Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Premium roestvrij staal oplossingen voor snijden, slijpen en afwerken

Door Tony Hufford, Category Manager – Metaalbewerking, Weiler Abrasives Group

Mensen gebruiken roestvrij staal om verschillende redenen, waaronder de mechanische eigenschappen en het uiterlijk. Echter, als u zoals de meeste bent, is het eerste wat in gedachten komt de corrosiebestendigheid, wat het zeer wenselijk maakt voor veel toepassingen. Bijvoorbeeld, roestvrij staal wordt gebruikt in de voedingsmiddelen-, medische-, bouw-, auto- en scheepvaartindustrie, om er maar een paar te noemen.

Roestvrij staal is doorgaans duurder dan koolstofstaal, dus het is cruciaal om het juiste slijpmiddel te kiezen en juiste opslag te hanteren.

Dit kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren, herwerkingskosten verlagen en materiaalverspilling verminderen.

De twee meest voorkomende gehalte van roestvrij staal die in de industriële markt worden gebruikt, zijn 304 en 316. Beiden hebben een hoog percentage chroom, dat de beschermende barrière vormt die roestvrij staal zijn naam geeft. Echter, 316 is meer bestendig tegen chloriden (zeewater, zouten) door de toevoeging van molybdeen. Het kost ook aanzienlijk meer dan 304, dus het wordt voornamelijk gebruikt in meer niche-toepassingen of waar de waarde ervan gerealiseerd kan worden.

De uitdagingen van roestvrij staal aanpakken

Roestvrij staal is moeilijker te slijpen dan koolstofstaal, dus het is cruciaal om de juiste producten te gebruiken en een paar eenvoudige richtlijnen te volgen om het werk correct te doen. Het kiezen van het juiste product verhoogt niet alleen de efficiëntie van de operator, maar kan ook herwerk verminderen, de afwerking verbeteren en het risico op kruis- of algemene contaminatie elimineren. Uiteindelijk leidt dat tot algehele kostenbesparing.

Veel bedrijven gebruiken zowel koolstof- als roestvrij staal in hun productie-operaties. Een van de grootste zorgen is het potentieel voor kruiscontaminatie. Roestvrij staal kan op veel manieren gecontamineerd raken, de meest frequente is door het blootstellen aan ijzer door het gebruik van het verkeerde product. Bijvoorbeeld, reinigen of afwerken met een koolstofstaal borstel op roestvrij staal kan een residu achterlaten vanwege het ijzer in koolstofstaal, wat leidt tot roestkleur (na roest) op het oppervlak van die stukken. Wanneer dat gebeurt, is het roestvrij staal zelf misschien niet geroest, maar het stuk wordt nog steeds als gecontamineerd beschouwd en de anti-corrosie-eigenschappen zullen worden verminderd.

Kruiscontaminatie is te vermijden. Het markeren van producten om ze te onderscheiden kan waardevol zijn, evenals het splitsen van operaties in de productiefaciliteit tussen een koolstof- en roestvrij staal kant. Het beperken van operator toegang tot opslaggebieden kan ook helpen. Onthoud om altijd te vermijden een koolstofborstel naast een roestvrij staal borstel op te slaan waar ze in contact met elkaar kunnen komen. Gelijkzo, gebruik geen roestvrij staal borstel die eerder op koolstofstaal is gebruikt.

Het is belangrijk op te merken dat gecontamineerd roestvrij staal niet altijd direct laat zien dat het gecontamineerd is. Soms is het pas wanneer het materiaal blootgesteld wordt aan vocht dat de oxidatie van oppervlaktecontaminanten begint plaats te vinden. Dit maakt het nog kritischer om de extra stappen te nemen om kostbare kruiscontaminatie in de eerste plaats te vermijden.

Hitediscoloratie is een ander potentieel probleem dat kan ontstaan bij het snijden, slijpen of afwerken van roestvrij staal. Als een operator te veel warmte opbouwt, kan dit resulteren in hitediscoloratie in het metaal die bijna lijkt op een "olielekkage". Wanneer dit gebeurt, moet de hitediscoloratie meestal uit het roestvrij staal worden afgewerkt, wat een extra stap vereist die zowel tijd als geld kost. Om dit probleem te verlichten, zijn er slijpkorrels en coatings die operators in staat stellen om of minder druk te gebruiken, oppervlaktewrijving te verminderen of beide.

Een product selecteren

Alle dezelfde basistypen van slijpmiddelen worden gebruikt bij het reinigen, afwerken, snijden en slijpen van roestvrij staal als bij koolstofstaal. Er zijn echter verschillende verschillen in de samenstelling van die producten die hun gebruik makkelijker en productiever maken.

