Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10272 X6CrNiMoTi17-12-2 Staal – Oplossingsgeglühd, High-Performance Corrosiebestendigheid

Overzicht

Staaltype X6CrNiMoTi17-12-2 volgens DIN EN 10272:2001-01 wordt gebruikt voor warm en koudgevormde staven voor drukvatten. Het materiaal is de door Ti gestabiliseerde variant van 1.4401. Het staal vertoont verhoogde corrosiebestendigheid tegen niet-oxiderende zuren en gehalogeneerde media door de hoge Mo-inhoud. Het heeft verhoogde bestendigheid tegen interkristallijne corrosie door de Ti-inhoud, ook in gevoeliggestelde toestand. Het materiaal is niet geschikt voor spiegelglanzafwerking.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,96 - 8 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 - 200 GPa
100,0 °C190 - 194 GPa
200,0 °C182 - 186 GPa
300,0 °C174 - 179 GPa
400,0 °C166 - 172 GPa
500,0 °C158 - 165 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
800,0 °C134 GPa
900,0 °C127 GPa
1000,0 °C120 GPa
Rek20,0 °C40 %
Rek, dwars20,0 °C30 %
Hardheid, Brinell20,0 °C215 [-]
Hardheid, Brinell, dwars20,0 °C215 [-]
Poissonratio23,0 °C0,30 [-]Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Schuifmodulus23,0 °C77 GPaTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Treksterkte20,0 °C500 - 700 MPa
100,0 °C440 MPa
150,0 °C410 MPa
200,0 °C390 MPa
250,0 °C385 MPa
300,0 °C375 MPa
350,0 °C375 MPa
400,0 °C375 MPa
450,0 °C370 MPa
500,0 °C360 MPa
550,0 °C330 MPa
Treksterkte, dwars20,0 °C500 - 700 MPa
Strekgrens Rp0,220,0 °C200 MPa
100,0 °C185 MPa
150,0 °C175 MPa
200,0 °C165 MPa
250,0 °C155 MPa
300,0 °C145 MPa
350,0 °C140 MPa
400,0 °C135 MPa
450,0 °C131 MPa
500,0 °C129 MPa
550,0 °C127 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars20,0 °C200 MPa
Strekgrens Rp1,020,0 °C235 MPa
100,0 °C215 MPa
150,0 °C205 MPa
200,0 °C192 MPa
250,0 °C183 MPa
300,0 °C175 MPa
350,0 °C169 MPa
400,0 °C164 MPa
450,0 °C160 MPa
500,0 °C158 MPa
550,0 °C157 MPa
Strekgrens Rp1,0, dwars20,0 °C235 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitrekkingscoëfficiënt-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,65E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,72E-5 - 1,75E-5 1/K
300,0 °C1,77E-5 - 1,8E-5 1/K
400,0 °C1,81E-5 - 1,85E-5 1/K
500,0 °C1,84E-5 - 1,9E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2E-5 1/K
Smeltpunt1230 - 1480 °CTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Warmtegeleiding20,0 °C13,3 - 15 W/(m·K)
100,0 °C14,9 W/(m·K)
200,0 °C16,5 W/(m·K)
300,0 °C18,1 W/(m·K)
400,0 °C19,5 W/(m·K)
500,0 °C21 W/(m·K)
600,0 °C22,4 W/(m·K)
700,0 °C23,8 W/(m·K)
800,0 °C25,2 W/(m·K)
Temperatuurgeleiding20,0 °C3,5 mm²/s
100,0 °C3,8 mm²/s
200,0 °C4 mm²/s
300,0 °C4,3 mm²/s
400,0 °C4,5 mm²/s
500,0 °C4,7 mm²/s
600,0 °C4,8 mm²/s
700,0 °C5,1 mm²/s
800,0 °C5,4 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20,0 °C7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m
100,0 °C8,45E-7 Ω·m
200,0 °C9,19E-7 Ω·m
300,0 °C9,77E-7 Ω·m
400,0 °C1,03E-6 Ω·m
500,0 °C1,08E-6 Ω·m
600,0 °C1,12E-6 Ω·m
700,0 °C1,15E-6 Ω·m
800,0 °C1,18E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

ElementWaarde
Koolstof0,08 %
Chroom16,5 - 18,5 %
Mangaan2 %
Molybdeen2 - 2,5 %
Nikkel10,5 - 13,5 %
Fosfor0,05 %
Silicium1 %
Zwavel0,015 - 0,03 %
Titaan0,7 %

Metaal

  1. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
  2. EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Hoge Sterkte, Corrosiebestendig
  3. X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitisch Staal – EN 10272 Kwaliteit, Oplossingsgeglost +AT voor Drukhouderstaven
  4. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – Hoog Corrosiebestendig Roestvrij Staal
  5. EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Oplossingsgegluid: Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal voor Chemische en Voedingsmiddelindustrie
  6. EN 10250-4 X2CrNiMo18-14-3 (1.4404) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
  7. EN 10250-4 Graad X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüht Staal (+AT) – Premium Corrosiebestendig Austenitisch Legaas
  8. EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – High-Performance Roestvrij Staal met Titanium Stabilisatie
  9. EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Ti-gestabiliseerd, oplossingsgeglühd roestvrij staal voor hoge-prestatie lassen
  10. EN 10217-7 X5CrNi18-10 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT) voor Corrosiebestendigheid
  11. EN 10217-7 Graad X6CrNiMoTi17-12-2 Oplossingsgegluide Staal – Hoge Temperatuur Corrosiebestendigheid & Structuursterkte