5 kostbare fouten om te vermijden bij een lasbewerking

Bij een lasbewerking betekenen fouten niet alleen een minder dan perfect eindproduct. In plaats daarvan kunnen fouten die tijdens het lasproces worden gemaakt, resulteren in extra noodzakelijke opruiming en herwerk, wat erg kostbaar kan zijn. Om extra kosten bij uw laswerkzaamheden te voorkomen, moet u doen wat u kunt om kostbare fouten te voorkomen. Hier zijn enkele van de ergste fouten bij het lassen en hoe u ze kunt vermijden.

1. Onjuiste machine-instelling

Wanneer uw operator de machine niet goed instelt of de verkeerde parameters voor een toepassing geeft, is het resultaat vaak een slechte lasprestatie. Onjuiste machineconfiguratie kan leiden tot meer spatten of onvolledige fusie, wat zal leiden tot extra tijd en geld besteed aan opruimen en herwerken. Indien mogelijk moet u procedures hebben die de juiste spanning en draadsnelheid specificeren of investeren in technologie die deze specificaties vereist. Sommige stroombronnen hebben bijvoorbeeld lasprocessen die vooraf ingestelde lasparameters vereisen die giswerk bij het instellen van de machine wegnemen. Als u niet zeker bent van de juiste instellingen en parameters, kunnen lasapparatuurdistributeurs u advies geven.

2. Slechte kabels of verbindingen

Losse kabelverbindingen of beschadigde kabels kunnen de kwaliteit van de lasboog beïnvloeden. Beschadigde kabels kunnen spanningsdalingen veroorzaken. Wanneer de spanning daalt, komt er warmte in de las, wat kan leiden tot een inconsistente laskwaliteit. Een slechte verbinding kan spatten in een las vergroten, waardoor er meer tijd en geld wordt besteed aan het opruimen. Een slechte verbinding kan worden veroorzaakt door een aantal factoren, waaronder een slechte installatie, het niet goed vastdraaien van de kabels, het geleidelijk losraken van de verbinding in de loop van de tijd en schade door dagelijkse slijtage. De beste manier om deze problemen te voorkomen, is door de kabels correct te installeren en de verbinding regelmatig te controleren om eventuele problemen op te lossen voordat ze ernstig worden.

3. Onjuiste gasstroom of druk

Onjuiste gasstroom of onjuiste druk van het beschermgas kan leiden tot ernstige problemen met de laskwaliteit. Deze problemen kunnen optreden als het gaspeil te hoog staat of als de gasleidingen naar de machine te lang zijn. Vaak zullen winkels zonder airconditioning de gasdruk te hoog instellen. Dit komt omdat deze winkels ventilatoren hebben om de werknemers koel te houden, en operators zullen het gasniveau verhogen om te compenseren voor ventilatoren die het beschermgas wegblazen. Wanneer het gasniveau te hoog is, kan dit extra spatten, volledige fusie en een onstabiele lasboog veroorzaken. Wanneer het gasniveau te laag is, kan dit lasdefecten veroorzaken omdat het smeltbad niet goed is afgeschermd. Zorgen voor de juiste gasdruk is de beste manier om deze problemen te voorkomen.

U moet ook de gasleiding behouden zolang de toepassing dit toelaat. Gewoonlijk loopt de leiding van de gastoevoer naar de draadaanvoerunit. Als de slang lang is, kan er druk worden opgebouwd en opgeblazen in de slang wanneer de operator niet aan het lassen is. Overmatige druk zal dan ontsnappen wanneer de operator de trekker van het pistool overhaalt, wat leidt tot een onstabiele lasboog, spatten en porositeit in de boog. De gasregelaar moet zich zo dicht mogelijk bij de feeder bevinden om de juiste druk te garanderen en een gasstoot te voorkomen. Naast de kostbare spatten en defecten die een onjuiste gasstroom en -druk kunnen veroorzaken, kunnen ze er ook toe leiden dat operators gas verspillen, wat ook aanzienlijke kosten met zich mee kan brengen.

4. Met uitzicht op preventief onderhoud

Een van de beste manieren om problemen bij uw laswerkzaamheden te voorkomen, is door preventief onderhoud bij te houden. Regelmatige verzorging en inspectie zullen veel van deze problemen voorkomen, dus u moet plannen om onderhoud uit te voeren tijdens routinematige pauzes in de lasbewerking om extra uitvaltijd te voorkomen. Veelvoorkomende onderhoudsstappen zijn het zoeken naar losse verbindingen en slijtage. U moet ook contacttips, gasdiffusors en houders vervangen. Reinig de voering regelmatig met een persluchtbaan en houd bij hoe lang de voering doorgaans meegaat om deze op het juiste moment te vervangen. Als u dit preventieve onderhoud over het hoofd ziet, kunt u fouten maken en lassen van lage kwaliteit krijgen die duur zijn om te repareren.

5. Te veel anti-spatten

Het gebruik van te veel anti-spatmiddel, verkeerd gebruik van anti-spat of het gebruik van anti-spat op de verkeerde plaatsen kan allemaal leiden tot problemen in uw lasbewerking. Het doel van anti-spat is om te voorkomen dat spatten van de lasboog aan het onderdeel en de verbruiksartikelen op het laspistool blijven kleven. Wanneer u te veel anti-spatmiddel gebruikt, kan de spray de lasnaad binnendringen, wat resulteert in slechte lasprestaties, meer spatten en extra problemen met de laspenetratie. Het weken van verbruiksartikelen op het laspistool in anti-spatmiddel kan ook problemen veroorzaken. Dit proces kan ertoe leiden dat de isolator in het mondstuk voortijdig wordt afgebroken, wat leidt tot extra kosten voor vervangende slijtdelen en reparaties van laskwaliteit. Het zal ook leiden tot een toename van de uitvaltijd voor omschakelingen, wat de productiviteit zal beperken. Om problemen veroorzaakt door te veel anti-spatspray te voorkomen, moet u altijd de juiste instellingen en parameters voor uw toepassing controleren, waardoor u minder anti-spatspray nodig heeft.