Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Kloof in vaardigheden:waarom u een multigenerationeel personeelsbestand moet ontwikkelen

Nu het productiepersoneel ouder wordt, moeten bedrijven innovatieve manieren vinden om een ​​groeiend tekort aan vaardigheden aan te pakken als ze de komende jaren willen bloeien. Hier zijn enkele stappen die u kunt nemen om een ​​personeelsbestand van meerdere generaties te ontwikkelen.

Bob leidt al bijna drie decennia de afwerkingsafdeling. Zijn pensioenfeest is volgende week.

Jeannine ging twee maanden geleden met pensioen. Ze begon direct na de middelbare school in de verzamelruimte te werken en de supervisor heeft nog niemand met haar vaardigheidsniveau gevonden.

Leticia is de beste lasser van het bedrijf, Mary is de beste persoon voor het instellen van CNC's en Ricardo zorgt ervoor dat de tweede ploeg als een topman blijft draaien. Het probleem? Het zijn allemaal babyboomers en ze zijn allemaal klaar om binnen het volgende decennium met pensioen te gaan. Wat nu?

Dergelijke scenario's spelen zich af in productiebedrijven in de Verenigde Staten. De National Association of Manufacturers meldt zelfs dat ongeveer een kwart van de 12,3 miljoen productiemedewerkers van het land 55 jaar of ouder is, mensen wier vertrek uit de beroepsbevolking het toch al moeilijke tekort aan geschoolde arbeidskrachten alleen maar zal verergeren.
 


Het is niets nieuws. In het 2015 "Preparing for an Aging Workforce:Manufacturing Industry Report" van de Society for Human Resource Management (SHRM) suggereerden experts ongeveer hetzelfde. Hun voorspellingen, zo lijkt het, waren juist. Aangezien de productie goed is voor ongeveer 11 procent van het Amerikaanse BBP van $ 21,4 biljoen, zou de situatie ernstige gevolgen kunnen hebben voor onze economie en het toekomstige concurrentievermogen. Nogmaals, wat nu?

De voordelen van geschoolde beroepen communiceren

Adam Beckerman heeft een paar ideeën. Als verantwoordelijke partner van de Manufacturing and Distribution Group bij Aprio LLP, een in Atlanta gevestigd CPA en professioneel adviesbedrijf, merkte hij op dat ten minste een deel van het probleem voortkomt uit discussies aan Amerikaanse eettafels.

"Er bestaat nog steeds een misvatting dat fabrieksvloeren donkere, vuile plekken zijn, dus heel weinig ouders vertellen hun kinderen om een ​​carrière in de handel na te streven", zegt hij. "Dat, en de scholen hebben de winkelklas grotendeels uit hun leerplannen geschrapt, dus er is weinig kans dat studenten worden blootgesteld aan productie."

Zoals veel van de mensen die dit lezen al weten, is de trope "productie is vies" grotendeels onjuist. Productie is zeer hightech geworden, merkt Beckerman op, en er zijn getalenteerde, goed opgeleide mensen nodig om de apparatuur te programmeren en te bedienen die in dit dynamische, goedbetaalde veld wordt gebruikt.

De ontwikkeling van deze mensen moet echter al op jonge leeftijd beginnen. Middelbare scholen en zelfs middelbare scholen moeten proactief zijn om studenten kennis te laten maken met productie om een ​​echt multigenerationeel personeelsbestand te bereiken. De federale overheid zou beroepsopleidingen meer moeten steunen en, misschien wel het allerbelangrijkste, de samenleving moet het stigma wegwerken dat gepaard gaat met loopbaankeuzes buiten de universiteit.

Het 12 for Life-programma

Fabrikanten kunnen en moeten ook hun eigen acties ondernemen.

Beckerman wijst op de Southwire Company, een van de grootste draad- en kabelproducenten van Noord-Amerika, als een lichtend voorbeeld van wat mogelijk is als fabrikanten het tekort aan geschoolde arbeidskrachten in eigen handen nemen.

In 2007 begon het bedrijf samen te werken met het schooldistrict Carroll County om het slagingspercentage van de middelbare school in het district te verbeteren. Aangezien een diploma of GED vereist is om bij Southwire te werken, zou dit niet alleen de pool van beschikbare werknemers vergroten, maar ook de gemeenschap in het algemeen helpen. Het 12 for Life-programma was geboren.

Studenten die deelnamen aan het programma gaan naar school terwijl ze tegelijkertijd stage lopen in een van de productiefaciliteiten van Southwire, merkt Beckerman op, eraan toevoegend dat het slagingspercentage in het hele district van 64 procent naar meer dan 90 procent ging. Sindsdien hebben andere bedrijven het programma overgenomen, waaronder Textron Specialized Vehicles in Alabama.

"Toegegeven, dit zijn grote fabrikanten met de financiële middelen die nodig zijn om het probleem aan te pakken, maar er is geen reden waarom kleinere bedrijven niet met elkaar kunnen samenwerken en hun lokale schooldistricten ertoe kunnen brengen soortgelijke strategieën te gebruiken", zegt Beckerman.

