5 mythes over lasersnijden die u niet mag geloven

Lasersnijden is een van de meest efficiënte procedures om door een grote verscheidenheid aan materialen te snijden voor productie. Lasers kunnen worden gebruikt op metalen, kunststoffen, composieten, hout en meer. Ze staan ​​bekend om de precieze en nauwkeurige sneden die ze produceren. Er zijn enkele mythes over lasers die in de hele productiegemeenschap blijven bestaan. We hebben een lijst samengesteld met de belangrijkste mythes over lasersnijders die je niet moet geloven.

1. Ze zijn moeilijk te bedienen

Lasers zijn de afgelopen jaren zeer geavanceerd geworden, waardoor velen denken dat ze moeilijk te bedienen zijn. Omdat fabrikanten lasersnijders hebben verbeterd, hebben ze ze echter gebruiksvriendelijker gemaakt. Hierdoor zijn lasers eenvoudiger dan ooit te bedienen en eenvoudiger dan veel andere mechanische snijtechnieken. De laser is programmeerbaar, met zeer eenvoudig te begrijpen programmeermogelijkheden. De laser kan patronen snijden door middel van tekeningen of CAD-bestanden. U kunt zelfs de diepte van de snede wijzigen door de kracht van de laser te wijzigen. Omdat lasersnijders zo geavanceerd zijn geworden, kunnen ze zelfs zelf parameters aanpassen aan verschillende materialen en diktes.

2. Ze verbranden de materialen die worden gesneden

Bij het zagen van hout kunnen lasersnijders het uiteinde van het houtoppervlak verkolen, maar het is niet voldoende om de randen "weg te branden". Met andere materialen dan hout zal er zelfs geen verkoling zijn. Met lasersnijden krijgt u een schone en scherpe rand met de exacte afmetingen die u opgeeft. De door warmte aangetaste zone (HAZ) is erg klein. Bij kunststoffen of composieten zullen lasers zelfs de randen van de snede afdichten.

3. Ze kunnen door elke dikte snijden

Lasersnijden is een zeer effectief snijmechanisme dat in staat is om door hoge diktes te snijden. Maar zelfs lasersnijders hebben hun grenzen. Lasersnijders kunnen typisch roestvrij staal en aluminium snijden tot 1/2 inch en ze kunnen staal snijden tot 3/4". Lasersnijders zijn zeer effectief in het snijden van materialen met een hoge dikte, maar geen enkel snijmechanisme is onbeperkt.

4. Hoog wattage is nodig voor concurrerende snijsnelheden

Elk jaar ontwikkelen fabrikanten lasers met steeds hogere wattages. De reden hiervoor is dat een hoger vermogen lasers in staat stelt om dikkere materialen te snijden. Een hoger wattage is echter niet altijd productiever. Vermogensdichtheid is belangrijker dan wattage voor de efficiëntie van de snede. Energie-efficiëntie houdt in de hoeveelheid laser watt die kan worden gefocust op een vierkante centimeter. Over het algemeen hebben lasers met een lager wattage een hogere bundelkwaliteit en kunnen ze op een kleinere plek worden gefocusseerd. Als u dus materialen van gemiddelde dikte wilt snijden, bent u waarschijnlijk beter af met een laser met een lager wattage.

5. Ze vormen gevaren op de werkplek

Veel mensen die lasersnijders overwegen, maken zich zorgen over de veiligheid van de operators en branden op de werkplek. Wanneer lasersnijders echter correct zijn geïnstalleerd, zijn ze vaak veiliger dan andere vergelijkbare op gereedschap gebaseerde systemen. Deze snijders zijn geprogrammeerd om problemen te voorkomen. Hoewel oogbescherming wordt aanbevolen voor de veiligheid, zijn operators redelijk veilig bij het gebruik van lasersnijders. Branden zijn zelfs nog onwaarschijnlijker dan ongelukken, omdat er tijdens het snijproces maar heel weinig warmte wordt geproduceerd.