Maximaliseer productie-efficiëntie met overhead & vloer bandtransportsystemen

Als manager in de auto-industrie, moet u veel uitdagingen aangaan bij het halen van uw productiedoelen. Bandtransportsystemen spelen een belangrijke rol in het verhogen van productiviteit, het waarborgen van goede werkstroom en het maximaliseren van uw vloerruimtegebruik.

Het verplaatsen van grote of zware componenten tussen werkstations kan niet altijd met handarbeid bereikt worden, waardoor bandtransportsystemen de ideale oplossing voor deze taken zijn. Ze helpen de werkefficiëntie maximaliseren en spelen een belangrijke rol in geautomatiseerde productiesystemen.

In dit artikel kijken we naar de diverse beschikbare bandtransportsystemen en welke voordelen ze bieden.

Wat is een bandtransportsysteem?

Dit is een geautomatiseerd transportsysteem dat voornamelijk in fabrieken en magazijnen wordt gebruikt.

Het kan een plat bandtransport zijn dat goederen in staande positie verplaatst of een hangsysteem – waar goederen hangen van punten.

Een hangbandtransport kan overhead of op de vloer zijn. Dit systeem gebruikt ketten die de ophangpunten langs een rail aandrijven. Het kan om hoeken heen bewegen en goederen verticaal tillen.

Overhead bandtransportsystemen

Deze systemen hebben het duidelijke voordeel van vloerruimtemaximalisatie, door componenten en complete voertuigen veilig boven de normale werklucht te verplaatsen.

Ze stellen ook werkstations toe om boven elkaar gestapeld te worden, wat volledig gebruikmaakt van uw beschikbare ruimte. Daarnaast kan het de productietijd versnellen door componenten over een kortere afstand te verplaatsen.

Hier zijn de typen overhead bandtransportsystemen die men typisch op een auto-productielijn zou gebruiken.

1. Gesloten baan Power and Free bandtransportsystemen

Deze worden gesloten baan bandtransportsystemen genoemd omdat de ketting en aandrijfwielen ingesloten zijn in de staalbaan. Het primaire voordeel van dit type systeem is dat het in een geïnverteerde positie kan worden gebruikt. Dit betekent dat componenten in een hangende positie kunnen worden verplaatst en de baan kan 180 graden lopen – het component zal dan in een staande positie zijn. Dit stelt zowel overhead als vloergebruik toe, wat ideaal is waar vloerruimte beperkt is.

Een gesloten baan wordt ook aanbevolen voor gebruik in spuitkabines omdat de bewegende delen beschermd zijn tegen overspray. Verf die droogt op bewegende delen in een open baan systeem, zal later afscheuren en op het oppervlak dat gespoten wordt vallen – de verf beschadigend.

Het power and free systeem geeft veelzijdigheid door een hanglus vrij te geven van de bewegende ketting. Dit betekent dat een individueel item gestopt kan worden, terwijl de anderen doorgaan om langs de baan te bewegen.

2. Open baan Monorail of I-balk bandtransportsystemen

Dit systeem verschilt van het vorige type, doordat de ketting en aandrijfwielen blootliggen, bewegend langs een enkele I-balk baan. Het stelt niet voor geïnverteerd of power and free operatie, maar het is meer kosteneffectief. Dit kan een groot verschil maken bij het verplaatsen van zwaardere items zoals complete voertuigen.

3. Twin Trolley Systeem

Dit kan zowel een open als gesloten baan systeem gebruiken. Hier draait het systeem op twee gesynchroniseerde banen. Dit geeft meer flexibiliteit voor upgrades zonder extra installatie te vereisen. Het geeft ook de mogelijkheid om het bandtransportsysteem op hogere snelheden te laten draaien.

4. Verticaal aanpassende bandtransport

Dit kan gebruikt worden met enkel of monorail systemen. Het stelt hoogte-aanpassing toe, wat de noodzaak voor verplaatsbare werkplatforms die werknemers dwingen om naar verschillende niveaus te klimmen, elimineert – besparend op vloerruimte en tijd.

Vloer bandtransportsystemen

Vloer bandtransportsystemen zullen de werktijd aanzienlijk reduceren en vloerruimte besparen. Als men rekening houdt met de hoeveelheid ruimte die nodig is om een voertuig met een vorkheftruck te verplaatsen, moet men rekening houden met het grote gebied dat nodig is om de vorkheftruck te manoeuvreren en de veiligheidszones die vereist zijn bij het gebruik van een bewegend voertuig op een fabrieksvloer.

Vloer bandtransportsystemen bieden ook voor het verplaatsen van werkstations, tijd en ruimte besparend.

1. Bandtransport systeem

Dit maakt gebruik van een enkele band die in een continue lus reist. Het biedt uitstekende stabiliteit, wat precisewerk op een component terwijf in beweging toestaat.

2. Lat bandtransport systeem

Dit systeem gebruikt twee ketting- of bandaangedreven rails met latten eroverheen geplaatst. Dit biedt verhoogde veelzijdigheid en kettingaangedreven latten kunnen door verwarmde gebieden zoals verfbakoven en natte gebieden zoals dopputten bewegen.

3. Skillet Systeem

Een skillet op een bandtransport betekent dat men een bewegend werkstation kan creëren, waar zowel het voertuig als de technicus op een bandtransport kunnen bewegen. De skillet kan ook hoogte-angepast worden om taken op verschillende gebieden van het voertuig uit te voeren.

Een bandtransportsysteem is maatwerk ontworpen voor elke fabriek, waardoor u uw beschikbare vloerruimte kunt maximaliseren en een soepel en efficiënt productielijn kunt garanderen.

Om meer te weten te komen over bandtransportsystemen, neem contact op met Swanton Welding voor de beste expertise en service om aan uw behoeften te voldoen.