De doorvoer en de kwaliteit van onderdelen maximaliseren bij het threaden

Meer informatie over de meest populaire en effectieve methoden en tools om de threading-activiteiten van uw winkel te maximaliseren.

Draadsnijden is zwaar werk. De snijkrachten zijn hoog, de toleranties zijn klein en de gereedschappen slijten snel, dus het kiezen van het best mogelijke draadsnijgereedschap is altijd een goede gewoonte. Een even belangrijke best practice is echter het gebruik van de juiste methode voor het maken van schroefdraad met het "juiste" gereedschap in de "juiste" toepassing. Om te begrijpen wat goed is voor het inrijgen heb je een beter overzicht nodig van het rijgen in actie.

Hier zijn de drie meest populaire opties—tappen, enkelpunts en draadfrezen, samen met belangrijk technisch advies over de methoden of gereedschappen die in deze specifieke toepassingen moeten worden gebruikt—en advies over wat u moet vermijden om uw draadsnijwerk op het hoogst mogelijke niveau te laten presteren .

Hoogwaardig draadsnijden:tap- en snijsets

Zolang mensen draden maken, gebruiken ze tappen en matrijzen om ze af te knippen. Terwijl matrijzen vrijwel de weg zijn gegaan van koolstofstalen gereedschappen, zijn kranen springlevend. De tapmethoden en de technologie voor het maken van draad zijn echter met de tijd meegegaan. Zo kunt u tikken in uw voordeel gebruiken:

Gebruik indien mogelijk altijd een plugkraan. Het is waar dat ondertappen dichter bij de bodem van het gat kunnen komen, maar de draadkwaliteit is meestal niet zo goed, en evenmin is de standtijd. Nu u een plugkraan gebruikt, moet u ervoor zorgen dat u de kleine diameter zo diep mogelijk boort (en helemaal door als u kunt). Dit geeft meer ruimte voor chips.

Niet doen neem geen genoegen met een tap voor algemeen gebruik. De kans is groot dat er een tap speciaal is ontwikkeld voor het metaal en de draadstijl die u verspant. Spuit voor probleemdraden een kleine hoeveelheid bewerkingswas of tappasta in het gat voordat u gaat tappen. Sommige bewerkingsmachines hebben een optie om deze stap te automatiseren. Veel kranen zijn verkrijgbaar met koelvloeistof door de tool. Als uw machine zo is uitgerust, gebruik hem dan zeker.

Gebruik rol- of formuliertikken wanneer dit zinvol is. Rol- of vormtappen is een uitstekende optie in ductiele materialen zoals aluminium en roestvrij staal en zorgt voor een sterke, gladde draad. Zorg ervoor dat u het gat boort volgens de aanbevelingen van de fabrikant van de kraan, en indien mogelijk in de richting van de bovengrens.

Let op de kraan' s H-waarde. Afhankelijk van de draadklasse is een H2 of H3 een goede plek om te beginnen. Elke verandering in de H-waarde vergroot of verkleint de steekdiameter van de tap met 0,0005 inch.

Let op soorten taphouders. Als uw machine is uitgerust met starre tappen (de meeste nieuwe zijn dat), gebruik dan een speciaal hiervoor ontworpen "synchro" taphouder. Gebruik anders een zwevende (frees) of zelflossende houder (draaibank). Voor het draadsnijden van grote volumes op een bewerkingscentrum is een zelfomkerende tapkop misschien wel de juiste keuze.

CNC-bewerking:éénpunts draadsnijden

Iedereen die wel eens schroefdraad heeft gesneden op een motordraaibank, weet dat eenpunts schroefdraad een uitdaging kan zijn. In welke hoek moet je de samengestelde glijbaan kantelen? Hoeveel passen moet je nemen? Wat is het juiste aantal veerpassen? Dankzij CNC-draaibanken is het allemaal programmeerbaar. Maar terwijl het schroefdraadproces eenvoudiger is geworden, is het vinden van het juiste gereedschap ingewikkelder geworden. Dit is wat u moet weten over enkelpunts draadsnijgereedschappen:

Volledig profiel schroefdraadinzetstukken snijden de gehele schroefdraadvorm. Ze elimineren de noodzaak voor een afzonderlijke draaibewerking om de grote diameter van de draad te traceren (of kleine, voor interne schroefdraad). Elke wisselplaat kan echter slechts één specifieke schroefdraadspoed en profiel snijden, waardoor de gereedschapsvoorraad en de kosten toenemen.

Gedeeltelijke profielwisselplaten kunnen meerdere schroefdraadspoedingen snijden met een enkele wisselplaat. Ze bieden meer flexibiliteit bij het regelen van de grootte, maar ze verlengen de cyclustijd iets vergeleken met full-profile "topping"-wisselplaten.

