Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Verschillen tussen preventief en correctief onderhoud

Onderhoud is een essentiële taak voor het goed functioneren van elk bedrijf, vooral als het gaat om industriële apparatuur en machines. Dit is een punt dat nooit mag worden verwaarloosd, omdat een correct beheer storingen, storingen en talloze kostbare reparaties kan voorkomen. Er zijn twee klassieke of traditionele methoden om het onderhoud van de machines van een bedrijf uit te voeren:preventief of correctief. Wat is het verschil tussen de twee methoden? Wat zijn de voordelen van de een boven de ander? In dit artikel analyseren we deze twee methoden van industrieel onderhoud en verkennen we de mogelijkheden die kunstmatige intelligentie (AI) op dit gebied biedt.

Wat is correctief onderhoud?

We kennen correctief onderhoud als die acties die tot doel hebben problemen op te lossen of te corrigeren zodra ze zich voordoen. Normaal gesproken is dit een type onderhoud dat reageert op storingen en storingen die het gevolg zijn van normaal gebruik en slijtage van machines.

Het belangrijkste kenmerk is dat correctief onderhoud geen planning vereist. Dit gebrek aan voorbereiding is echter niet altijd positief of productief.

Anderzijds is het belangrijk om in gedachten te houden dat correctief onderhoud een grotere productieonderbreking inhoudt en het normale ritme van het bedrijf kan beïnvloeden. Daarom moet worden opgemerkt dat als een bedrijf alleen preventief onderhoud uitvoert, het meer stilstand, hogere kosten en zelfs vertragingen in leveringen en bestellingen zal ondervinden.

Dit soort onderhoud wordt meestal uitgevoerd door kleine bedrijven met een zeer lage werkdruk. Maar hoe beperkt het bedrijf ook is, dit soort onderhoud is niet aan te raden als je op zoek bent naar stabiliteit op lange termijn en optimalisatie van alle middelen tot het maximum.

In dit bericht hebben we het over de 3 soorten onderhoud die er zijn:preventief, correctief en preventief.

Wat is preventief onderhoud?

Het alternatief voor het klassieke correctief onderhoud is preventief onderhoud of ook wel gepland onderhoud genoemd. Dit type systeem wordt regelmatig uitgevoerd om het aantal storingen in de productielijn te minimaliseren. Het is in feite bedoeld om storingen als gevolg van slijtage te voorkomen door te anticiperen op mogelijke storingen als gevolg van achteruitgang.

Hoe? Door vroegtijdig actie te ondernemen en ervoor te zorgen dat de productie te allen tijde onder controle is, waardoor eventuele veiligheidsproblemen worden geminimaliseerd.

Een deel van de werkzaamheden die worden uitgevoerd zijn gebaseerd op het inspecteren van installaties, het verversen van de olie in een machine of een goede reiniging daarvan. Zo voorkomt en vermindert goed preventief onderhoud grote storingen, reparatiekosten en het vervangen van machineonderdelen.

Experts wijzen erop dat preventief onderhoud op de lange termijn ongetwijfeld veel efficiënter en kosteneffectiever is. Bovendien kunnen bedrijven met dit systeem altijd een beroep doen op een CMMS (Computer Aided Maintenance Management) om dit werk voor hun rekening te nemen.

Voorspellend onderhoud als ultieme oplossing

Na het vergelijken van correctief en preventief onderhoud, is het de moeite waard om je af te vragen welke rol AI op dit gebied kan spelen. Voorspellend onderhoud is in opkomst als de definitieve oplossing op het gebied van onderhoudsbeheer voor elk bedrijf.

Voorspellend onderhoud verschijnt als een nieuwe techniek die IIoT combineert met kunstmatige intelligentie met als doel te anticiperen op het optreden van storingen, maar door afwijkingen in de werking en indicaties van mogelijke toekomstige storingen in productieapparatuur te detecteren.

Hoe werkt het? Net zoals predictive analytics verantwoordelijk is voor het anticiperen op bewegingen op de financiële markten, maakt predictive maintenance gebruik van data-analyse om mogelijke storingen en storingen in de machines van elk bedrijf te voorzien.

Door middel van machine learning worden patronen geëxtraheerd en worden voorspellingen gedaan die het onderhoud van het activum plannen, lang voordat er een storing optreedt.

Welk type onderhoud is het beste voor mijn bedrijf?

Wat uw bedrijf ook is, onderhoud zal er altijd een fundamenteel onderdeel van zijn. Als u de winstgevendheid maximaal wilt verhogen, kosten, storingen en allerlei onvoorziene gebeurtenissen wilt verminderen, is voorspellend onderhoud de beste optie.

U kunt kunstmatige intelligentie ten dienste van uw bedrijf stellen, een onverslaanbaar systeem verkrijgen voor het voorspellen van storingen, in staat om een ​​groot aantal reparaties te vermijden, de levensduur van uw activa te verbeteren en mogelijke zwakke punten in de installatie van uw machines.

Als u wilt weten hoe u de prestaties van uw industriële bedrijfsmiddelen kunt optimaliseren, neem dan contact op met het Nexus Integra-team. Bereik operationele uitmuntendheid via een gecentraliseerd operationeel platform dat de nieuwste technologie gebruikt en aanpast aan uw bedrijf.


Industriële technologie

  1. Verschil tussen preventief versus voorspellend onderhoud
  2. De verschillen tussen Mexicaanse en Amerikaanse douane-expediteurs
  3. Wat zijn de verschillen tussen onderhoud en reparaties?
  4. De belangrijkste verschillen tussen 3-assige en 5-assige bewerking:
  5. Verschillen tussen SCADA en HMI
  6. Wat is een IMMP:verschillen en voordelen tegen CMMS
  7. Verschillen tussen werkinstructie, proces en procedure
  8. Staan preventief onderhoud op de agenda van uw bedrijf?
  9. Preventieve onderhoudssystemen en CMMS-software:de evolutie
  10. De verschillen tussen G-code en M-code
  11. Verschillen tussen opbouwmontage en elektromechanische montage