5 Veelvoorkomende lasersnij-mythes ontkracht: Wat u echt moet weten

Lasersnijden is een van de meest efficiënte procedures om door een brede verscheidenheid aan materialen te snijden voor productie. Lasers kunnen gebruikt worden op metalen, kunststoffen, composieten, hout, en meer. Ze zijn bekend om de precieze en accurate sneden die ze produceren. Er zijn enkele mythes over lasers die door de productiegemeenschap persisteren. We hebben een lijst samengesteld van de top mythes over lasersnijders waar u niet in moet geloven.

1. Ze zijn moeilijk te bedienen

Lasers zijn in recente jaren erg geavanceerd geworden, wat velen ertoe leidt te geloven dat ze moeilijk te bedienen zijn. Echter, naarmate fabrikanten lasersnijders hebben verbeterd, hebben ze ze makkelijker te gebruiken gemaakt. Als resultaat zijn lasers makkelijker dan ooit om te bedienen en simpler dan veel andere mechanische snijtechnieken. De laser is programmeerbaar, met zeer makkelijk te begrijpen programmeermogelijkheden. De laser kan patronen snijden door tekeningen of CAD-bestanden. U kunt zelfs de diepte van de snede veranderen door de kracht van de laser aan te passen. Omdat lasersnijders zo geavanceerd zijn geworden, kunnen ze zelfs parameters zelf aanpassen aan verschillende materialen en diktes.

2. Ze branden de materialen die gesneden worden

Bij het snijden van hout, kunnen lasersnijders de rand van het oppervlak van het hout verkoken, maar het zal niet voldoende zijn om de randen "weg te branden". Met materialen anders dan hout, zal er niet eens verkoking zijn. Met lasersnijden krijgt u een schone en scherpe rand met de exacte afmetingen die u specificeren. De warmtebeïnvloede zone (HAZ) is erg klein. Bij het omgaan met kunststoffen of composieten, zullen lasers de randen van de snede zelfs verzegelen.

3. Ze kunnen door elke dikte snijden

Lasersnijden is een heel effectief snijmechanisme, in staat om door hoge diktes te snijden. Echter, zelfs lasersnijders hebben hun limieten. Lasersnijders kunnen typisch roestvrij staal en aluminium tot 12,7 mm (1/2 inch) snijden en ze kunnen staal tot 19 mm (3/4") snijden. Lasersnijders zijn erg effectief bij het snijden van materialen met hoge dikte, maar geen snijmechanisme is zonder limieten.

 4. Hoog vermogen is noodzakelijk voor competitieve snijsnelheden

Elk jaar ontwikkelen fabrikanten lasers met hogere en hogere wattages. De reden hiervoor is dat hoger vermogen lasers in staat stelt om dikker materialen te snijden. Echter, hoger vermogen is niet altijd productiever. Vermogensdichtheid is belangrijker dan wattage voor de efficiëntie van de snede. Vermogensefficiëntie omvat de hoeveelheid laserwatts die in een vierkante centimeter gefocust kunnen worden. Over het algemeen zullen lagere wattage lasers hogere bundelkwaliteit hebben en kunnen gefocust worden in een kleinere vlek. Daarom, als u zoekt om materialen van medium dikte te snijden, zult u waarschijnlijk beter af zijn met een lagere wattage laser.

5. Ze vormen werkplekgevaren

Veel mensen die lasersnijders overwegen, maken zich zorgen over de veiligheid van de operators en branden op de werkplek. Echter, wanneer lasersnijders correct geïnstalleerd zijn, zijn ze vaak veiliger dan andere vergelijkbare gereedschapsgebaseerde systemen. Deze snijders zijn geprogrammeerd om elk issue te vermijden. Hoewel oogbescherming aanbevolen is voor veiligheid, zijn operators redelijk veilig tijdens het gebruik van lasersnijders. Branden zijn nog onwaarschijnlijker dan ongevallen, aangezien erg weinig warmte daadwerkelijk geproduceerd wordt tijdens het snijproces.