Bijvoorbeeld:

  • Gecoate slijpmiddelen ontworpen voor roestvrij staal hebben meestal een extra coatinglaag of "topcoat" die helpt warmteopbouw te verminderen.
  • Snij- en slijpwielen (en andere slijpmiddelen) hebben een speciale formulering en zijn gelabeld als contaminant-vrij of INOX, wat betekent dat ze geproduceerd zijn met additieven die <.01% bepaalde elementen zoals ijzer, zwavel en chloor bevatten.
  • Draadborstels hebben roestvrij staal draden die de reiniging doen.

Draadborstels zijn vaak de beste keuze als reinigen van lassen of materiaaloppervlak vereist is. Onthoud, draadborstels verwijderen geen basismateriaal, dus de afmetingen van een onderdeel blijven waar. Laat ook de draadpuntjes het werk doen, want overmatige druk leidt tot vroege draadbreuk en kortere borstellevensduur. Kies roestvrij staal draadborstels met een gedraaide knoopontwerp voor meer agressie en een gekruld ontwerp voor betere oppervlaktebedekking.

Slijpmiddelen worden veel gebruikt voor snijden, slijpen en afwerken. Producten specifiek ontworpen voor INOX en/of die keramische korrels bevatten, zijn de beste opties voor de meeste toepassingen.

Voor snijden zijn wielen van .045 inch diameter nog steeds het meest populair; echter, 1-millimeter wielen winnen aan populariteit in de markt. Omdat ze iets dunner zijn, helpen deze wielen de warmteopbouw en afval tijdens het snijproces te minimaliseren. Als vuistregel: hoe dunner de snede, hoe sneller de snede en hoe minder materiaal moet worden verwijderd – een belangrijk detail bij het werken met duurder materiaal zoals roestvrij staal. Ook het gebruiken van de juiste techniek zoals een lichte zaagbeweging met minimale snijdiepte kan helpen de wiellevensduur en snij-efficiëntie te maximaliseren.

Slijpwielen zijn een geweldig product om veel materiaal snel te verwijderen. Ze hinterlaten meestal niet zo gladde een afwerking als andere slijpmiddelen, maar ze doen het werk snel. Als de toepassing geen specifieke afwerking vereist, kan dit type product het best geschikt zijn. Begin altijd met slijpen met een terugtrekkende beweging in plaats van een duwende beweging om de kans op inslijten van dit dure materiaal te verminderen.

Lamelschijven zijn een andere populaire keuze voor het werken met roestvrij staal omdat ze het werkstuk in één stap slijpen en afwerken. Dit elimineert de noodzaak voor productwisselingen en bespaart tijd en geld in het proces. Hoewel lamelschijven iets meer vooraf kunnen kosten, kunnen ze op de lange termijn meestal meer waarde toevoegen. Deze typen schijven zijn ook meer vergelijkbaar voor minder ervaren operators, wat waarde en efficiëntie toevoegt.

Aan het einde van de dag moet u het juiste product voor uw toepassingen vinden. Het gebruik van enkele van de tips hier kan helpen de keuzes in te perken. Onthoud, bij het werken met roestvrij staal, knip nooit in de keuzes bij het selecteren of opslaan van producten voor de klus. Gezien roestvrij staal verwacht wordt specifieke prestatiekenmerken te leveren en doorgaans wordt gebruikt op hogere waarde onderdelen, kan de verkeerde keuze het materiaal beschadigen en u op de lange termijn veel meer kunnen kosten.

Eerder gepubliceerd op Weiler's blog.

Bekijk Weiler's lijn van slijpmiddelen om uw moeilijkste reinigings-, slijp-, snij-, afgratings- en afwerkingsuitdagingen te overwinnen op MSCDirect.com.

Industriële technologie

  1. Ontdek De Belangrijkste Voordelen Van Roestvrij Staal Voor Fabricatieprojecten
  2. Koolstofstaal vs Roestvrij Staal: Belangrijkste verschillen die elke fabrikant moet kennen
  3. Slimme Fabrieken Optimaliseren: Het Ideale Niveau Voor Efficiëntie En Organisatie
  4. Premium Precisie Metalen voor Makers & Ambachtslieden
  5. Roestvrij Staal Recyclen: Voordelen, Uitdagingen en Best Practices
  6. De beste plaatmetaal snijtool kiezen: CNC scharen, plasma, waterjet en vezellaser opties
  7. Digitale & lasersnijmachines: de ultieme oplossing voor stof & textielproductie
  8. Austenitisch vs. ferritisch roestvrij staal: belangrijkste verschillen uitgelegd
  9. Conditie A vs. Conditie B Roestvrij Staal: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
  10. Roestvrij Staal: De Drijfveer van de Moderne Achtbaan Revolutie
  11. Top Legeringselementen Die Staal Versterken