mee naar huis te nemen. Er is goed nieuws en er is slecht nieuws over voorraad.
Het slechte nieuws is dat voorraad geld kost.
Er zijn aanzienlijke kosten verbonden aan het opslaan van voorraad. Het neemt ruimte in beslag. Voorraad in een magazijn laten zitten brengt kosten met zich mee. Soms zijn de opslagkosten specifiek voor het soort inventaris dat u heeft. Als u bijvoorbeeld bederfelijke, uitgelezen stukken rundvlees opslaat, heeft u wellicht koeling nodig.
U kunt ook kosten maken bij het verplaatsen van voorraad van de ene plaats naar de andere. Denk aan een situatie waarin uw bedrijf een magazijn heeft in Salt Lake City, Utah, maar uw klant is in Bangor, Maine, waar u toevallig een winkel heeft. U moet uw voorraad van Utah naar Maine krijgen, zodat u deze aan uw klant kunt verkopen. U kunt kijken naar strategieën zoals dropshipment. U moet ook overwegen wat voor soort product het is dat u verkoopt. Het zijn niet alleen bederfelijke artikelen die u tot nadenken stemmen. Denk aan het verzenden en verpakken van dranken in glazen flessen, die zwaar zijn en niet gemakkelijk kunnen worden verpakt.
U krijgt ook een probleem met de voorraad als deze verouderd raakt of u deze niet kunt verkopen. Soms proberen bedrijven voorraad die niet beweegt te verbergen. Kledingontwerpers en -fabrikanten kunnen ervoor kiezen om dergelijke artikelen te lossen door hun onverkoopbare waren aan T.J. Maxx of door een outlet-strategie te hanteren. Onverkoopbaar betekent niet defect. Het kan betekenen dat je te veel artikelen hebt besteld of dat de stijl tijdens een bepaald seizoen niet is gekozen. Dit gebeurt regelmatig - denk aan de verkoop op de dag na de kerstvakantie.
Dus de gemakkelijkste manier om deze problemen te voorkomen, is door minder voorraad bij de hand te hebben en alleen voorraad te hebben wanneer uw klant klaar is om te kopen.
Het goede nieuws is dat er tools zijn, zelfs relatief goedkope, waarmee een bedrijf de voorraad kan volgen en beheren. De technologie is er. Bedrijven zoals UPS en Fedex weten op elk moment tijdens het verzendproces waar hun pakketten zijn. Weten hoeveel voorraad je op een bepaald moment hebt, is heel goed mogelijk. Wanneer Wal-Mart een artikel aan de kassa verkoopt, wordt er een bericht gestuurd naar de leverancier van dat artikel, zodat de voorraad onmiddellijk kan worden aangevuld. Voorraad die op een just-in-time basis verschijnt, komt tegenwoordig vaak voor, en niet alleen in de productie- of auto-industrie.
De nadruk moet dan worden verlegd naar klantenwerving en de transactie zelf. Als u weet wanneer uw klant klaar is om te kopen, kunt u ervoor zorgen dat de voorraad bij de hand is. U moet proberen zoveel mogelijk over uw klant te weten te komen - waarom de klant koopt, wanneer de klant koopt - zodat u kunt anticiperen op het koopgedrag van uw klant. Dit neemt niet weg dat er een showroom nodig is om waren te tonen, maar geeft wel de mogelijkheid om efficiëntie te bereiken in just-in-time voorraad.
Uiteindelijk hebben de strategieën om zo min mogelijk voorraad aan te houden te maken met het verzamelen van goede gegevens die leiden tot just-in-time voorraad die beschikbaar is wanneer uw klant klaar is om met uw product naar huis te gaan.

