DIN 17744 NiMo28 Oplossingsgeglüht Legering (+AT): Bewezen Corrosiebestendigheid voor Drukvatten en Nucleaire Toepassingen
Overzicht
Volgens VdTÜV-Wbl 436:2002-09 wordt het materiaal NiMo28 (stofnummer 2.4617) gebruikt voor drukvatten volgens TRB 100 en, met interpretatie van de AD-Merkblätter W 2 en W 10, voor temperaturen van -196 tot 400 °C. Deze hoogcorrosiebestendige nikelbasislegering vindt ook toepassing in de kerntechniek, mits de kerntechnische regels of objectgerichte specificaties het gebruik van -196 tot 400 °C toestaan.
Binnen de goedgekeurde afmetingen is het materiaal geschikt voor lassen met de metaalboog-, tungsten-inertgas- en MIG-methode. Voorgloven is niet aanbevolen; let op een lage warmte-inbreng en snelle afvoer van laswarmte. Lasvulstoffen die overeenstemmen met het basismateriaal worden aanbevolen (2.4615 voor lasdraad en draadelektrode, 2.4616 voor bedekte stekelektrode). Een warmtebehandeling na het lassen is doorgaans niet noodzakelijk.
Volgens DIN 17744:2002-09 wordt NiMo28 toegepast voor corrosiebestendige constructie-onderdelen in vorm van banden, platen, buizen, staven, draden en smeedstukken. De legering bezit een aanzienlijke corrosiebestendigheid in reducerende media, uitstekende bestendigheid tegen zuiver zwavelzuur van middelhoge concentratie en tegen enkele niet-oxiderende zuren, goede bestendigheid tegen spanningscorrosie door chloriden en tegen een aantal organische zuren. Het materiaal is in bijzonder mate bestendig tegen zoutzuur in brede temperatuur- en concentratiegebieden, evenals tegen azijnzuur en fosforzuur.
NiMo28S heeft een zeer laag koolstof- en siliciumgehalte om goede corrosie-eigenschappen in de gelaste toestand te garanderen. Het vertoeft ook uitstekende bestendigheid tegen putting en naadcorrosie. NiMo28 vindt brede toepassing in de chemische industrie, met name in processen die zwavelzuur, zoutzuur, fosforzuur of azijnzuur bevatten. Typische toepassingsgebieden zijn de productie van styreen, bisfenol, chloropreen en azijnzuur.
Verwerkbaarheid: Vormbaarheid: goed; Lasbaarheid: goed.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 9,2 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 217 GPa |
| 100,0 °C | 213 GPa | |
| 200,0 °C | 208 GPa | |
| 300,0 °C | 203 GPa | |
| 400,0 °C | 197 GPa | |
| 500,0 °C | 191 GPa | |
| 600,0 °C | 184 GPa | |
| 700,0 °C | 176 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 40 % |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 240 - 250 [-] |
| Treksterkte | 20,0 °C | 750 - 755 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 340 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 360 - 380 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,03E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,11E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,14E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,16E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,18E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur, langdurig | -196 - 400 °C | ||
| Smeltpunt | 1560 °C | Typisch voor Nikkel-Molybdeenlegering | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 377 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 389 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 406 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 423 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 431 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 444 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 456 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 11,4 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 12,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 13,4 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 14,6 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 17,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 18,7 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 1,37E-6 Ω·m |
| 100,0 °C | 1,38E-6 Ω·m | |
| 200,0 °C | 1,38E-6 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,39E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,39E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,41E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,46E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,01 % |
| Chroom | 1 % |
| Cobalt | 1 % |
| Koper | 0,5 % |
| IJzer | 2 % |
| Mangaan | 1 % |
| Molybdeen | 26 - 30 % |
| Nikkel | 64,4 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,08 % |
| Zwavel | 0,015 % |
Metaal
- DIN 17744 Kwaliteit NiMo23Cr8Fe Oplossingsverglost Legering (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
- DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Oplossingsangeling Roestvrij Staal – Hoogpresterende Chirurgische Graad
- DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Oplossingsangeling Legering – Hoge Corrosiebestendigheid & Uitstekende Lasbaarheid
- X2CrNiMoN18-13-3 Roestvrij Staal – DIN 17443 Gehalte, Oplossingsgegluid, Ideaal voor Chirurgische Instrumenten
- DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Oplossingsgegluide Legering met Uithardingsbehandeling
- DIN 17742 NiCr7030 Oplossingsgegloste Legering: Hoogpresterende Verwarmingsgeleiders
- DIN 17742 NiCr23Fe: Hoge-Temperatuur, Corrosiebestendig Legering
- DIN 17460 X8CrNiTi18-10 Opgeloste Geïmmuniseerd (+AT) – Hoogtemperatuurstaal voor Drukvatten en Kerntechniek
- DIN 17224 Gehalte X7CrNiAl17-7 Oplossingsgeanimeerd – Hoogpresterend Roestvrij Staal voor Veren
- DIN 17460 X6CrNiMo17-13 – Opgeloste austenitische staal voor hoge temperaturen (kernenergie & chemie)
- DIN 17460 X3CrNiN18-11 (+AT) – Opgeloste hoge-temperatuurstaal voor drukvatten