Dubbelzijdige inzetstukken in lay-outstijl bieden de laagste kosten per snijkant. Er is een speciaal aambeeld nodig om de wisselplaat in de vereiste spoedhoek te kantelen. Let op: Gebruik het verkeerde aambeeld en je hebt een hoop schroot.

Probeer de ingekorte draadsnijcyclus G76 te gebruiken. Gebruikt u nog steeds een ingeblikte draadsnijcyclus G92 of G32? Het is misschien tijd om de programmeerhandleiding op te halen en G76 te masteren. Het is veel krachtiger. Gebruik de optie mengvoer om de standtijd en de kwaliteit van de onderdelen te verhogen.

Wees voorzichtig met het toerental van de spil, want het' Het is gemakkelijk om de machine te overvoeren. De voedingssnelheid per omwenteling op een 1/2-13 draad is bijvoorbeeld 0,0833 inch. Bij 3.000 tpm komt dit overeen met een verplaatsingssnelheid van ongeveer 250 inch per minuut. Zelfs als uw machine daartoe in staat is, kan dat te snel zijn voor herhaalbare draadnauwkeurigheid.

Gereedschapscoatings zijn mogelijk minder effectief bij draadsnijden, wat leidt tot snijkantopbouw (BUE). Omdat snijsnelheden tijdens het draadsnijden vaak lager zijn dan bij draaien of kotteren, moet u oppassen. Ongecoate of TiN-wisselplaten zijn de beste keuze, vooral op legeringen voor hoge temperaturen en zeer grove schroefdraad.

Houd je Z-aspositionering in de gaten. De startpositie van de Z-as moet altijd drie tot vier keer de spoed van de schroefdraad voor het onderdeel zijn. Schakel ook de constante oppervlaktesnelheid (G96) uit met een G97-opdracht tijdens het inrijgen.

Draadfrezen

Traditioneel beperkt tot bewerkingscentra, wordt draadfrezen wijdverbreid op draai-frees-draaibanken en multitasking-machines. Het is iets langzamer dan tikken, maar biedt veel meer controle en flexibiliteit. Waar tappen beperkt zijn tot het draadsnijden van gaten, kunnen draadfrezen zowel interne als externe schroefdraad snijden, vaak met hetzelfde gereedschap. Draadfrezen is een uitstekende methode, maar je hebt het juiste gereedschap en het juiste programma nodig om het te laten werken.

Draadfrezen is de juiste keuze voor kleinere onderdelenvolumes, moeilijke materialen of waar draadkwaliteit van cruciaal belang is (en waar enkelpuntsing niet mogelijk is). Dit is wat je moet weten:

Volhardmetalen draadfrezen zijn het snelste, meest stijve en meest productieve gereedschap dat beschikbaar is. Ze kunnen meer kosten dan andere typen, maar bieden vaak de laagste kosten per onderdeel.

Indexeerbare draadfrezen hebben meer tijd nodig om de draad te snijden. Meestal is dit te wijten aan het feit dat ze minder fluiten hebben dan hun neven van volhardmetaal. Voor lage productiehoeveelheden of waar het gereedschapsbudget beperkt is, zijn ze echter vaak een goede keuze.

Enkeltandige draadfrezen met meerdere groeven moeten worden gebruikt op delicate of dunwandige onderdelen, of waar een groot bereik vereist is. Begin de draad vanaf de onderkant en werk je weg uit het gat.

De meeste CAM-systemen genereren tegenwoordig uitstekende threading-routines. CAM-systemen zijn erg handig. Neem contact op met uw softwarepartner als u hulp nodig heeft bij het programmeren ervan. Heb je geen CAM-systeem? De meeste websites van draadmolenleveranciers bieden gratis programmageneratoren aan. Voer de waarden in en knip en plak het codefragment in uw programma.

Gebruik freescompensatie om de draadmaat aan te passen (een van de grote voordelen van draadfrezen). ​

Welke benadering u ook kiest, koop altijd het best mogelijke snijgereedschap. Gebruik een zuivere olie van hoge kwaliteit of schone, goed gemengde snijvloeistof. De opstelling moet stijf zijn, het gereedschap in het midden (draaibank), zonder slingering (frees) en stevig vastgehouden (beide) in de juiste gereedschapshouder. Sluit de juiste programmawaarden aan en ga aan de slag.

Welke tools en methoden gebruikt uw winkel voor hoogwaardige threading?

Welke hulpmiddelen en methoden gebruikt uw winkel voor hoogwaardig draadsnijden?

Rijgen is zwaar werk.

De snijkrachten zijn hoog, de toleranties zijn klein en de gereedschappen slijten snel, dus het kiezen van het best mogelijke draadsnijgereedschap is altijd een goede gewoonte.

Doe mee aan onze poll om uw inzichten te delen en te zien wat anderen doen.

Welke van de volgende benaderingen vond u het meest effectief?