Bob Shirilla

@SimplyBags
Bob Shirilla is de eigenaar van Simply Bags, een Amerikaanse distributeur van gepersonaliseerde en op maat gemaakte draagtassen.
“De meest effectieve manier om voorraadkosten te verlagen is door…”
Integratie van leveranciers.
Als alternatief voor het kopen van grote hoeveelheden voorraad, werkt u samen met leveranciers en laat u ze een verlengstuk van uw fulfilmentcentrum worden. Als dit correct wordt gedaan, kan een vermindering van kapitaal, lager risico en verbeterde logistiek worden gerealiseerd.
De belangrijkste succesfactor is om te eisen dat geselecteerde leveranciers optreden als "One Face to the Customer" en een naadloze gebruikerservaring. Dit omvat totale bedrijfsintegratie van processen en systemen voor orderbeheer.
Dit model maakt bedrijfsgroei mogelijk met beperkte kapitaaluitgaven.

Jay Dwivedi

Jay Dwivedi is een managementconsultant die senior executives helpt bij het nemen van betere zakelijke beslissingen over strategie. Hij is de oprichter van Xinvest Consultants.
“De meest effectieve manier voor organisaties om voorraadkosten te verlagen is…”
Tijdens mijn hele ervaring heb ik verschillende problemen opgemerkt, waaronder...
1. Bedrijven houden hun voorraadkosten niet bij.
2. Ze proberen hun klanten niet van streek te maken door hun voorraad op te raken - ze slaan uiteindelijk alles en nog wat op in een poging om aan de behoeften van hun klanten te voldoen. Ze realiseren zich niet dat ze bij veel bestellingen geld verliezen, ondanks dat ze kunnen beweren dat ze alles altijd op voorraad hebben.
3. Niet investeren in technologie waarmee ze de voorraad kunnen bijhouden (u zult versteld staan ​​hoeveel bedrijven nog steeds papieren dossiers of alleen spreadsheets gebruiken om hun voorraad te beheren) en de kosten ervan.
Dus de meest effectieve manier om hiermee om te gaan enorme financiële last is om technologie te gebruiken om nauwkeurig bij te houden wat ze in voorraad hebben en hoeveel het hen kost.

Anderson Schmitt

@AluraBeautyShop
Anderson Schmitt is de oprichter van Alura Beauty Shop.
“We hebben onze voorraadkosten verlaagd door een mix van…”
Dropshipping en persoonlijke opslag.
Producten met veel vraag gaan naar mijn eigen magazijn en producten met weinig vraag worden verkocht via dropshipping.
Het probleem is eigenlijk dat het opslaan van voorraad in een magazijn duur, maar heeft lagere verzendkosten. Dropshipping heeft geen opslagkosten, maar wel hoge verzendkosten. Door een combinatie van deze twee modellen te gebruiken, heb ik lage verzendkosten voor producten die ik altijd verkoop, en heb ik geen opslagkosten voor producten die niet zo vaak verhuizen.

Jim Herst

Jim Herst is de CEO van Perceptive Selling Initiative, Inc. en helpt bedrijven hun omzet op te bouwen en de cashflow te versnellen.
“Om de voorraadkosten te verlagen, moeten bedrijven…”
Beloof belangrijke leveranciers, zoek producten in consignatie en garandeer betaling binnen 24 uur na 'afname/gebruik'. Een voordeel voor de leverancier kan zowel ruimtebesparing als 'onmiddellijke betaling' bij gebruik zijn, in plaats van dagen wachten op een toekomstige factuurdatum.

Robert Dickson

Bob Dixon stond in de frontlinie van Supplier Management en strategische sourcing voor Honeywell, Siemens, Teradyne en Brooks Automation. Tegenwoordig geeft hij advies en is hij keynote spreker bij bedrijven en universiteiten, waar hij soms gastcolleges geeft over onderwerpen als leveranciers-CRM, strategische inkoop en Azië-Pacific Sourcing.
“Er zijn veel dingen die de voorraadkosten opdrijven. Een daarvan is…”
Het ontwerp; een tweede is wat u betaalt voor de voorraad, en ten slotte de MOQ die u bij uw leveranciers moet kopen.
De beste strategie om zowel de aankoopprijs van het materiaal te verlagen als de MOQ te verlagen, is het creëren van strategische relaties met uw belangrijkste leveranciers. Dit zijn de leveranciers waar je 80% van je inkoopbudget uitgeeft. Het is gemakkelijker om over lagere materiaalkosten te onderhandelen als de leverancier weet dat u een langetermijnrelatie wilt aangaan en koesteren - een relatie die voor beide bedrijven voordelig kan zijn en strategisch voor uw bedrijf.
Een andere manier om de voorraadkosten te verlagen is om te verzekeren dat het (de) product(en) niet overdreven ontworpen is. Met andere woorden, het is ontworpen om de beoogde functie uit te voeren - waarvoor de klant bereid is te betalen - maar het is niet ontworpen met mogelijkheden of functionaliteit die klanten niet willen. Wees dus duidelijk over welke behoeften van de klant of markt u wilt bevredigen en ontwerp uw producten om aan die behoeften te voldoen.

