Durabor® 30MnB5
Quenchable boorstaal vertegenwoordigt een doorbraak in warmtebehandelingstechnologie. Dit staal gebruikt boor als hardingsmiddel. Het smelt- en raffinageproces, samen met de thermomechanische behandeling door gecontroleerd warmwalsen, zorgen ervoor dat ArcelorMittal afschrikbaar boorstaal een opmerkelijke hardheid en een zeer uniforme microstructuur bereikt, wat resulteert in uitstekende mechanische laadprestaties na warmtebehandeling van het afgewerkte onderdeel.
Eigenschappen
Afmeting
Eigendom | Waarde |
---|---|
Afmetingen | Aarzel niet om de afbeelding aan de rechterkant van de materiaalpagina te bekijken voor meer details. |
Mechanisch
Eigendom | Waarde | Commentaar |
---|---|---|
Verlenging | 8 % | Gedoofd | 6 mm exemplaar in de rolrichting |
25 % | Leveringsconditie | 6 mm exemplaar in de rolrichting | |
Hardheid, Rockwell C | 50 [-] | Gedoofd | 6 mm exemplaar in de rolrichting |
Treksterkte | 660 MPa | Leveringsconditie | 6 mm exemplaar in de rolrichting |
1700 MPa | Gedoofd | 6 mm exemplaar in de rolrichting | |
Opbrengststerkte | 440 MPa | Leveringsconditie | 6 mm exemplaar in de rolrichting |
1200 MPa | Gedoofd | 6 mm exemplaar in de rolrichting |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde | Commentaar |
---|---|---|
Aluminium | 0,02 % | min. |
Borium | 0,001 - 0,004% | |
Koolstof | 0,27 - 0,33 % | |
Mangaan | 1,15 - 1,45 % | |
Fosfor | 0,025% | max. |
Silicium | 0,2 - 0,3 % | |
Zwavel | 0,004% | max. |
Titanium | 0,02 - 0,05 % |
Technologische eigenschappen
Eigenschap | ||
---|---|---|
Toepassingsgebieden | Quenchable boorstaal wordt gebruikt in toepassingen die goede slijtvaste eigenschappen vereisen. De belangrijkste toepassingen voor deze staalsoorten na warmtebehandeling zijn landbouwmachines (schijven, ploegscharen), machines voor openbare werken en mijnbouw, snijapparatuur, buizen voor veiligheidsonderdelen voor auto's enz. Een populaire toepassing voor onbehandeld staal zijn trommels voor betonmixers. | |
Chemische samenstelling | Deze kwaliteit krijgt een globulariseringsbehandeling van de mangaansulfiden. De efficiëntie van boor wordt verzekerd door de toevoeging van elementen die stikstof binden.
| |
Leveringsvoorwaarde | Ondanks hun matige hardheid en mechanische eigenschappen, vertonen boorsoorten een opmerkelijk goede slijtvastheid in hun leveringstoestand, dankzij hun samengestelde microstructuur bestaande uit een harde perlietfase ingebed in ferriet. Het zijn daarom zeer kosteneffectieve oplossingen voor toepassingen die een goede slijtvastheid vereisen.
| |
Warmtebehandeling | De aanbevolen austenitiseringstemperatuur is 830°C tot 850°C. De temperatuur aan het begin van het afschrikproces (d.w.z. bij de maximale afkoelsnelheid) is 730°C. De TRC-diagrammen zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Na warmtebehandeling
De extreme hardheid na warmtebehandeling maakt deze kwaliteit bijzonder geschikt voor toepassingen die een hoge slijtvastheid/slijtageweerstand vereisen. Het gebruik ervan zorgt voor een aanzienlijke gewichtsbesparing (tot 50% vergeleken met een HSLA-kwaliteit) in structurele en auto-onderdelen. Het specifieke voordeel van ArcelorMittal-afschrikbare boorstaalsoorten is hun geschiktheid voor afschrikken met water, waardoor het proces milieuvriendelijker is (minder afvalwaterbehandeling) dan bij conventioneel koolstofstaal. Hun verhardingsprestaties zijn uitstekend bij zowel vloeistof- als gasquenching.
| |
Overig | De vermoeiingsweerstand van ArcelorMittal's met boor afschrikbare staalsoorten is tussen 40 en 60% hoger dan S355MC AM FCE laaggelegeerde staalsoorten. Het kan met meer dan 30% worden verminderd als volledige ontkoling wordt uitgevoerd.
| |
Verwerkingsmethoden |
vormen Deze kwaliteit kan warm of koud gevormd worden.
| |
Oppervlakteconditie | Deze boorkwaliteit is alleen beschikbaar in een onbelichte oppervlaktekwaliteit.
|
Metaal
- Hoe walserijen werken in de staalproductie
- Deegrol
- Rollende alarmrobot
- Waar moet u op letten bij een industriële rolwagen?
- Dunne plaat gieten en rollen
- Spleetwalsen voor staafproductie
- Durabor® 20MnB5
- Durabor® 22MnB5
- Durabor® 28MnB5
- Een inleiding tot de rollende pijpbuigmachine
- Heet en koudwalsproces