Bewijzen strategieën om arbeidskosten te verlagen en uw resultaat te verbeteren

Arbeidskosten zijn vaak een van de grootste posten op uw bedrijfsbalans. Daarom moet een succesvolle kostenreductiestrategie resourcing en kostencontrole adequaat balanceren. Gelukkig zijn er een verscheidenheid aan directe en genuanceerde methoden om de bottom line van uw productiebedrijf te verbeteren; lees verder om meer te leren over deze methoden voor het verminderen van arbeidskosten, alsook waarom verminderde productiekosten waarde toevoegen aan uw organisatie.

Snelle links:

• Tien methoden voor het verminderen van arbeidskosten
• Meer leren over het verminderen van uw arbeidskosten met CMTC

Tien methoden voor het verminderen van arbeidskosten

Terwijl er een verscheidenheid aan benaderingen zijn naar het verminderen van arbeidskosten, zijn deze strategieën ontworpen om de productiviteit van uw arbeidskracht te maximaliseren terwijl uitgaven worden uitgeknipt.

1. Veiligheid verbeteren

Het is wijs voor fabrikanten om continu te werken aan het verbeteren van veiligheid binnen hun faciliteiten - en deze inspanningen betalen zich uit. Het U.S. Bureau of Labor Statistics rapporteert dat het aantal productieblessures aanzienlijk is gedaald over de jaren, van zeven letselgevallen per 100 personen in 2003 tot slechts vier gevallen per 100 personen in 2016.

Uiteindelijk zijn uw werknemers uw meest waardevolle activa; er kan niets gebeuren zonder hen! Zorg ervoor dat u hen een schone, gezonde, en veilige werkomgeving biedt. Het implementeren van best-in-class veiligheidsprotocollen kan de kans op ongelukken en kostbare werknemersverzekeringsclaims verminderen.

2. Uitstekende training bieden

3. Werknemersomzet verminderen en productiviteit verhogen

Het kost veel meer om een werknemer te vervangen dan geweldige werknemers te behouden. Neem dus de tijd om in het geluk van uw personeel te investeren. Wat uw productieorganisatie ook produceert, u bent gefocust op het maken van een kwaliteitsproduct of het leveren van topdienstverlening. Maar om dat te doen, moet u kwalitatief talent aantrekken, die werknemers behouden, en opkomende technologie benutten om een slimmere werkkracht te empowern.

4. Kostenreductie door ontwerp

Een algemene regel is dat uw productieorganisatie 70-95% van uw productkosten heeft vastgelegd nadat u 5% van het productontwerp heeft voltooid. Daarom kunnen fabrikanten die ook producten ontwerpen, een significante hoeveelheid geld besparen op onderdelen, materialen, kwaliteit, en arbeid door kostenreductie te overwegen tijdens de ontwervase van het product.

Verschillende van de belangrijkste overwegingen omvatten:

• Ontwerp voor fabricagebaarheid: Dit omvat het overwegen van productiekwesties - zoals grondstofselectie, secundaire processen, dimensionale eisen, en zelfs de eindverpakking - op het conceptstadium om materiaal-, overhead-, en arbeidskosten te verminderen.
• Ontwerp voor Lean: Lean ontwerp is ideaal voor bedrijven die hoge productiewaarden hebben gebonden aan arbeidskosten. Fabrikanten kunnen factoren overwegen zoals ontwerpversimpeling, ontwerp voor assemblage, en processen standaardiseren om directe arbeidskosten te verminderen.
• Ontwerp voor Kwaliteit: Dit waarborgt hoge kwaliteit en betrouwbaarheid binnen de producten om herwerk te elimineren, wat arbeidskosten per eenheid verhoogt.

5. Overplanning elimineren

Overplanning is een aanzienlijke bron van vermijdbare arbeidskosten in elke operatie. Wanneer management toegang heeft tot onvolledige informatie over de productievraag, is hun planning slechts een "beste gok." Echter, door voorspellende planningsoftware te gebruiken die gebaseerd is op gesofisticeerde algoritmes, kunt u uw werknemersplanningsinspanningen optimaliseren.

Met deze software kunnen managers vooruitkijken naar de binnenkomende productievraag en de planningbeslissingen van die data nemen. Dit zorgt ervoor dat het bedrijf adequaat bemand is om de vraag te bevredigen en elimineert excessieve/onnodige arbeidsuren. Het benutten van planningsoftware helpt ook uw werknemers - studies tonen aan dat 70% van de werknemersschema's op het laatste moment zijn gewijzigd, wat hun persoonlijke en financiële levens verstoort.