Angie Stocklin

@easterday77
Angie Stocklin is de mede-oprichter en COO van One Click en zijn drie wereldwijde brillenmerken:Readers.com, Sunglass Warehouse en felix + iris. Angie houdt toezicht op de bedrijfsactiviteiten, waaronder klantenservice, orderafhandeling, merchandising en leveranciersaccountbeheer.
"De meest effectieve manier om de voorraadkosten te verlagen, is door..."
Verminder de hoeveelheid voorraad die je bij de hand hebt door je beurten te vergroten. Snellere beurten zullen de druk op uw inkoopteam verhogen, maar zullen uw kans verkleinen dat u vast komt te zitten met veel verouderde of langzaam bewegende voorraad.

Jake Rheude

@RedStagFulfill
Jake Rheude is de Director of Business Development voor Red Stag Fulfillment, een efulfillment-bedrijf dat is ontstaan ​​uit e-commerce en is ontworpen voor e-commerce. Toen de eigenaren van e-retailbedrijven geen hoogwaardige fulfilmentpartner konden vinden, werd besloten om zelf de ideale fulfilmentpartner te bouwen. Het resultaat, Red Stag Fulfilment; een bedrijf dat de fulfilmentindustrie op een nieuwe manier benadert door te zweten van de kleine dingen, zodat u dat niet hoeft te doen.
“Vooral voor e-commercebedrijven is de meest effectieve manier om de totale voorraadkosten te verlagen,… ”
Vermijd zelf toegebrachte verwondingen bij het ontvangen, verwerken en verzenden van producten. Elke storing binnen uw bedrijf of van de kant van een fulfilmentbedrijf van een derde partij, creëert onnodige en dure kunstmatige aanbodvariatie, wat de cyclustijd en -kosten drastisch kan verhogen om de voorraad te verwerken en bij uw klanten te krijgen.
Implementatie van een JIT (Just In Time) of een andere slanke oplossing voor voorraadbeheer is alleen effectief wanneer de voorraad kan worden ontvangen, verwerkt en beschikbaar gesteld aan klanten in een onwrikbaar consistent en nauwkeurig tijdsbestek. Een JIT-model dat een verhoogde vraag naar specifieke producten voorspelt, gekoppeld aan een inkoopteam dat ervoor zorgt dat die producten worden geleverd vóór de verwachte piek in de vraag, ziet dat al zijn inspanningen verloren gaan als de voorraad niet op tijd wordt ontvangen, verwerkt en beschikbaar wordt gesteld aan klanten voor de toegenomen vraag.
Bovendien kunnen fouten of onnauwkeurigheden van de werkelijke voorraadniveaus geld op tafel leggen (wanneer niet-verantwoorde voorraad niet wordt verkocht vanwege een onjuiste voorraadtelling) of aanzienlijke extra kosten veroorzaken die nodig zijn om extra voorraad te bespoedigen aan klanten wanneer er sprake is van een valse overcompensatie van voorraadniveaus. Dezelfde criteria bevatten echte verwerking van voorraad in bestellingen. Elk proces dat onnodig wordt herhaald of verlengd als gevolg van verkeerde productkeuzes, foutieve etikettering of gebrekkige verpakking, veroorzaakt een toename van arbeid en materialen en leidt uiteindelijk tot hogere voorraadkosten in een bestelling. Om nog maar te zwijgen over het effect op de levenslange waarde van een klant wanneer zijn bestelling te laat, beschadigd of onjuist aankomt, en het daaropvolgende proces dat dan moet beginnen om het probleem van de klant op te lossen.

