Fastener Company lost productieproblemen op door middel van lean manufacturing

Sinds hun oprichting in 1959 is Level 1 Fasteners, Inc. doorgegaan met het produceren van bevestigingsmiddelen van de hoogste kwaliteit voor de Amerikaanse marine en haar onderaannemers. Level 1 Fasteners, Inc. begon in de ruimtevaartgemeenschap in Zuid-Californië. In 1993 verhuisde Level 1 Fasteners, Inc. van Compton, Californië, naar hun huidige huis in Huntington, WV, zodat ze meer centraal ten opzichte van hun klantenbestand konden worden gevestigd. Vandaag de dag blijft Level 1 Fasteners, Inc. een verscheidenheid aan producten en diensten leveren voor industriële bevestigingsmiddelen en aanverwante producten.

De WVMEP is al geruime tijd betrokken bij Level 1 Fasteners, Inc. en assisteert bij de ontwikkeling, implementatie en het onderhoud van hun ISO-kwaliteitssysteem. Level 1 had een aantal jaren eerder een lean-training gevolgd en had een aantal van de lean-concepten met succes geïmplementeerd. Sinds die tijd is Level 1 verhuisd naar een veel grotere faciliteit en wil het ook extra klanten toevoegen. Dit bracht hen ertoe om Lean opnieuw te bezoeken en benaderden de WVMEP voor hulp.

"De belangrijkste voordelen die de Level 1 Fasteners hebben gezien na lean manufacturing-training zijn tweeledig:1. Verbeterde communicatie door ochtendvergaderingen en 2. Verbeterd teamwerk. Het werk dat door de WVMEP is voltooid, heeft ons geholpen de noodzaak van veranderingen in onze communicatie binnen ons bedrijf te identificeren en heeft geholpen bij de implementatie van de veranderingen. Zonder hun hulp zou het veel langer hebben geduurd om de kleine veranderingen door te voeren die hebben geleid tot grote productiviteitsverbeteringen." —Andrea Bourelais, Chief Scientific Officer

Assistentie begon met een procesbeoordeling om de gebieden van behoefte en mogelijkheden voor verbetering te identificeren. Als resultaat van deze beoordeling heeft het centrum verschillende stappen voorgesteld. De eerste was een serie lessen Lean 101:An Introduction to Lean Manufacturing. Toen de lessen klaar waren, was de volgende stap het proces in kaart brengen. De mapping-activiteit werd gebruikt als een hulpmiddel om communicatie te bespreken, gebieden te identificeren waar verspilling kon worden geëlimineerd en processen konden worden herzien of ontwikkeld om tijd die geen waarde toevoegt, te elimineren. De mappingactiviteit culmineerde in een lijst van 32 taken verdeeld over 4 categorieën die zouden helpen om de interne processen op Level 1 Fasteners, Inc. te verbeteren. Na voltooiing van de lean- en procesverbeteringswerkzaamheden zal het WVU Industrial Assessment Centre (IAC) een energiebeoordeling van de locatie om mogelijkheden te identificeren om het energieverbruik en/of de kosten te verminderen.

Resultaten

• Vermindering van late bestelling van 80%
• Verhoog de maandelijkse omzet met $ 200.000
• Verkorting van de doorlooptijd van 26 weken naar 2 weken of minder

Kan jouw bedrijf hulp gebruiken bij het implementeren van lean concepten? Neem contact op met uw lokale MEP-centrum voor meer informatie.

Het West Virginia Manufacturing Extension Partnership (WVMEP) is de officiële vertegenwoordiger van het MEP National Network in West Virginia. Het MEP National Network is een uniek publiek-private samenwerking die kleine en middelgrote fabrikanten helpt bedrijfsresultaten te genereren en te gedijen in de huidige technologiegedreven economie. Het MEP National Network bestaat uit het National Institute of Standards and Technology's Manufacturing Extension Partnership (NIST MEP), de 51 MEP-centra in alle 50 staten en Puerto Rico.