DIN 17744 Grade NiMo28 oplossing gegloeid (+AT)
Volgens VdTÜV-Wbl 436:2002-09 wordt het materiaal NiMo28 met het materiaalnummer 2.4617 gebruikt voor drukvaten volgens TRB 100 en, met een getrouwe interpretatie van de AD-Merkblatt-edities W 2 en W 10 voor hun betekenis, voor temperaturen van -196 tot 400 graden. Bovendien wordt de zeer corrosiebestendige legering op nikkelbasis voor uiteenlopende toepassingen in de nucleaire engineering gebruikt, voor zover de regels van de nucleaire engineering of de objectgerelateerde specificaties het gebruik van - 196 tot 400 ° C toestaan. In het goedgekeurde maatbereik is het materiaal geschikt om te lassen door middel van de metaalboogmethode, het wolfraam-inertgas en de MIG-methode. Een voorverwarmen dient achterwege te blijven, er dient gelet te worden op een lage warmte-inbreng en een snelle afvoer van laswarmte. Lasvulmiddelen die vergelijkbaar zijn met het basismetaal worden aanbevolen (2.4615 voor lasstaaf en draadelektrode, 2.4616 voor omhulde staafelektrode). Een warmtebehandeling na het lassen is in de regel niet nodig. Voor het materiaal volgens DIN 17744 :2002-09 geldt:NiMo28 wordt toegepast voor corrosiebestendige constructiedelen in de vorm van strips, platen, buizen, staven, draden en smeedstukken. De legering bezit een aanzienlijke corrosieweerstand in reducerende media, uitstekende weerstand tegen zuiver zwavelzuur met een gemiddelde concentratie en tegen sommige niet-oxiderende zuren, goede weerstand tegen spanningsscheurcorrosie die wordt veroorzaakt door chloriden, en tegen een aantal organische zuren. Het materiaal is bijzonder bestand tegen zoutzuur in brede temperatuur- en concentratiebereiken, evenals tegen azijn- en fosforzuur. NiMo28S heeft een zeer laag gehalte aan koolstof en silicium om ook in gelaste toestand goede corrosie-eigenschappen te garanderen. Het heeft ook een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en meslijncorrosie. NiMo28 wordt veel toegepast in de chemische industrie, vooral bij processen die zwavel-, zout-, fosfor- of azijnzuur bevatten. Bijzonder typische toepassingsgebieden zijn de productie van styreen, bisfenol, chloropreen en azijnzuur. Verwerkingseigenschappen:Vervormbaarheid:goed Lasbaarheid:goed
Eigenschappen
Algemeen
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Dichtheid | 20,0 °C | 9,2 g/cm³ |
Mechanisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Elastische modulus | 20,0 °C | 217 GPa |
100,0 °C | 213 GPa | |
200,0 °C | 208 GPa | |
300,0 °C | 203 GPa | |
400,0 °C | 197 GPa | |
500,0 °C | 191 GPa | |
600,0 °C | 184 GPa | |
700,0 °C | 176 GPa | |
Verlenging | 20,0 °C | 40 % |
Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 240 - 250 [-] |
Treksterkte | 20,0 °C | 750 - 755 MPa |
Opbrengststerkte Rp0.2 | 20,0 °C | 340 MPa |
Opbrengststerkte Rp1.0 | 20,0 °C | 360 - 380 MPa |
Thermisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Coëfficiënt van thermische uitzetting | 100,0 °C | 1.03E-5 1/K | |
200,0 °C | 1.08E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1.11E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.14E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.16E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1.18E-5 1/K | ||
Max. servicetemperatuur, lang | -196 - 400 °C | ||
Smeltpunt | 1560 °C | Typisch voor nikkel-molybdeenlegering | |
Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 377 J/(kg·K) | |
100,0 °C | 389 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 406 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 423 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 431 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 444 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 456 J/(kg·K) | ||
Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 11,4 W/(m·K) | |
100,0 °C | 12,2 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 13,4 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 14,6 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 17,3 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 18,7 W/(m·K) | ||
Elektrisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1.37E-6 ·m |
100,0 °C | 1,38E-6 Ω·m | |
200,0 °C | 1,38E-6 Ω·m | |
300,0 °C | 1.39E-6 ·m | |
400,0 °C | 1.39E-6 ·m | |
500,0 °C | 1.41E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1.46E-6 ·m | |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Koolstof | 0,01 % |
Chroom | 1 % |
Kobalt | 1 % |
Koper | 0,5 % |
Strijkijzer | 2 % |
Mangaan | 1 % |
Molybdeen | 26 - 30 % |
Nikkel | 64,4 % |
Fosfor | 0,03 % |
Silicium | 0,08 % |
Zwavel | 0,015% |
Metaal
- DIN 17744 Grade NiMo23Cr8Fe oplossing gegloeid (+AT)
- DIN 17443 Grade X2CrNiMoN18-15-4 oplossing gegloeid (+AT)
- DIN 17744 Grade NiCr22Mo7Cu-oplossing gegloeid (+AT)
- DIN 17443 Grade X2CrNiMoN18-13-3 oplossing gegloeid (+AT)
- DIN 17742 Grade NiCr25FeAl3YC oplossing gegloeid (+AT)
- DIN 17742 Grade NiCr7030 oplossing gegloeid (+AT)
- DIN 17742 Grade NiCr23Fe oplossing gegloeid (+AT)
- DIN 17460 Grade X8CrNiTi18-10 oplossing gegloeid (+AT)
- DIN 17224 Grade X 7 CrNiAl 17 7 oplossing gegloeid (+AT)
- DIN 17460 Grade X6CrNiMo17-13 oplossing gegloeid (+AT)
- DIN 17460 Grade X3CrNiN18-11 oplossing gegloeid (+AT)