Alex Reichmann

@iTestCash
Alex Reichmann is de CEO van iTestCash en een expert op het gebied van verliespreventie in de detailhandel. Zijn carrière gaat terug naar de wortels van zijn familie toen zijn grootvader eigenaar was van het bedrijf Dri Mark, dat de valsgelddetectorpen uitvond.
"Een van mijn favoriete manieren om de voorraadkosten te verlagen, is door..."
Houd de statistieken van al onze producten bij. Door dit te doen, kan het u helpen om de vraag naar uw producten te voorspellen, wat ons op zijn beurt helpt om geld te besparen, zowel in termen van investeringen die we in de producten steken, als zodat we geen overstock hebben van artikelen. Het is ook belangrijk om niet te weinig voorraad te hebben, dus een beetje extra voorraad kan ook goed zijn.

AJ Saleem

@SuprexLearning
AJ Saleem is de directeur van Suprex Private Tutoring, een toonaangevend bedrijf voor privébegeleiding en testvoorbereiding in Houston. AJ heeft een grote deuk in de particuliere bijlesmarkt veroorzaakt door goed opgeleide, hooggekwalificeerde leraren aan te bieden die ook dynamische instructeurs zijn. Het bedrijf is ook actief in New York en Chicago.
"Een van de meest effectieve manieren om de voorraadkosten te verlagen, is door..."
Het grootste deel van de inventaris van mijn bedrijf is gebaseerd op testvoorbereidingsmateriaal en andere leermiddelen, en dat kan veel ruimte in beslag nemen. Om te besparen op deze kosten, bijvoorbeeld voor het testen van voorbereidingsmaterialen, zou ik het materiaal naar behoefte afdrukken. Om deze duurzaamheid te bereiken heb ik een laserprinter aangeschaft om kosten te besparen. 10.000 pagina's kost minder dan 10 dollar met deze methode, en ik hoef het materiaal niet op te slaan. Daarnaast heb ik Amazon Prime gekocht om voorraadruimte te besparen. Ze hebben een functie, Amazon Prime Now, waarmee ik mijn artikel binnen 2 uur kan ontvangen, wat voor mij voldoende tijd is. Ten slotte probeer ik het meeste van mijn materiaal toegankelijk te houden via Dropbox omdat het toegankelijk is zonder een fysieke kopie. Dit zijn mijn belangrijkste methoden om geld te besparen op voorraadkosten.

