Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Hoe continue verbetering de toekomst van Californische fabrikanten kan beveiligen

Hoe continue verbetering de toekomst van Californische fabrikanten kan beveiligen

Californië's productie-industrie is traditioneel levendig, met de staat de grootste productie-output in de VS. Het is gastheer van reuzes zoals Apple, McKesson, Chevron, Alphabet, Intel, Hewlett-Packard en Cisco Systems, maar het is ook de thuisbasis van tienduizenden kleine en middelgrote productiebedrijven.

Met zoveel producten die soortgelijke doeleinden dienen en concurreren om consumentendollars, zijn fabrikanten constant op zoek naar manieren om innovatie na te streven, productiviteit te optimaliseren en nieuwe kansen te ontdekken. Om dit te bereiken, kantelen velen naar een continuous improvement process (CIP), of continu verbeteringsproces, om hen te helpen niet alleen te overleven, maar te gedijen in een steeds agressievere marktplaats.

CIP is geen nieuw concept. Het ontleent aan de Toyota-werkcultuur van iedereen betrekken, van de CEO tot de fabriekswerker, om elke dag te streven naar betere prestaties in hun werk. Het is gebouwd op de doctrina's van teambuilding en het 5S-systeem, wat staat voor Sorteren, Schikken, Schoonmaken, Standardiseren, en Sustaineren. 5S werd ontwikkeld door Hiroyuki Hirano, een executive officer bij ULVAC Technologies tot juli 2017, als gids voor continue verbetering in de visuele werkplek.

Uit de status quo stappen

In het verleden was het makkelijk voor productiebedrijven op hun lorelen te rusten omdat ze hun merken hadden gevestigd en mensen leken hun producten te vertrouwen. Maar in het huidige productielandschap waar concurrentie wreed kan zijn, de status quo handhaven op processen die redelijk goed presteren, is een gevaarlijke optie.

Terwijl de binnenlandse front strakker wordt, openen grenzen en vervreemden meer buitenlandse producten onze lokale markten. Feitelijk, een nieuw rapport van het US Census Bureau onthulde dat het landelijke internationale handelsdeficit in goederen en diensten steeg van $48,9 miljard naar $50,5 miljard zo recent als november toen import meer toenem dan export. Zuid-Californië staat ook voor unieke uitdagingen, aangezien concurrentie uit Canada, Mexico en andere VS-havens internationale zakelijke kansen uithollt.

Wat kunnen Californische fabrikanten doen om los te komen van de status quo? Aanpassen en evolueren. Door nieuwe methoden aan te nemen zoals Lean Manufacturing, of door nieuwe technologieën te omarmen zoals SLIMME productie, kunnen ze de dynamiek van zakendoen veranderen en evolueren om aan klantvoorkeuren te voldoen. Denk aan hoe eBay zich herstructureert om Amazon de kop te bieden, hoe mobiele apps de traditionele taxibranche op de knieën brengen, en hoe fysieke winkels geofencing gebruiken om te concurreren in een toenemend gedigitaliseerde wereld.

Fabrikanten moeten op een vergelijkbare manier nadenken, en intelligente en flexibele fabrikanten benutten nu continue verbeteringsprocessen om hun bedrijven op te stoten. Maar niet alle processen zijn gelijk gemaakt; ze kunnen variëren van eenvoudige veranderingen in de dagelijkse werking tot grote verschuivingen zoals re-engineering over een globale structuur.

Een cultuur van continue verbetering bouwen

Een cultuur van continue verbetering wordt niet overnach bereikt, maar over tijd. Het begint met een verandering in mindset van de oude manier van dingen doen totdat geleidelijk iedereen aan boord is. En om dit te doen, moet de gekozen CIP iedereen dwingen dezelfde taal te spreken en op dezelfde pagina te staan – dit betekent regels en richtlijnen vastleggen in elk aspect van de productiereis. Daarnaast moeten drie cruciale stappen worden gevolgd voor succes:

  • De CIP regelmatig analyseren
  • Verbeteringen toevoegen wanneer en waar ze nodig zijn
  • Iedereen betrokken op de hoogte stellen

Leiderschap en besluitvorming delen

Hiërarchie is een belangrijke structuur van de organisatie, maar wanneer de autoriteit om beslissingen te nemen gecentraliseerd is, zullen middle managers minder vrijheid hebben om verbeteringen aan bestaande processen te initiëren. Leiderschap delen en frontline managers betrekken om eigenaarschap en verantwoordelijkheid van hun opdrachten te nemen, zal hen uitdagen om beslissingen te nemen binnen hun autoriteit en constante manieren te zoeken om de manier waarop ze presteren te verbeteren.

Samenwerken met uw team

De manier waarop u communiceert met uw team kan de succes van uw continue verbeteringsinspanningen beïnvloeden. Het kan op een synchrone of asynchrone manier gedaan worden. Synchrone communicatie, zoals telefoon, Skype, videoconferenties en face-to-face gesprekken zijn ideaal voor kwesties die onmiddellijke aandacht vereisen, terwijl asynchrone communicatie erop gericht is informatie te dissemineren bedoeld voor een grote groep en kan gedaan worden via e-mail of prikbord-aankondigingen.

Leiden met het goede voorbeeld is verreweg de meest effectieve stimulans om continue verbeteringsondersteuning van werknemers te inspireren. Goede leiders zijn goede volgers. Leiders die weten hoe te volgen, winnen meer respect en vertrouwen van hun werknemers die op hun beurt meer betrokken en toegewijd worden.

Het continue verbeteringsproces: De hulp krijgen die u nodig hebt

Waar beginnen? Sommige bedrijven kiezen ervoor een CIP-manager in te huren, terwijl anderen kunnen kijken naar externe hulpbronnen zoals die gepubliceerd in een recent nummer van LA County Business Connect. Ten slotte, hoewel het inherent kan zijn in de naam van het proces zelf, mag het niet onvermeld blijven dat zodra u een continue verbeteringsproces in gang heeft gezet, u nooit moet stoppen met verbeteren.

Hoe continue verbetering de toekomst van Californische fabrikanten kan beveiligen

Industriële technologie

  1. Waarom Kalibratie Ertoe Doet: Nauwkeurigheid, Kwaliteit En Betrouwbaarheid In De Productie Verbeteren
  2. Waarom een systematisch Management of Change (MOC) proces cruciaal is in de productie
  3. Waarom Fabrikanten AI en Big Data Moeten Omhelzen voor Concurrentievoordeel
  4. Retentie & Groei Bevorderen Tussen Arbeidstekorten: Bewezen Continue Verbetering Strategieën
  5. Dual Durometer Uitgelegd: Waarom Het Essentieel Is in Polyurethane-productie
  6. De skills gap overbruggen: Een multigenerationele werknemerspopulatie bouwen voor productiesucces
  7. Indispensabele Lean Manufacturing Tools voor D2C Succes
  8. Continu verbetering in de productie: bewezen stappen om efficiëntie te drijven
  9. Data-gedreven continue verbetering: operationele excellentie brandstoffen
  10. Productiviteit in de productie maximaliseren door continue verbetering
  11. Het Moderne Productieproces: Sleuteltechnieken en Innovaties