Toegang tot decennia aan kennis

Natuurlijk zijn dit langetermijndoelen, en potentiële machinisten, lassers, plaatwerkers en andere industriële arbeiders die door deze inspanningen worden geleverd, zijn nog jaren verwijderd van een betaalde baan. De meer directe vraag is:welke stappen moeten fabrikanten nu nemen om jong talent aan te trekken, op te leiden en vast te houden, en om de decennia aan kennis die in het brein van oudere werknemers zit, te oogsten en te delen?

Een manier waarop winkels beide doelstellingen kunnen aanpakken, is door de ontwikkeling van mentorprogramma's.

"Je moet ervoor zorgen dat oudere werknemers het gevoel hebben dat ze nog steeds deel uitmaken van het team", merkt Beckerman op. “Dat begint met hen de kans te geven hun jarenlange kennis te delen met een leerling of groep leerlingen. Tegelijkertijd kunnen de jongere mensen helpen hun mentoren voor te lichten over nieuwere technologieën waarmee de babyboomgeneratie misschien niet bekend is. Het leren gaat in beide richtingen, en door deze benadering te volgen, ontstaat een cultuur van saamhorigheid die anders moeilijk te bereiken is.”

Dergelijke continue verbeterprojecten vragen om structuur, waarschuwt Beckerman. Hij adviseert het leerproces te documenteren en KPI's (key performance indicators) vast te stellen om de voortgang te meten. Het management moet ook werkschema's aanpassen om studenten en mentoren de tijd te geven die nodig is voor het delen van informatie.

"Ik heb zelfs gehoord van bedrijven die hun oudere werknemers op video opnemen terwijl ze taken uitvoeren of een proces uitleggen, om ervoor te zorgen dat de moeren en bouten van het fabriekswerk kunnen worden overgedragen aan de jongere generatie", voegt hij eraan toe.

Industrie 4.0-gedreven fabrieken van morgen

Multigenerationele arbeidskrachten zijn een aanwinst voor elk productiebedrijf, maar het is absoluut noodzakelijk om op te merken dat de industrie evolueert.

Veel van de lassers en machinisten van vandaag zullen op een dag bekwame robottenders en programmeurs worden, die verantwoordelijk zijn voor het operationeel houden van hele vloot droids.

Handmatige taken zoals ontbramen, het wassen van onderdelen, inpakken en het rijden met de vorkheftruck zullen geleidelijk volledig geautomatiseerd worden, waardoor deze laagbetaalde, vaak saaie klussen worden geëlimineerd. En het Industrial Internet of Things (IIoT) zal managers en fabriekseigenaren de realtime productiegegevens bieden die ooit alleen in de hoofden van hun meest bekwame werknemers zaten.

Het resultaat? Mensen zullen kansen krijgen om meer uitdagende rollen met toegevoegde waarde op zich te nemen die robots niet kunnen vervullen. Tribale kennis zal een overblijfsel uit het verleden worden en productie zal de hoogst technische, datagedreven onderneming worden die het zou moeten zijn. AR/VR en andere vormen van simulatie zullen helpen om de efficiëntie van de apparatuur en de opleiding van personeel te maximaliseren. Met deze en andere toekomstige factoren moet rekening worden gehouden bij het implementeren van een mentorschapsstrategie - en bij het inhuren van werknemers - aangezien de productievloeren van weleer evolueren naar de door Industrie 4.0 aangedreven fabrieken van morgen.

Welke stappen onderneemt u om de kennisoverdracht tussen generaties in uw personeelsbestand te versterken? Deel uw mening in de onderstaande opmerkingen.

Opinie:hoe kunnen we de kloof in productievaardigheden oplossen?

WAT DOET U OM UW VERGRIJZENDE PERSONEEL TE BEHEREN?

Het productiepersoneel wordt ouder en nadert met pensioen.

De National Association of Manufacturers meldt dat ongeveer een kwart van de 12,3 miljoen productiemedewerkers van het land 55 jaar of ouder is, mensen wier vertrek uit de beroepsbevolking het toch al moeilijke tekort aan geschoolde arbeidskrachten alleen maar zal verergeren.

Het goede nieuws is dat u stappen kunt ondernemen om dit probleem aan te pakken.

Doe mee aan onze poll om uw inzichten te delen en te ontdekken wat anderen doen.

Welke best practices voor het managen van een vergrijzend personeelsbestand vond u het nuttigst?


Industriële technologie

  1. Een evoluerend personeelsbestand vult de vaardigheidskloof in de productie aan
  2. Waarom u voorspellend onderhoud nodig heeft
  3. 3 essentiële productiebronnen die u moet volgen
  4. Nationale productiedag 2019:de vaardigheidskloof dichten
  5. Waarom moet je de technische vaardigheden van het bedrijf vastleggen?
  6. Waarom zou u de vaardigheden van de werknemers moeten bewaken?
  7. Waarom moet je absoluut een Andon-systeem opzetten?
  8. Workforce Engineering:de vaardigheidskloof oplossen
  9. 10 dwingende redenen waarom u waterstraalsnijden nodig heeft
  10. Waarom heb je een mechanische ijzerbewerker nodig?
  11. Waarom heb je een drankrobot nodig?