Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

MIG/MAG Lassen: Werking, Uitrusting, Toepassingen, Voordelen & Nadelen

MIG/MAG Lassen (Metal Inert/Active Gas)

MIG/MAG is een half-/geautomatiseerd booglasproces met een verbruikbare draadelektrode en schildgas. Ontworpen voor aluminium (1940), nu standaard in staal, roerstaal, aluminium. Hogere deponeringsnelheid en snelheid dan TIG; gemakkelijk te automatiseren.

Principe

Boog tussen draadelektrode (+) en werkstuk (-) → hitte smelt draad + basismetaal. Schildgas (inert: Ar/He voor MIG; actief: CO2/Ar-CO2 voor MAG) beschermt letselbad. Omgekeerde polariteit zorgt voor 70% hitte in draad → stabiele smelting.

MIG/MAG Lassen: Werking, Uitrusting, Toepassingen, Voordelen & Nadelen
MIG/MAG lasinstallatie overzicht

Uitrusting

Stroombron

DC, omgekeerde polariteit (draad +). Trafo + gelijkrichter + elektronische regeling (synergiecurves). Constantspanningskarakteristiek voor zelfregulerende booglengte.

Draadvoeding

Motor + drukrolletjes + draadhaspel. Voedsnelheid (1-25 m/min) regelt stroom (constant spanning). Push, push-pull of spoolgun voor aluminium.

Lasbrenner

Contactbuis geleidt stroom naar draad. Nozzle voor schildgas. Lucht- of watergekoeld (bij hoge stroom).

Schildgas & Regelaars

Ar, He, CO2, mengsels. Drukregelaar: 10-25 l/min. Keuze afhankelijk van materiaal, letseltype, spattergewens.

MIG/MAG Lassen: Werking, Uitrusting, Toepassingen, Voordelen & Nadelen
Boog, draad, schildgas, letselbad

Werking

  1. Netspanning → DC, hoge stroom, lage spanning.
  2. Draadvoeding start; contactbuis geeft stroom; boog ontstaat (kortsluiting/HF).
  3. Draad smelt in druppels (kortsluiting, spray, pulsed arc).
  4. Schildgas beschermt letselbad.
  5. Brenner beweegt (hoek 10-15°, fillet 45°); vulmateriaal = draad.

Toepassingen

  • Bladmetaalconstructies (autocarrosserie, frames).
  • Alle veelvoorkomende metalen (staal, roerstaal, Al, Cu).
  • Diepe letsels (meerdere lagen).
  • Robotisering in productielijnen.

Voordelen

  • Hoge deponeringsnelheid & lassnelheid (continue draad).
  • Schone letsels, geen slak (MIG), minimale spatters (pulsed).
  • Minder letselfouten.
  • Diepe letsels mogelijk.
  • Uitstekend te automatiseren/robotiseren.

Nadelen

  • Moeilijk bereikbare plekken (brenner groter dan TIG).
  • Hogere investering dan handbooglassen.
  • Niet geschikt voor buitenwerk (wind verstoort schildgas).
  • Vereist bekwame bediener/robotprogrammeur.

MIG/MAG is de ruggengraat van moderne metaalconstructie en auto-productie. Vragen over draadkeuze, gassen of foutoplossing? Laat een reactie achter!

Productieproces

  1. Waterstraal & Abrasieve Waterstraal Bewerking: Principes, Proces, Apparatuur, Toepassingen, Voor- & Nadelen
  2. Elektronenbundelbewerking: Hoe het werkt, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
  3. Laserbundelbewerking: Principes, proces, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
  4. Abrasijffstraalbewerking: Principes, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
  5. Ultrasonische bewerking: Principes, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
  6. Ultrasonische letseling: Principes, proces, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
  7. TIG-lassen: Toepassingen, Voordelen en Beperkingen
  8. MIG-lassen uitgelegd: werking, voor- en nadelen
  9. Electroslaklassen: toepassingen, voordelen en nadelen
  10. Onderstroomlassen (SAW): toepassingen, voordelen en nadelen
  11. Plasmabooglassen (PAW): toepassingen, voordelen en beperkingen