Terminologie Zandgieten: Uitgebreide Gids

Zandgieten is een metaalvormingsproces waarbij een model wordt gevormd uit een driedimensionaal zandpatroon, en gesmolten metaal in de modelkaviteit wordt gegoten voor verstarding. De zandshell wordt vervolgens verwijderd nadat de metalen componenten zijn afgekoeld en gevormd. Sommige componenten vereisen een secundair bewerkingsproces na het gieten.

Typische producten via zandgieten zijn motorblokken, cilinderkoppen, zuigers, frames, beugels, collectiepijpen voor zware motoren, wieters, behuizingen, tandwielkastonderdelen voor bouw- en landbouwmachines. Dit artikel bekijkt de basisterminologie van het zandgietproces.

Belangrijke Termen in Zandgieten

Zandgietoperaties worden uitgevoerd in een gieterei. Om uw behoeften beter te bespreken met een giteitvertegenwoordiger, is het belangrijk om enkele sleuteltermen te kennen:

Productietermen

• Zand: Typen zijn harszand (kwartszaand gemengd met hars) en groenzand (geen chemische additieven, vocht van kleibinder).
• Patroon: Een vorm die een kaviteit in het zand vormt. Meestal iets groter dan het eindgietstuk om krimp te compenseren.
• Model: Gesmolten metaal wordt in de kaviteit gegoten. Twee delen: bovenste deel = kop, onderste deel = trek. Een scheidingslijn toont de scheiding.
• Kern: Een voorvormde inleg die in het buitenmodel wordt geplaatst om interne kenmerken van het gietstuk te vormen. Houdt materiaal van het vullen van het hele model. Twee processen: hot-box en cold-box.
• Flask: Containerdoos (aluminium, staal, hout) die het vormzand samen houdt. Een zandrammer perst het zand in de flask. Een uitlijnsysteem brengt kop en trek in dezelfde positie rond de scheidingslijn.
• Oven: Bronmateriaal wordt hier in vloeibare vorm gebracht bij zeer hoge temperatuur. Laadgewicht is het gewicht van het metaal dat in de oven wordt gebracht.
• Gietkruik: Grote kruik overbrengt gesmolten metaal van oven naar gietkom om onzuiverheden te scheiden, en vervolgens in het model.
• Sprue (of downsprue): Verbindingsgang tussen gietkom en gietstelsel. Verticaal, met rechte getapte cirkelvormige doorsnede. Hoogte regelt stroomsnelheid.
• Gietstelsel (of loopstelsel): Beheert de stroom van gesmolten metaal van ovens naar model. Lopers zijn horizontaal.
• Voeders (Risers): Deelt van loopstelsel dat als reservoir fungeert om krimp te compenseren tijdens verstarding.
• Gietkaviteit: Waar verstarding plaatsvindt. Restmetaal komt via voeder uit.
• Venten: Kleine openingen in het model om gassen tijdens verstarding te laten ontsnappen.
• Koelelement (Chill): Metaalinleg in model om verstarding over het gietstuk te equaliseren.
• Uitschudden (Shakeout): Proces van scheiden van verstard gietstuk van modelmateriaal.

ProcesTermen

• Acceptabele Kwaliteitsniveau (AQL): Kwaliteitsniveau gebaseerd op steekproefinspectie.
• As-Cast: Gietstuk gebruiken zonder secundaire bewerking.
• Binder: Middel om sterkte aan zandmengsel toe te voegen.
• Uitharden (Cure): Uitharden/verstijven.
• Afwerkingsoverslag (Finish Allowance): Materiaal dat op oppervlak blijft voor verdere bewerking.
• Afkeurpercentage (Rejection Rate): Verhouding aantal geschrotte delen tot totaal geproduceerd, als percentage.

Defecten Door Ontwerp

• Hete Scheuren (Hot Tears): Scheur door krimp die metaal in kaviteit uittrekt.
• Krimp (Shrinkage): Ontwerp leidt tot verstarding die vloeibaar metaal niet terugtrekt.
• Inzakkingen (Dips): Krimpdefect door metaal dat van zandwanden af trekt.
• Niet-opschonen (NCU): Alleen zichtbaar na bewerking: onvoldoende metaal voor gladde, vlakke of cilindrische oppervlakken.

Defecten Door Fouten in Modelbereiding

• Zandinsluitingen: Vreemde lichamen in gietstuk, verminderen integriteit, problemen bij bewerking.
• Snijden en Uitspoelingen: Gebieden waar stromend metaal deel van zandmodel heeft geërodeerd.
• Opgulingen (Swells): Bultjes in gegoten metaal door slecht zandpakken.
• Verschuiving (Shift): Verschuiving aan scheidingslijn tussen kop en trek, resulterend in offset. Kernen kunnen ook verschuiven als niet veilig vastgezet.

Problemen Van Gieten en Verstarding

• Porositeit: Lucht in metaal die stijgt naar hoogste punten of in bulk vastzit.
• Oxidedefecten: Metaal blootgesteld aan lucht, veroorzaakt zwakke zones.
• Koude sluiten (Cold Shuts): Twee metalen fronten treffen elkaar zonder te smelten, zwakke zone.
• Niet-vullen (Non-Fills): Metaal verstardt voordat kaviteit vol is, ontbrekend metaal.

Meer Informatie over Zandgieten

Impro is een wereldwijde, geïntegreerde fabrikant van hoog-precisie, hoge-complexiteit en missiekritische componenten voor gediversifieerde markten. We gebruiken state-of-the-art proces-technologieën en apparatuur. Als u geïnteresseerd bent in meer informatie over zandgieten en onze procesmogelijkheden, neem dan contact op met ons team van experts.