Hoe u premium leverancierstatus in de productie bereikt: Een bewezen routekaart

Het bezitten en exploiteren van een topkwaliteit productiebedrijf gaat gepaard met een veelheid aan uitdagingen. Om verbeterpunten te schetsen en uw bedrijf een routekaart naar succes te geven, biedt CMTC deze kwaliteitsstrategieën om u te helpen premiumstatus als productieleverancier te bereiken.

Snelle links

• Voordelen van het behalen van premium leverancierstatus
• De Top 15 Prioriteiten om aan te pakken
• De Volgende 10 (Lagere Prioriteit) Gebieden
• CMTC's Kwaliteitsservices

Voordelen van het behalen van premium leverancierstatus

Het bereiken van premiumstatus betekent dat de klant de leverancier toestaat hun ontvangstinspectie over te slaan, waardoor de leverancier direct op voorraad kan leveren, wat een klant/leverancierspartnerschap ontwikkelt en operaties stroomlijnt. Deze industrierecognitie van de gevorderde positie van uw bedrijf zal uw bedrijf verder versterken omdat werknemers trots zijn op hun bijdrage aan het succes. Bovendien hebben minder leveranciers deze status, dus het behalen van erkenning als premium productieleverancier helpt uw bedrijf zich te onderscheiden van de concurrentie.

De Top 15 Prioriteiten om aan te pakken

De eerste vijftien punten zijn klantgericht, wat betekent dat de klant een direct gevoel van mislukking heeft als een van deze punten niet correct wordt aangepakt. In de ultracompetitieve productieomgeving moet uw bedrijf het 99%+ van de tijd goed doen, en systemen hebben om succes te garanderen. Deze punten helpen u er te komen:

1. Controle van defecten

Uw productiebedrijf moet volledig controle hebben over het identificeren, hanteren en managen van defecte items. Dit omvat het tellen en categoriseren van gefaalde producten, het terugtraceren van het probleem naar de hoofdoorzaak, en het onmiddellijk corrigeren van de non-conformiteit. Uw klanten mogen niet verwacht te worden uw kwaliteitscontroleafdeling - non-conforme producten moeten onderscheiden worden van perfecte voordat ze de klant bereiken. En, klantfeedback moet ook in aanmerking worden genomen bij het ontwerpen van de kenmerken van uw producten.

2. Controle van levering

On-time delivery (OTD) is een van de belangrijkste verwachtingen om te voldoen aan klanten. Uw productiebedrijf moet consistent aantonen dat 95% van uw geplande klantleveringen binnen de overeengekomen tijdsframe arriveren.

3. Leverprecisie

Naast het vestigen van een patroon van on-time leveringen, moet uw productiebedrijf werken aan het behouden van een positieve trend van OTD en in staat zijn om problemen terug te voeren tot enkelvoudige gebeurtenissen. Het is ook belangrijk om periodiek documentatie van de laad- en ontvangstdokken te auditen om continuïteit en passende verificatie te waarborgen.

4. TQM-orientatie

Om premiumstatus te bereiken, moet uw bedrijf aantonen hoe uw operaties Total Quality Management (TQM) belichamen en volledig klantgericht zijn. Houd een positief contact met uw klanten om langetermijnresultaten te volgen en een dialoog te voeren met hen en hun ervaring met uw bedrijf. U moet de stem van de klant horen en erop reageren.

5. Kwaliteitsmanagementsysteem

Uw productiebedrijf moet een QMS hebben gecertificeerd door een derde-partij registratie om uw prestaties te evalueren, de resultaten van recente leveranciersaudits te verstrekken, en aan te tonen dat u werkt aan continue verbetering.

6. Kwaliteitsplan

Deze tip is inherent aan het runnen van elk bedrijf, maar uw productiebedrijf moet een vastgesteld en bewezen proces hebben om offertes en orders af te handelen, geformaliseerde training voor nieuwe werknemers of apparatuur, alsmede metrics en criteria om de algehele kwaliteit en efficiëntie te bepalen. Verder moet uw bedrijf maatregelen hebben om productierisico's te mitigeren en klantfeedback te managen.

7. Voorraadbeheer

Enkele best practices omvatten:

• Voorraaddoelen en -doelstellingen worden kwartaallijks herzien
• Voorraad wordt maandelijks bijgehouden
• First In, First Out (FIFO) procedure gebruikt in magazijn en productie
• Voorraadcontroles zijn zichtbaar door heel het bedrijf
• Cycle counting geïmplementeerd in plaats van fysieke inventarissen
• Overbodige, verouderde en non-conforme voorraad zijn correct gesegregeerd
• Huisvesting en veiligheidsinitiatieven zijn zichtbaar en duidelijk

8. Voorraadplanning

Om uw productie-aanbod en -vraag te managen, moet uw bedrijf een vraagplan gebruiken gebaseerd op de ordergeschiedenis van uw klant om toekomstige vraag te voorspellen. Deel deze eisen met uw sleutelleveranciers om voor succes te plannen. Dit is een andere best practice.

