5 Bewezen Strategieën Voor Fabrikanten Om Werknemersefficiëntie Te Verhogen

Volgens het meest recente rapport van het Institute for Supply Management, doet de productiesector het goed, samen met de algemene Amerikaanse economie.

De gezondheidsindicator van de industrie, de Purchasing Managers' Index (PMI), steeg naar een gezonde 54,7 procent in december – een stijging van 1,5 procent in november. Belangrijker nog, voor de 91e opeenvolgende maand groeide de algehele economie, volgens de landelijke inkoopmanagers in het laatste Manufacturing ISM® Report On Business®.

In het algemeen zien er dingen goed uit voor fabrikanten, maar zelfs wanneer dingen goed gaan, kunnen gemiste kansen duur zijn.

Naarmate orders toenemen, wordt efficiëntie nog belangrijker

Concurrerende fabrikanten neigen ertoe vergelijkbare apparatuur te hebben bediend binnen de grenzen van bepaalde structuren. Of een producent's concurrentie toegenomen orders op hetzelfde of verschillende tijden tegenkomt, hoe toegenomen vraag aangepakt wordt, kan het verschil maken.

Het zal simpelweg niet doen om hoeken af te knippen in naam van efficiëntie. Betere ideeën, uitvoering, leiderschap, enz. is nodig om volledig voordeel te halen uit een piek in orders van een bedrijf.

Stappen die gebruikt kunnen worden om werknemersefficiëntie te verbeteren omvatten:

1. Uw bedrijfscultuur op een lijn brengen

De zekerste manier om de efficiëntie van uw werknemers te verbeteren is een ondersteunende en verantwoordelijkheidsgedreven omgeving te bevorderen. Wat gebeurt er als een onregelmatigheid optreedt op een operator's waarneming? Laat uw mensen weten dat suggesties voor verbeteringen welkom zijn, en dat operatoren geen problemen hoeven te verbergen uit angst dat het slecht op hen reflecteert. Processen kunnen geen verbeteringen ondergaan zonder geïdentificeerde problemen.

2. Waarde herdefiniëren vanuit het perspectief van de klant

Als het hoofdbeginsel in Lean-theorie, is het hele punt om waarde voor de eindgebruiker te verhogen. Financiële investering verhogen is een makkelijke fix, maar geld uitgeven is niet altijd noodzakelijk. Input van de klantenservice-, marketing- of verkoopafdelingen van een fabrikant is een goed beginpunt.

3. Technologie inzetten om de toeleveringsketen te tracken en verbinden

Hoe is uw informatiestroom? Wat krijgt u en niet wanneer u data nodig hebt? Mobiele en cloud-gebaseerde apparaten verbinden de verschillende fasen van de toeleveringsketen zodat uw mensen weten wat ze kunnen anticiperen en tijdig kunnen reageren. Een centrale database krijgt operators, inspecteurs, management en meer om samen op dezelfde pagina te werken.

4. Actiebare data identificeren en tracken

Hoe, wanneer en waar werden defecte onderdelen gemaakt? De mogelijkheid om met een data-trail terug te traceren zal fabrikanten helpen herroepingen of garantieclaims te verminderen. Bijvoorbeeld, als er een defect onderdeel is, is kwaliteitssoftware beschikbaar om u te helpen de bron van het probleem te identificeren, wat helemaal terug kan gaan tot de leverancier.

5. Uw relatie met uw vrachtpartner(s) verbeteren

Zoals fabrikanten weten, is transport een groot deel van inkoop, distributie en de geassocieerde kosten. Hoe kunt u kosten verminderen? Zijn er andere opties die een dichtere nabijheid tot uw bedrijfsoperaties hebben? Kan het tijd zijn om productie en opslag te verplaatsen? Opties, nabijheid en goed geloof in een zakelijke relatie kunnen ver gaan in het besparen van vrachtkosten.

Kwaliteit in de werkmacht is een geestesgesteldheid voor zakelijke leiders. Terwijl het makkelijk is om het goed gelopen pad van "dit is gewoon hoe dingen gedaan worden" te volgen, is het de moeite waard om operaties te herzien en hoe u misschien in staat bent om waardevolle data beter te benutten.