6. Lean productie

Lean productie elimineert niet-waarde-toevoegende processen binnen de productie. Wanneer geïmplementeerd en volledig omarmd in het bedrijf, verbetert lean productie en kan zelfs de arbeidsproductiviteit verdubbelen, vermindert voorraad, en knipt productiedoorlooptijden aanzienlijk. Eigenlijk, met een efficiënter productieproces, kunnen werknemers meer eenheden produceren - wat uw arbeidskosten per eenheid verlaagt.

Naast het elimineren van niet-waarde-toevoegende processen, helpt lean productie ook knelpunten binnen de typische productielijn te elimineren.

7. Standaardisatie

Proces- en onderdeelstandaardisatie kan resulteren in schaalvoordelen en de algehele productie boosten. Standaardisatie betekent dat uw werknemers een gevestigd, tijdgetest proces hebben om te gebruiken. Wanneer goed gedaan, kan standaardisatie onduidelijkheid en gokwerk verminderen, kwaliteit garanderen, productiviteit verhogen, en werknemersmoraal verhogen aangezien het proces consistent succesvol is.

Elke complexe taak heeft waarschijnlijk enkele grijze gebieden of edge cases; het probleem hiermee is dat tijd besteed aan gokwerk verspilde tijd is. Met een duidelijke set instructies om van te werken om een taak te voltooien, zullen werknemers minder tijd besteden aan het uitzoeken en meer tijd daadwerkelijk aan het doen.

8. Technologie-implementatie

Verder, met technologische vooruitgang die automatisering ten goede komt, zijn er sommige banen waar machines het werk van een mens efficiënter en effectiever kunnen doen. Systemen zoals geautomatiseerde inspectie, geautomatiseerde picking van componenten voor assemblage, en geautomatiseerde assemblage zullen allen helpen arbeidskosten in de productie te verminderen.

9. Deelttijdarbeid benutten

Door deelttijdarbeid te benutten, betaalt u niet voor voordelen, 401k-bijdragen, bonussen, en andere voordelen die een voltijdswerknemer kan ontvangen. Veel bedrijven gebruiken "on-call" werknemers als een methode om arbeidskosten in de productie te verminderen. Het on-call systeem omvat open planning waarbij werknemers kunnen komen werken wanneer ze geld nodig hebben; werknemers zijn getraind in specifieke banen zodat ze kunnen bijdragen wanneer werk beschikbaar is.

10. Uw productieproces of lay-out veranderen

Wanneer was de laatste keer dat u uw productieproces of lay-out bekeek om de productiviteit te maximaliseren? Voortgang in technologie en werkkrachtvaardigheden kunnen modificaties mogelijk maken die productiviteit kunnen boosten, productieruimte optimaliseren en arbeidskosten verminderen.

Er zijn verschillende belangrijke delen van een productieoperatie die vaak aangeduid worden als "TIMWOOD." Het acroniem verwijst naar het volgende om te beoordelen om mogelijke afvalfactoren onthullen:

• Transport – materiaalverplaatsing minimaliseren zodat processen dicht bij elkaar liggen
• Voorraad (Stock) – streven naar just-in-time productie
• Beweging – werkplekergonomie verbeteren en onnodige beweging van zakelijke operaties verminderen
• Wachten – streven naar een soepel verloop om wachttijden te elimineren
• Overproductie – streven om te maken wat de klant bestelt, niet meer, just in time
• Oververwerking – resources van passende capaciteit gebruiken om de vereiste kwaliteit te bereiken
• Defecten – streven naar nul defecten
• Vaardigheden (Onbenut) – het niet benutten van het volle potentieel van personeel door hun kennis, ervaring, en ideeën te verspillen

Meer leren over het verminderen van uw arbeidskosten met CMTC

Arbeidskosten zijn een significant deel van het budget voor elk bedrijf. Echter, er zijn manieren om het proces te stroomlijnen wat helpt bij het verminderen van arbeidskosten in de productie. CMTC's team van gekwalificeerde consultants bestaat uit diverse achtergronden en vaardigheden om de kennis te bieden die nodig is om bijna elk probleem aan te pakken dat Californië's productiegemeenschap tegenkomt. CMTC gespecialiseerd in technische assistentie, workforce development, en consultancydiensten voor kleine en middelgrote fabrikanten. Wij kunnen u helpen industrietop-praktijken in uw fabriek te implementeren.

Voor meer informatie over CMTC's diensten of om contact op te nemen met een van onze productie-experts, neem vandaag nog contact op met CMTC.