UGI® 4121
UGI® 4121 is een martensitische kwaliteit die, dankzij de toevoeging van molybdeen in combinatie met een hoog zwavelgehalte, een goed compromis biedt tussen corrosieweerstand en bewerkbaarheid dat beter is dan die van andere opnieuw gezwavelde martensitische roestvrij staalsoorten.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Dichtheid | 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigendom | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|
| Elastische modulus | 215 GPa | |
| Verlenging | 25 % | |
| Hardheid, Rockwell C | 47,0 - 50,0 [-] | Na blussen + temperen 100-300°C |
| Treksterkte | 776 MPa |
Thermisch
| Eigendom | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 0.0000115 1/K | 20 tot 300°C |
| Thermische geleidbaarheid | 30 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Elektrische weerstand | 5.5e-07 Ω·m |
Chemische eigenschappen
| Eigendom | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|
| Koolstof | 0,2 - 0,26% | |
| Chroom | 12,5 - 14,0 % | |
| Mangaan | 2.0 | max. |
| Molybdeen | 1,1 - 1,5 % | |
| Nikkel | 0,75 - 1,5 % | |
| Fosfor | 0,04 | max. |
| Silicium | 1.0 | max. |
| Zwavel | 0,15 - 0,27 % |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | ||
|---|---|---|
| Toepassingsgebieden |
| |
| Corrosie-eigenschappen | De beste corrosieweerstandseigenschappen worden verkregen in de afgeschrikte en getemperde toestand. Polijsten verhoogt de corrosieweerstand nog verder en een passiveringsbehandeling wordt aanbevolen. Onder dergelijke omstandigheden is deze kwaliteit water- en dampbestendig. Als de kwaliteit bij een te hoge temperatuur is getemperd, zal de corrosieweerstand worden aangetast door precipitatie van carbide-segregatie aan de korrelgrenzen. Het gloeien mag niet worden uitgevoerd bij temperaturen tussen 400°C en 580°C, omdat dit de corrosieweerstand zal beïnvloeden.
| |
| Algemene bewerkbaarheid | De beste bewerkbaarheid wordt verkregen in huiddoorlatende toestand (Rm:800 – 950 MPa). Slijpen en polijsten wordt aanbevolen om een fijnere oppervlakteafwerking te verkrijgen voor een optimale corrosieweerstand. Plaatselijke oververhitting tijdens het slijpen moet worden vermeden, omdat dit de corrosieweerstand kan beïnvloeden.
| |
| Warmtebehandeling |
UGI® 4121 kan worden uitgehard door een afschrikbehandeling van 1030°C tot 1070°C en door te temperen.
Verzachten:zacht gloeien tussen 780°C en 830°C, langzame afkoeling van 30°C/u tot 600°C gevolgd door luchtkoeling. Ontharden (subkritisch):tussen 650°C en 760°C, gevolgd door luchtkoeling Tussengloeien tijdens koude vervorming:bij voorkeur tussen 650°C en 680°C, gevolgd door luchtkoeling
Afschrikken:afschrikken met olie tussen 980°C en 1050°C, snelle afkoeling met lucht of gas
Temperen:temperen wordt gebruikt om de mechanische eigenschappen van de producten aan te passen, zoals weergegeven aan de rechterkant van de materiaalpagina. Het ontlaattemperatuurbereik van 100°C tot 300°C zorgt voor een optimaal compromis tussen mechanische sterkte en corrosieweerstand. Het temperatuurbereik tussen 400°C en 580°C moet worden vermeden om bros worden en de daarmee gepaard gaande vermindering van de corrosieweerstand te voorkomen. Het temperen moet zo snel mogelijk na het afschrikken worden uitgevoerd. De ontlaattemperatuur moet langzaam stijgen om vervorming en barsten van geavanceerde geometrische onderdelen te voorkomen.
| |
| Overig |
Beschikbare producten:
Andere formaten:neem contact op met de leverancier
| |
| Oppervlaktepolijsten | De aanwezigheid van een groot aantal mangaansulfide-insluitingen (MnS) kan de kwaliteit van het polijsten en de productiviteit ervan verminderen. Daarom wordt een optimale polijsting verkregen op producten in uitgeharde en getemperde toestand bij lage temperatuur <200°C.
| |
| Lassen | Deze kwaliteit kan niet worden gelast. Zachtsolderen is nog steeds mogelijk.
| |
Metaal