9. Capaciteitsbeheer

Om de voorraadbeheersucces verder te ondersteunen, moet uw bedrijf tools gebruiken voor het identificeren van knelpunten in de productie en het voorspellen van capaciteit. U moet uitkijken over de komende 12-maand horizon, en een helder begrip hebben van uw Overall Equipment Effectiveness (OEE), wat beschikbaarheid, benutting, productie en kwaliteit in overweging neemt. Elke van deze tactieken heeft het potentieel om een verbeterpunt voor uw bedrijf te zijn.

10. Preventief onderhoud

Het is altijd een goed idee om voorbereid te zijn op drempels op de weg naar succes. Uw productiebedrijf moet een preventief onderhoudsplan hebben met storingregistraties. Instructies voor onderhoud moeten gestandaardiseerd zijn en afbeeldingen bevatten, reserveonderdelen moeten veilig bewaard worden en op hun kwaliteit gecontroleerd over tijd, en dagelijkse operaties moeten registraties hebben die bewijzen dat alles naar plan werkt.

11. Verbeteringsoriëntatie

Het doel van elke operatie moet zijn om de hoogste kwaliteit van product en dienst te vestigen en te behouden, 100% van de tijd. Natuurlijk gebeurt dit niet altijd - maar het punt is dat er een continue inspanning moet zijn naar het verbeteren van uw productiebedrijf, op welke manier ook het meest passend is over tijd. Met dit soort cultuur zullen uw operaties een positieve trend in het bedrijf jaar na jaar rapporteren. Het is aan het management om deze cultuur in de organisatie te brengen.

12. Leveranciersevaluatie

Naast het hebben van de basis kwaliteitscertificeringen, moet een leveranciersevaluatiesysteem gebruikt worden om uw leveranciers te beoordelen en te ranken. Dit kan procedures, verbeterdoelstellingen en opvolgacties omvatten. Deze evaluatie moet de gebruikte criteria schetsen, de capaciteit, leveringsprestaties en risico's met die leverancier beoordelen, plus hun cultuur, kwaliteitscontrolestrategie, geografische afstand, toewijding aan kwaliteit, en algehele competentie overwegen.

13. Leveranciersselectie

Uw selectieproces moet goed gedocumenteerd zijn om kennisretentie in uw personeel te garanderen. Items zoals afspraken voor inkoopvolumes, kwaliteitsniveaus, grondstofprijzen, relevante kortingen, en concessies moeten vastgelegd worden voor uw personeel om te volgen. Ideaaltjes, het uitvoeren van on-site reviews van sleutelleveranciers zal een meer omvattend begrip van die leverancier bieden door hun operatie te onderzoeken, rapport op te bouwen met hen, en speciale verzoeken af te handelen wanneer nodig.

14. Beheer van lagere-laag leveranciers

Uw productiebedrijf heeft een systeem nodig om sleutel-subleveranciers te monitoren, zoals schilders, poedercoaters, warmtebehandelaars, etc. om hun kwaliteit en leveringsprestaties te monitoren. Uw bedrijf moet uw kwaliteitseisen aan deze leveranciers van tevoren communiceren om uw verwachtingen te verduidelijken.

15. Industrialisatiecompetentie

Deze zeven gebieden zijn belangrijk om de industriële know-how van uw productiebedrijf te demonstreren:

1. Inkomende en Quarantaine Gebieden Segregatie
2. Stroomcontrole voor Work in Progress - Werk Instructies, Standaard Werk, Gouden Monsters...
3. Werkplek Veiligheid, Schoonmaak, en Organisatie
4. Dagelijkse Productie Verbetervergaderingen
5. Tool en Instrument Kalibratie Programma
6. Een Systeem Om Werknemersideeën Te Implementeren
7. Eindinspectie en Verpakking

De Volgende 10 (Lagere Prioriteit) Gebieden

De volgende 10 tips voor het worden van een premium productieleverancier zijn net zo belangrijk als de eerste vijftien, maar niet bijna zo urgent. De volgende punten blijven in op het stroomlijnen van uw bedrijf in operatie en succes.

16. Distributie en Logistieke Expertise

Het exploiteren van een premium productiebedrijf betekent dat er veel logistiek uit te zoeken is. Uw bedrijf moet een magazijnorganisatiestrategie hebben, fysieke inventarissen of cycle counting regelmatig uitvoeren, carrier prestaties bijhouden, en best practices moeten bekend en gebruikt worden om leveringsefficiëntie te maximaliseren.

17. Operatiemanagement Kracht

Evalueer het beheer van de productieoperaties van uw faciliteit door het volgende:

1. Efficiëntie van inkomende inspectie
2. Productie kwaliteitsratio
3. Montage, inspectie, en test 1e-keer yield
4. Eindinspectie afkeuringsratio
5. Verpakking, labelling, en verzendnauwkeurigheid

18. Toon Solide Management

Om succes intern en extern te promoten, is het essentieel om uitstekend management te hebben en te behouden. Deze mensen die uw productiebedrijf runnen, moeten industriekennis hebben, zakelijk inzicht, de filosofie van Total Quality Management (TQM) belichamen, toegewijd zijn aan langetermijnsucces, en in staat zijn uw netwerk uit te breiden.

