Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Quick Return Mechanism:definitie, typen, werkingsprincipe, toepassingen, voordelen, nadelen [Opmerkingen bij PDF]

In dit artikel ga ik je een diepgaand overzicht geven van het Quick Return Motion Mechanism. Dus laten we beginnen!

Wat is het snelle retourmechanisme?

In de vorm- en gokmachine wordt een snel terugbewegingsmechanisme gebruikt waarbij de cirkelvormige beweging wordt omgezet in een heen en weer gaande beweging, zodat de schuif naar voren en naar achteren beweegt. In de voorwaartse richting vindt het snijproces plaats, terwijl er in ruil daarvoor geen sprake is van snijden.

Typen snelle retourmechanisme:

Er zijn drie soorten snelle retourmechanismen:

  1. Whitworth Quick Return-mechanisme
  2. Crank- en sleufkoppelingsmechanisme en
  3. Hydraulische aandrijving

Whitworth-snelretourmechanisme:

Hier wordt de roterende beweging omgezet in de oscillerende beweging. In dit mechanisme wordt het stiertandwiel gebruikt en het heeft een krukas.

Het schuifblok schuift over de krukpen en schuift in de gleuf van een krukplaat en de verbindingsstang verbindt de pen aan het ene uiteinde en de ram aan het andere uiteinde.

De as van de elektromotor drijft het rondsel aan en laat het tandwiel draaien. Nu draait het bull-tandwiel ook mee met de krukpen en schuift het schuifblok op de gleuf op de krukplaat.

Dus dit proces zorgt ervoor dat de ram op en neer beweegt door de drijfstang.

Crank- en sleufkoppelingmechanisme:

Dit mechanisme werd uitgevonden door Whitworth in de jaren 1800. Het mechanisme bestaat uit een schuif, zwengel, vaste schakel, hefboom met sleuven, drijfstang en ram.

De kruk is verbonden met de slider en vaste schakel. Wanneer de krukken beginnen te draaien, duwt de drijfstang de ram naar voren en naar achteren.

Hier wordt de beweging omgezet in lineaire beweging van roterende beweging .

Zie het diagram om het duidelijk te begrijpen.

Het kruk- en sleufkoppelingsmechanisme wordt veel gebruikt in vormmachines zoals een sleufmachine, een vormmachine voor het produceren van vlakke oppervlakken op het werkstuk.

De teruggaande slag is veel sneller dan de voorwaartse slag in dit mechanisme.

Hydraulische aandrijving:

In de hydraulische aandrijving bevindt zich een zuiger in de hydraulische cilinder die heen en weer beweegt. De zuigerstang is verbonden tussen ram en zuiger. Daarom gaat de ram heen en weer met de zuiger.

In het diagram kunt u zien dat er twee ingangen aan het einde van de cilinder zijn. En daaronder is een regelklep bevestigd die vier doorgangen heeft.

Twee ingangen van cilinder naar regelklep en de overige twee zijn verbonden via een reservoir.

Snelterugkeermechanisme Werkingsprincipe:

Zoals u in het diagram kunt zien, zijn er vier schakels en dat zijn Slider, Crank, Frame en Slotted Lever . En het is ook verbonden via een paar en dat zijn:

  1. Frame en gleufhendel: Draaiend paar
  2. Nu frame en crank: Draaiend paar
  3. Crank en schuif: Draaiend paar
  4. Nu schuifregelaar en gleufhendel: Glijdend paar

Er zijn drie draaiende paren en één glijdend paar. Het is ook bekend als de inversie van het crankkettingmechanisme met enkele schuifregelaar . De drijfstang zit hier vast.

  1. De schuif is vrij en kan in de hendel met sleuf schuiven en het bovenste uiteinde van de hendel met sleuf is via een koppeling aan de ram van de vormmachine bevestigd.
  2. De kruk en de hendel met gleuf zijn op respectievelijk punt A en B op het frame gemonteerd.
  3.  Via een schuifregelaar zijn de slinger en de gleufhendel met elkaar verbonden.

Wanneer nu de kracht wordt geleverd, begint de kruk te draaien en wordt de beweging overgebracht naar de schuifregelaar en deze wordt in de hendel met sleuven geplaatst en begint daarom te oscilleren.

Ram gaat nu vooruit en het maakt een bètahoek die wordt genoteerd en in de terugkeer maakt het een alfahoek die ook wordt genoteerd.

Uit het diagram kun je zien dat de bètahoek groter is dan de alfa. We kunnen dus zeggen dat het knippen van streken meer tijd kost dan het terughalen van streken.

Toepassingen van het snelle retourmechanisme:

Dit zijn de volgende toepassingen van het snelle retourmechanisme:

  1. Het wordt gebruikt in de vormmachine om het werkstuk af te vlakken.
  2. Hetzelfde wordt gebruikt in de slotter- en schaafmachine.
  3. Het wordt ook gebruikt in de schroefpers, mechanische actuator en interne verbrandingsmotor.

Voordelen van het snelle retourmechanisme:

Dit zijn de voordelen van het snelle retourmechanisme:

  1. Het proces is geautomatiseerd.
  2. De constructie van het mechanisme is niet zo ingewikkeld.
  3. Het kan bewerkingen uitvoeren zoals het snijden, afvlakken en sleuven maken van het werkstuk.
  4. De inactieve tijd wordt verkort vanwege de snel terugkerende slag.

Nadelen van het snelle retourmechanisme:

Nadelen van het snelle retourmechanisme zijn:

  1. Bij de teruggaande slag is er geen contact met het werk, dus er wordt niet gesneden, waardoor het proces veel tijd in beslag neemt.
  2. De voorwaartse slag kost veel tijd in vergelijking met de teruggaande slag.
  3. Er is meer kracht nodig om bewerkingen uit te voeren.
  4. Er is wrijving tussen de schuifregelaar en de zuiger.
  5. Het werkt continu niet vanwege de warmte die in de zuiger wordt gegenereerd en er kan slijtage optreden.
  6. Het uitbalanceren van koppelingen is ook een groot probleem, aangezien dit apparaat ook aan koppelingen is gekoppeld.

Conclusie:

Dus daar heb je het, een diepgaand artikel over het snelle retourmechanisme.

Ik hoop dat je dit artikel interessant vindt. Zo ja, vul dan de onderstaande feedback in zodat ik kan zien of het echt nuttig is of niet.

We hebben ook veel artikelen voor u, blader daar gerust naar toe.


Industriële technologie

  1. Wat is 3D-printen? Werkingsprincipe | Soorten | Toepassingen
  2. Hoonproces:definitie, onderdelen of constructie, werkingsprincipe, voordelen, toepassing [Opmerkingen bij PDF]
  3. Lapproces:definitie, werkingsprincipe, typen, materiaal, voordelen, toepassing [Notities bij PDF]
  4. Soorten chips bij het snijden van metaal [Opmerkingen bij PDF]
  5. Rake Angle:definitie, belang en typen (positief, negatief, nul) [Opmerkingen bij PDF]
  6. Elektronenstraallassen:definitie, constructie, werking, toepassingen, voordelen en nadelen [Opmerkingen bij PDF]
  7. Extrusieproces:definitie, werkingsprincipe, typen, toepassingen, voordelen en nadelen [Opmerkingen bij PDF]
  8. Explosielassen:principe, werking, typen, toepassing, voor- en nadelen
  9. Wrijvingslassen:principe, werking, typen, toepassing, voor- en nadelen
  10. MIG-lassen:principe, werking, apparatuur, toepassingen, voor- en nadelen
  11. Centrifugaalgieten:werkingsprincipe, typen, toepassing, voor- en nadelen