Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Top 10 methoden om arbeidskosten te verlagen

Arbeidskosten zijn vaak een van de grootste posten op de balans van uw bedrijf. Daarom moet een succesvolle kostenreductiestrategie een juiste balans vinden tussen middelen en kostenbeheersing. Gelukkig zijn er verschillende directe en genuanceerde methoden om de bedrijfsresultaten van uw productiebedrijf te verbeteren; lees verder om meer te weten te komen over deze methoden om arbeidskosten te verlagen en waarom lagere productiekosten waarde toevoegen aan uw organisatie.

Snelle links:

  • Tien methoden om arbeidskosten te verlagen
  • Meer informatie over het verlagen van uw arbeidskosten met CMTC

Tien methoden om arbeidskosten te verlagen

Hoewel er verschillende benaderingen zijn om de arbeidskosten te verlagen, zijn deze strategieën ontworpen om de productiviteit van uw beroepsbevolking te maximaliseren en tegelijkertijd kosten te besparen.

1. Verbeter de veiligheid

Het is verstandig voor fabrikanten om continu te werken aan het verbeteren van de veiligheid in hun faciliteiten - en deze inspanningen werpen hun vruchten af. Het Amerikaanse Bureau of Labor Statistics meldt dat het aantal fabrieksletsels in de loop der jaren aanzienlijk is gedaald, van zeven letselgevallen per 100 mensen in 2003 tot slechts vier gevallen per 100 mensen in 2016.

Uiteindelijk zijn uw medewerkers uw meest waardevolle bezit; niets kan gebeuren zonder hen! Zorg ervoor dat u hen een schone, gezonde en veilige werkomgeving biedt. Het implementeren van de beste veiligheidsprotocollen kan de kans op ongevallen en dure claims voor schadevergoeding van werknemers verkleinen.

2. Zorg voor uitstekende training

Goed opgeleid personeel verhoogt de productiviteit en vermindert herwerk. Stel een trainingsplan op voor werknemers dat zowel initiële training omvat om ervoor te zorgen dat ze snel aan de slag zijn, als doorlopende training om ervoor te zorgen dat werknemers up-to-date blijven. Uitstekende training betekent ook dat uw personeel de best practices toepast voor wat hun rol ook is, en verder initiatief kan nemen in hun functie.

3. Verlaag het personeelsverloop en verhoog de productiviteit

Het kost veel meer om een ​​medewerker te vervangen dan om goede medewerkers te behouden. Neem dus de tijd om te investeren in het tevreden houden van uw personeel. Wat uw productieorganisatie ook produceert, u bent gefocust op het maken van een kwaliteitsproduct of het leveren van eersteklas service. Maar om dat te doen, moet u kwaliteitstalent aantrekken, die werknemers behouden en opkomende technologie gebruiken om een ​​slimmer personeelsbestand te versterken.

4. Kostenreductie door ontwerp

Een algemene vuistregel is dat uw productieorganisatie 70 - 95% van uw productkosten heeft vastgelegd nadat u 5% van het productontwerp hebt voltooid. Daarom kunnen fabrikanten die ook producten ontwerpen een aanzienlijke hoeveelheid geld besparen op onderdelen, materialen, kwaliteit en arbeid door kostenreductie te overwegen tijdens de ontwerpfase van het product.

Enkele van de belangrijkste overwegingen zijn:

  • Ontwerp voor maakbaarheid: Dit houdt in dat in de conceptfase rekening wordt gehouden met productiekwesties - zoals de selectie van grondstoffen, secundaire processen, maatvereisten en zelfs de uiteindelijke verpakking - om materiaal-, overhead- en arbeidskosten te verlagen.
  • Ontwerp voor Lean: Lean design is ideaal voor bedrijven met hoge productiewaarden die gekoppeld zijn aan arbeidskosten. Fabrikanten kunnen factoren zoals ontwerpvereenvoudiging, ontwerp voor assemblage en standaardisatie van processen in overweging nemen om de directe arbeidskosten te verlagen.
  • Ontwerp voor kwaliteit:dit zorgt voor een hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van de producten om nabewerking te elimineren, wat de arbeidskosten per eenheid verhoogt.

5. Elimineer overplanning

Overplanning is een aanzienlijke bron van vermijdbare arbeidskosten bij elke operatie. Wanneer het management toegang heeft tot onvolmaakte informatie over de productie-eisen, is hun planning slechts een 'beste gok'. Met behulp van voorspellende planningssoftware op basis van geavanceerde algoritmen kunt u uw inspanningen voor het plannen van medewerkers echter optimaliseren.

Met deze software kunnen managers vooruit kijken naar de inkomende productievraag en op basis van die gegevens de planningsbeslissingen nemen. Dit zorgt ervoor dat het bedrijf voldoende personeel heeft om aan de vraag te voldoen en elimineert buitensporige/onnodige arbeidsuren. Het gebruik van planningssoftware helpt ook uw werknemers - onderzoeken tonen aan dat 70% van de planningen van werknemers op het laatste moment zijn gewijzigd, wat hun persoonlijke en financiële leven verstoort.

