De Ventilator Dempen: Hoe Trillingsanalyse een Donderend Ketelgeluid Elimineerde

Een Wisconsin energiebedrijf had problemen met een gedwongen zuigventilator op een ketel.

De gedwongen zuigventilator (FD) is verantwoordelijk voor het leveren van verbrandingslucht aan de ketel. Het was lawaaierig, en niet alleen piepend en krakend lawaaierig, niet dieselmotor lawaaierig, we praten over hoofdpijn-veroorzakend-oordop-poppend LAWAAIERIG.

De afdeling onderhoud probeerde het geluid te dempen door geluiddempende panelen rond de ventilatormontage te installeren, maar het geluid werd steeds harder.

VOL MET VENTILATORGELUID

Crane Engineering's Chris Holland was op bezoek bij het bedrijf voor een niet-gerelateerd project. De operatiesupervisor vroeg of hij kon helpen met het geluidsprobleem op de FD-ventilator. Chris zei dat hij graag een kijkje zou nemen. Het horen van de FD-ventilator in werking deed hem vermoeden dat er iets serieus mechanisch mis was.

Het geluid was een symptoom van een dieper liggend issue ergens in de FD-ventilator/as/motor-montage. Chris stelde voor een trillingsanalyse te doen op de ventilator om de basisoorzaak van het overmatige geluid te vinden. Het energiebedrijf had eigen middelen voor trillingsanalyse, maar die waren niet beschikbaar. Na een tijd vroegen ze Crane om een van hun trillingstechnici te sturen om het issue te onderzoeken.

De trillingstechnicus van Crane Engineering nam metingen van de motor en de ventilatoras kussenbloklagers, en voerde ook een faseanalyse uit om de beweging van de ventilator en motor te analyseren (om onbalans en uitlijningsissues uit te sluiten). Wat de trillingstechnicus vond was niet al te verrassend.

OP HET PUNT VAN FOUT

Het motorlager was in fase drie van falen. Dit was opgenomen in zijn uitgebreide trillingsanalyse rapport dat hij routinematig aan klanten van Crane Engineering levert, wat hen helpt om zowel het issue als de aanbevolen acties om het op te lossen te begrijpen.

Lagerfouten voortvloeien doorgaans uit controleerbare bedrijfscondities. Gebrek aan smering, vuile olie, uitlijning, en onbalans zijn alle factoren die kunnen bijdragen aan lagerfout. Naarmate het lager begint te falen, (door schade aan een van de ballen/walsen, binnen-/buitenbanen, of de kooi) zendt elke omwenteling een trilling door de hele montage. Elke trilling veroorzaakt meer schade aan de montage totdat het lager volledig faalt, of andere onderdelen falen.

Er was voldoende trilling in de lagers om de hele montage te laten ratelen. Vanwege het feit dat de FD-ventilator roteert in een spelonken behuizing, werd het geluid sterk geamplificeerd.

HET PROBLEEM OPLOSSEN AAN DE BRON

Zodra de afdeling onderhoud wist wat er mis was, gingen ze onmiddellijk aan de slag. Ze verwijderden de motor en stuurden deze naar een herbouwwinkel met nieuwe lagers. Toen het vervangen was, was het geluidsprobleem opgelost. De FD-ventilator heeft geen geluiddempende panelen meer nodig, en functioneert als het hoort.

Bij het onderhouden van apparatuur in uw faciliteit, is het belangrijk om de basisoorzaak van problemen aan te pakken, niet de symptomen. Als u lekkages, geluid, of trillingen opmerkt, is het zinvol om het probleem zo snel mogelijk aan te pakken. Afhankelijk van het issue, kunnen kleine symptomen snel escaleren tot grotere, duurdere fouten.

Heeft u draaiende apparatuur die ongelooflijk luid is? Vraag ons erom! Wij bieden graag technische assistentie aan aan bedrijven in Wisconsin en Boven-Michigan.