Jim McCallum

@jimmccallum01
De afgelopen dertig jaar heeft Jim McCallum zijn unieke Be the Best-aanpak gebruikt om enkele van de toonaangevende bedrijven over de hele wereld te helpen hun bedrijfsactiviteiten drastisch te transformeren en de beste in hun sector te worden.
"Er zijn verschillende best practices die bedrijven kunnen gebruiken om voorraadkosten te verlagen..."
In de meeste bedrijven zijn voorraadniveaus een gevolg van de efficiëntie van de toeleveringsketen in, door en uit het bedrijf. Te vaak worden ze op louter willekeurige basis bepaald als een vorm van verzekering. Het is echter een zeer dure vorm van verzekering, waarbij vaak enorme hoeveelheden werkkapitaal worden gebruikt die beter elders in het bedrijf kunnen worden gebruikt.
Minimale voorraadniveaus op elk punt in de toeleveringsketen worden bepaald door de precieze vereisten van vijf elementen, en voeg indien nodig een zesde element toe. De vijf elementen zijn:
– Variabiliteit in de vraag
– Variabiliteit in aanbod
– Cyclustijd
– Levertijd
– Veiligheidsvoorraad
Het zesde element dat al dan niet worden toegevoegd afhankelijk van de omstandigheden is Strategische voorraad. Laten we elk van deze elementen afzonderlijk bekijken.
Variabiliteit in vraag
Vraagpatronen worden bepaald door een combinatie van het bestelde productvolume en de bestelfrequentie.
Voor 'REGELMATIGE' vraagpatronen, met een hoge mate van zekerheid en consistentie, hoeft u geen elke voorraad om de variabiliteit in de vraag te dekken - omdat die er niet is.
Voor 'VARIABELE' vraagpatronen, met minder zekerheid en consistentie in termen van volumes, moet u een 'LAAG' voorraadniveau hebben - meestal de gemiddelde vraagsnelheid van de klant voor één cyclus van het productieritmewiel. Dit 'LAAG' voorraadniveau dempt het verschil tussen de variabiliteit in vraagvolumes en de consistente productievolumes.
Voor 'SPORADISCHE' vraagpatronen, met minder zekerheid en consistentie in termen van frequentie, moet u een 'MEDIUM' meenemen voorraadniveau - typisch de gemiddelde vraag van de klant voor twee cycli van het productieritmewiel. Dit 'MEDIUM'-voorraadniveau dempt vervolgens het verschil tussen de variabiliteit in de vraagfrequentie en de consistente productiefrequentie die door de fabriek wordt geëxploiteerd.
Voor 'ERRATIC'-vraagpatronen, met minder zekerheid en consistentie in termen van zowel volume als frequentie, u moet een 'HOOG' voorraadniveau hebben - doorgaans de gemiddelde vraag van de klant gedurende vier cycli van het productieritme
ritme. Dit 'HOGE' voorraadniveau dempt vervolgens de verschillen tussen de variabiliteit in vraagvolume en -frequentie en het consistente productiepatroon van de fabriek
De aanbevolen typische voorraadniveaus in de bovenstaande scenario's moeten als uitgangspunt worden genomen. Wat variaties in de vraag betreft, richt je je vooral op het gebruik van moderne principes om je aanbodpatronen naar 'REGULAIR' te verplaatsen, zodat het niet meer nodig is om een ​​van deze voorraadniveaus aan te houden.
Variabiliteit in aanbod
Op elk willekeurig punt in de toeleveringsketen moet u voldoende voorraad hebben om eventuele variabiliteit in de toeleveringspatronen op te vangen. Deze variabiliteit kan ontstaan ​​door verschillende operationele problemen, zoals onverwachte veranderingen in
doorlooptijd, opbrengstniveaus of kwaliteitsproblemen. In een modern productiebedrijf zouden deze problemen zelden voorkomen.
Voor 'REGULAIRE' leveringspatronen, met een hoge mate van zekerheid en consistentie, hoeft u geen voorraad aan te houden om variabiliteit in het aanbod op te vangen - omdat er is geen. Dit scenario zou de norm moeten zijn in een modern productiebedrijf.
Voor 'VARIABELE' leveringspatronen, met minder zekerheid en consistentie in termen van volumes, misschien vanwege variabele opbrengstniveaus of inconsistente doorlooptijden, moet u mogelijk een 'LAAG' voorraadniveau - typisch de gemiddelde vraag van de klant voor één cyclus van het productieritmewiel. Dit 'LAAG' voorraadniveau dempt vervolgens de variabiliteit in leveringsvolumes.
Voor 'SPORADISCHE' leveringspatronen, met minder zekerheid en consistentie in termen van frequentie, misschien vanwege kwaliteitsproblemen of materiaalleveringsproblemen, moet u mogelijk een 'MEDIUM' voorraadniveau – typisch de gemiddelde vraag van de klant voor twee cycli van het productieritmewiel. Dit 'MEDIUM'-voorraadniveau dempt vervolgens de variabiliteit in leveringsfrequentie.