6. Magere productie

Lean productie elimineert processen zonder toegevoegde waarde binnen de productie. Wanneer het wordt geïmplementeerd en volledig wordt omarmd in het bedrijf, verbetert lean-productie en kan het zelfs de arbeidsproductiviteit verdubbelen, de voorraad verminderen en de doorlooptijden van de productie aanzienlijk verkorten. In wezen kunnen werknemers met een efficiënter productieproces meer eenheden produceren, waardoor uw arbeidskosten per eenheid worden verlaagd.

Naast het elimineren van processen die geen waarde toevoegen, helpt lean production ook om knelpunten binnen de typische productielijn te elimineren.

7. Standaardisatie

Standaardisatie van processen en onderdelen kan schaalvoordelen opleveren en de algehele productie stimuleren. Standaardisatie betekent dat uw medewerkers een gevestigd, beproefd proces hebben om te gebruiken. Als het goed wordt uitgevoerd, kan standaardisatie ambiguïteit en giswerk verminderen, kwaliteit garanderen, de productiviteit verhogen en het moreel van de werknemers verhogen, aangezien het proces altijd succesvol is.

Elke complexe taak heeft waarschijnlijk enkele grijze gebieden of randgevallen; het probleem hiermee is dat de tijd die aan giswerk wordt besteed, verspilde tijd is. Met een duidelijke set instructies om vanuit te werken om een ​​taak te voltooien, zullen werknemers minder tijd besteden aan het uitzoeken en meer tijd besteden aan het daadwerkelijk uitvoeren van een taak.

8. Technologie implementatie

Bovendien, met technologische vooruitgang die helpt bij automatisering, zijn er enkele banen waarbij machines het werk van een mens efficiënter en effectiever kunnen doen. Systemen zoals geautomatiseerde inspectie, geautomatiseerd picken van componenten voor assemblage en geautomatiseerde assemblage zullen allemaal helpen om de arbeidskosten in de productie te verlagen.

9. Gebruik maken van deeltijdarbeid

Door deeltijdarbeid te gebruiken, betaalt u niet voor voordelen, 401K-bijdragen, bonussen en andere voordelen die een voltijdse werknemer mogelijk ontvangt. Veel bedrijven gebruiken oproepkrachten als methode om de arbeidskosten in de productie te verlagen. Het oproepsysteem houdt een open roostering in waarbij medewerkers naar hun werk kunnen komen wanneer ze geld moeten verdienen; medewerkers worden getraind in specifieke banen, zodat ze kunnen bijdragen wanneer er werk beschikbaar is.

10. Verander uw productieproces of lay-out

Wanneer heeft u voor het laatst uw productieproces of lay-out herzien om de productiviteit te maximaliseren? Vooruitgang in technologie en vaardigheden van het personeel kunnen aanpassingen mogelijk maken die de productiviteit kunnen verhogen, de productieruimte kunnen optimaliseren en de arbeidskosten kunnen verlagen.

Er zijn verschillende belangrijke onderdelen van een fabricageproces dat vaak "TIMWOOD" wordt genoemd. Het acroniem verwijst naar het volgende om mogelijke verspillingsfactoren te ontdekken:

  • Vervoer – minimaliseer beweging van materialen zodat processen dicht bij elkaar liggen
  • Voorraad (voorraad) – streven naar just-in-time productie
  • Beweging – verbeter de ergonomie van de werkplek en verminder onnodige bewegingen van de bedrijfsvoering
  • Wachten – streef naar een vlotte doorstroming om wachttijden te elimineren
  • Overproductie – streef ernaar om precies op tijd te maken wat de klant bestelt, niet meer,
  • Oververwerking – middelen met de juiste capaciteit gebruiken om de vereiste kwaliteit te bereiken
  • Defecten – streef naar zero defects
  • Vaardigheden (ongebruikt) – niet het volledige potentieel van het personeel benutten door hun kennis, ervaring en ideeën te verspillen

Meer informatie over het verlagen van uw arbeidskosten met CMTC

Arbeidskosten vormen een aanzienlijk deel van het budget voor elk bedrijf. Er zijn echter manieren om het proces te stroomlijnen, wat helpt bij het verlagen van de arbeidskosten bij de productie. Het team van gekwalificeerde consultants van CMTC bestaat uit verschillende achtergronden en vaardigheden om de kennis te bieden die nodig is om bijna elk probleem op te lossen waarmee de Californische productiegemeenschap wordt geconfronteerd. CMTC is gespecialiseerd in technische assistentie, personeelsontwikkeling en adviesdiensten voor kleine en middelgrote fabrikanten. We kunnen u helpen bij het implementeren van best practices uit de branche in uw fabriek.

Neem vandaag nog contact op met CMTC voor meer informatie over de diensten van CMTC of om contact op te nemen met een van onze productie-experts.


Industriële technologie

  1. Top 10 slimme productietrends voor 2021
  2. Slimme productiviteit:ideeën om de productiekosten strategisch te verlagen tijdens de COVID-19-crisis
  3. Top 11 B2B e-commerce platforms voor ondernemers in 2022
  4. Top 10 workflows voor fabrikanten
  5. De top 5 voordelen van SaaS voor fabrikanten
  6. Verschillende methoden voor het afwerken van metalen oppervlakken
  7. 7 topboeken voor elektronica-engineering
  8. Toptips voor het lassen van aluminium
  9. De energiekosten van de generator verminderen
  10. Ken de verschillende testmethoden voor PCB's
  11. Toptoepassingen voor vergulde wolfraamdraad