19. Financiële Kracht

Uw productieonderneming moet het geld "tonen" op een reeks manieren. Het is belangrijk om potentiële risico's te identificeren geassocieerd met winstgevendheid, solvabiliteit, en efficiëntie, daarom kunnen handelsreferenties gecheckt worden en een financiële analyse uitgevoerd op basis van jaarverslagen van externe bronnen zoals Dun & Bradstreet.

20. Stabile en Voorspelbare Resultaten

Idealiter zou uw bedrijf stabiele en voorspelbare resultaten in zijn prestaties moeten hebben, zowel intern als extern. Enkele factoren om in dit gebied te overwegen kunnen zijn eigendom, vermogen, betrouwbaarheid, endorsements van eerdere en huidige handelspartners, positieve werkrelaties, en meer.

21. Personeelsonderwijs en Training

Het is onmogelijk om een premium productieleveranciersaanduiding te bereiken zonder sterke werknemers die uw operatie tot leven brengen en uw merk vertegenwoordigen. Uw personeel moet competentie en ervaring demonstreren, op de hoogte blijven van nieuwe standaarden, apparatuur en operaties, en gemachtigd zijn om veranderingen door te voeren. Wees bereid om kansen te nemen en vertrouw de geweldige mensen die u heeft aangenomen.

22. Lopende Technische Ondersteuning

Zelfs voordat een wereldwijde pandemie kwam, werd de productiewereld steeds meer verweven met complexe, technologische vooruitgang. Dus het is cruciaal om lopende technische ondersteuning te hebben voor uw bedrijf die vervangende onderdelen, telefoonondersteuning, en relevante documentatie kan leveren zoals nodig.

23. Leverancierswisseling

Er is een overvloed aan redenen om leveranciers te wisselen, maar ongeacht de reden, moet uw productiebedrijf een proces hebben om van de ene naar de andere te gaan. Gebruik meerdere standpunten om ervoor te zorgen dat het proces soepel verloopt, en evalueer op kwaliteit, engineering, levering, en inkoop; ook. U moet uw risico's bijhouden om elke potentiële probleem gerelateerd aan de nieuwe leverancier te identificeren, bijhouden en mitigeren. Een vastgelegd proces voor deze overgang helpt u en de nieuwe leverancier georganiseerd en op dezelfde pagina te houden.

24. Veiligheidsevaluatie

U bent bekend met de frase "Onze werknemers zijn ons beste aktivum" - nou, uw bedrijfsbeleidsregels moeten overeenkomen met deze sentiment. Evalueer uw werknemersgezondheids- en veiligheidsprogramma voor OSHA-standaarden, letsel- en ziektepreventie, gevarenidentificatie, etc. om een veilige omgeving voor uw werknemers te garanderen.

25. Risicobeheer

De laatste tip die we hier willen behandelen is het begrijpen van risicobeheer, wat een verscheidenheid aan gebieden omvat. Een robuuste risicobeheerstrategie voor productie- en administratieve gebieden moet rekening houden met business continuity, cybersecurity-beleid, brandbescherming, overstromingen of stormen, ransomware, aardbevingen, en infectieziektes. Zoals we in 2020 leerden, wees voorbereid op het ergste.

Belangrijkste uitgangspunten

Veel metrics worden gebruikt om de prestaties van een leverancier tot hogere niveaus te ontwikkelen, inclusief kwaliteit, tijdigheid, levering, kosten, en naleving. Misschien is de enkele belangrijkste metric van allen on-time delivery - als u niet kunt voldoen aan de verwachtingen van uw klant en op tijd levert, dan zullen ze een andere leverancier vinden die dat wel kan.

Om deze tips praktisch toe te passen, moet u in staat zijn om de gebieden te identificeren die het meest belangrijk zijn voor uw sleutelklanten en deze gedurende het jaar te verbeteren. Nadat u vooruitgang heeft geboekt in de eerste 3-5 gebieden, begint u de volgende set van 3-5 additionele gebieden aan te pakken.

CMTC's Kwaliteitsservices

CMTC's team van kwaliteitsconsultants bestaat uit diverse achtergronden en vaardigheden om de kennis te bieden die nodig is om bijna elk probleem op te lossen dat door Californië's productiegemeenschap wordt tegengekomen. CMTC gespecialiseerd in Production Effectiveness Solutions voor zowel kleine als middelgrote fabrikanten. We kunnen "de bereik uitbreiden" van uw Kwaliteitsafdeling door u te helpen industriële best practices in uw fabriek te implementeren.

Voor meer informatie over CMTC's Kwaliteitsservices of om contact op te nemen met een van onze productie-experts, neem vandaag nog contact op met CMTC.