Voor 'ERRATIC' leveringspatronen, met minder zekerheid en consistentie in termen van zowel volume als frequentie, misschien vanwege een combinatie van het bovenstaande, moet u hebben een 'HOOG' voorraadniveau - typisch de gemiddelde vraag van de klant voor vier cycli van het productieritmewiel. Dit 'HOGE' voorraadniveau dempt vervolgens de variabiliteit in leveringsvolumes en -frequentie.
De aanbevolen typische voorraadniveaus in de bovenstaande scenario's moeten als uitgangspunt worden genomen. Uw belangrijkste focus wat variaties in het aanbod betreft, is om moderne principes te gebruiken om uw leveringspatronen naar 'REGELMATIG' te verplaatsen, zodat u geen van deze voorraadniveaus hoeft aan te houden.
Cyclustijd
Cyclustijd in deze context betekent de cyclustijd van de toegepaste categorie productieritmewiel. Categorie A-producten hebben bijvoorbeeld een cyclustijd van 1 week, Categorie B-producten 2 weken, Categorie C 4 weken, enzovoort.
Dus op elk willekeurig punt in de toeleveringsketen, u moet voldoende voorraad hebben om de cyclustijd van het productieritmewiel te dekken die in het onmiddellijke stroomopwaartse productiecentrum wordt toegepast. Met andere woorden, als u geen voorraad meer heeft voor een bepaald product, duurt het normaal gesproken één cyclus van het productieritme om het aan te vullen, dus u moet voldoende voorraad hebben om deze mogelijkheid te dekken.
Verzendtijd
Verzendtijd betekent in deze context de normale tijd die nodig is om te verzenden vanaf het directe stroomopwaartse productiecentrum. Dus als u aan de westkust bent gevestigd en uw leverancier bevindt zich bijvoorbeeld in Europa, dan kan de normale verzendtijd enkele weken zijn als de normale methode over zee is. U moet daarom voldoende voorraad bij u hebben om deze verzendtijd te dekken.
U hebt natuurlijk de mogelijkheid om in noodgevallen per vliegtuig te verzenden, dus u kunt op basis hiervan uw voorraadniveau voor de verzendtijd verminderen tot een week .
Veiligheidsvoorraad
Veiligheidsvoorraad betekent het voorraadniveau dat u moet aanhouden om u in te dekken voor onvoorziene gebeurtenissen zoals uitval van apparatuur of processtoringen in de upstream-productiecentra. Hopelijk zullen dit zeer zeldzame gebeurtenissen zijn, maar toch moet u ze dekken.
In de meeste gevallen, met moderne operaties, zou de herstelperiode snel moeten zijn, en daarom zou u er maar één moeten dragen, of op de hoogste veiligheidsvoorraad van twee weken. U moet echter de risico's van dergelijke voorvallen goed inschatten en dienovereenkomstig het vereiste niveau van veiligheidsvoorraad aanhouden. goederen in het distributiecentrum, wordt bepaald door de voorraadvereisten van de vijf hierboven beschreven elementen te cumuleren of samen te voegen.
Strategische voorraad
U kunt echter, afhankelijk van de omstandigheden, op bepaalde belangrijke punten in de toeleveringsketen extra strategische voorraad aanleggen om onvoorspelbare catastrofale gebeurtenissen te dekken, zoals een grote brand, aardbeving of overstroming, of een pandemische ziekte, of een grote systeemfout, waardoor een belangrijke leverancier enkele weken of maanden niet in staat is. Deze gebeurtenissen hebben een zeer lage kans dat ze zich voordoen, maar hebben een potentieel enorme impact op het bedrijf.
Veel bedrijven van wereldklasse ontwikkelen en onderhouden proactief bedrijfscontinuïteitsplannen die hen in staat stellen hun activiteiten voort te zetten in het licht van dergelijke grote gebeurtenissen. Deze plannen omvatten meestal dat alternatieve leveranciers direct beschikbaar zijn voor belangrijke materialen en operaties, maar het kost tijd voordat dergelijke alternatieve acties van start gaan. Strategische voorraden zijn daarom ontworpen om het risico van een dergelijke gebeurtenis te dekken en de kloof te overbruggen totdat een alternatief beschikbaar is en lopen.
Strategische voorraden worden gewoonlijk bijgehouden op belangrijke punten in de toeleveringsketen en werken op een first-in-first-out manier. Hun niveau kan ook stijgen of dalen in overeenstemming met de lopende risicobeoordelingen.
[Uit de online cursus, Be the Best in Your Business]