Rollende Pijpbuigmachines: Technieken, Toepassingen & Voordelen

Wat Is een Rollende Pijpbuigmachine?

Een rollende pijpbuigmachine is ontworpen om de pijpen en buizen door een serie ontworpen rollen te forceren die druk uitoefenen op de staalonderdelen, unieke profielen vormend. Onder de metaalvormgevings- en buigmethoden is rollende pijpbuigen uitstekend geschikt voor lange stroken zoals pijpen en andere lange zachte buigtoepassingen. De rollende pijpbuigmachines genereren slechts zeer weinig vervorming aan het product in de dwarsdoorsnede.

De rollende pijpbuigmachine, ook wel pijprolbuiger of rolpijpbuigmachine genoemd, kan worden gebruikt om zowel staven als bladmetaal te verwerken. Bij het hanteren van staven, hebben de materialen doorgaans een uniforme dwarsdoorsnede, die andere vormen kan zijn dan rechthoekig, zonder enige overhangende kliffunctie. Na de extrusie, waar de staven worden gevormd, kunnen de vormen en profielen verder worden aangepast door deze rollende pijpbuigmachine. De rollende pijpbuigmachines stellen de gebruikers in staat om pijpen van bijna onbeperkte grootte eenvoudig te bouwen en te repareren. Door de staal pijpen of buizen op hun plaats te rollen, kunnen de zware onderdelen met de beste efficiëntie en toegankelijkheid worden gevormd.

Structuur van Rollende Pijpbuigmachine

De rollende pijpbuigmachine wordt ook wel een 3-rol buigmachine genoemd omdat het doorgaans uitgerust is met 3 rollen die speciaal zijn ontworpen voor het buigen van de metaalstaaf tot een cirkelboog. De rollen draaien vrij op de parallelle assen, die gemonteerd zijn met standaard, horizontale afstanden. Vergelijkbaar met de rolbuigmachines die zijn ontworpen voor het buigen van bladmetaal, is de rollende pijpbuigmachine beter geschikt voor toepassingen die grote straal buigingen vereisen.

Onder de drie speciale rollen zijn de twee onderste rollen, die ook bekend zijn als de eindrollen, doorgaans onbeweeglijk. Vast in de positie, kunnen de twee onderste rollen de positieve of negatieve rotaties realiseren, het onderste deel van de staal pijpen in de rolbuigmachines bekrochtend. Deze rollen die de bodem van de materialen ondersteunen, hebben een matchend contour.

De omgekeerde vorm van de onderste rollen kan de vorm van de dwarsdoorsnede behouden en overmatige vervorming voorkomen die de uitstraling en kwaliteit van de producten beïnvloedt. Aan de andere kant kan de bovenste rol verticaal worden bewogen, omhoog en omlaag, om de hoogte aan te passen. De bovenste rol drukt op het bovenste deel van de voorraden. De rol heeft ook een matchend contour wanneer het tegen de pijpen drukt.

Met de rangschikking buigt de heen-en-weer beweging tussen de drie rollen de pijpen geleidelijk tot het verkrijgen van de unieke profielen. Rollende pijpbuigmachines zijn ideaal voor toepassingen voor spoelen van pijpen en lange buigingen die een grote straal hebben. Het geleidelijke vormgevingsproces veroorzaakt weinig vervorming in de dwarsdoorsnede, wat hoge kwaliteit en zachte buigingen oplevert.

Plastische en Elastische Vervorming in Rolbuigproces

Rollen, of rolbuigen, is de klassieke vormgevingsmethode voor metalen die de voorraden dwingt door de rollen te passeren om mechanische eigenschappen te verkrijgen, de dikte te verminderen of te uniformeren. Met de schroefrangschikking kunnen de staafvoorraden tegen de rollen worden gevormd, en het proces zorgt ervoor dat de pijpen plastische en elastische vervorming ondergaan. Tijdens het rolbuigproces in een rollende pijpbuigmachine, zal het deel van de pijp tussen de rollen de vorm van een cubisch polynoom aannemen en geleidelijk een cirkelboog worden.

Naarmate de rollen mee draaien en de pijpen bewegen, op een nieuwe positie, zullen de pijpen de vorm van een cubische vorm aannemen die zal worden beïnvloed door de omstandigheden van aangrenzende gebieden van de materialen. De kracht die op de rol wordt toegepast, wordt geleidelijk versterkt wanneer het einde van de staaf wordt bereikt, en de vorm van de pijpen zal ideaal zijn om dichter bij een cirkelboog te komen.

Gedurende het vormgevingsproces in veel soorten en toepassingen voor rolbuigmachines, wordt plastische vervorming behouden. Om te vergelijken, zal de elastische vervorming worden omgekeerd wanneer een deel van het materiaal het gebied tussen de rollen verlaat. De terugveering veroorzaakt door de elastische vervorming moet worden erkend en gecompenseerd bij het afstellen van de rol om een vereiste straal te verkrijgen.

De niveaus van de terugveering hangen af van de inverse stijfheid van het metaaltype met betrekking tot de smeedbaarheid. Bijvoorbeeld, bij het rolbuigen van aluminiumlegeringen, die een veel grotere smeedbaarheid en elastische naleving hebben vergeleken met stalen. Als resultaat zijn aluminiumonderdelen beter geschikt voor rolbuigen om in een boog te vormen dan staalstaafvoorraden.

Verschillende Typen Moderne Pijpbuigprocessen

Er zijn steeds meer automatische pijpbuigmachines, zoals CNC rollende pijpbuigmachines op de markt om betrouwbare, schone en efficiënte pijpbuigproductie te bieden. Naast rolbuigmachines zijn er veel typen pijpbuigtechnologieën voor het automatisch en permanent vormgeven van pijpen of buizen in aangepaste vormen. Moderne pijpbuigmethoden kunnen worden geclassificeerd als "vormgebonden buigen" of "vrijvorm buigen".

In vormgebonden type wat persbuigen en draaibug buigen omvat, worden de pijpen gevormd door een serie unieke matrizes. Rechte pijpen of buizen kunnen worden verwerkt door de buigmachine die enkele of meerdere buigingen uitvoert, wat meer complexe vormen creëert. Deze buigmethoden zijn doorgaans beschikbaar voor een brede verscheidenheid aan smedtbare metalen pijpen.

Wat het vrijvorm buigen betreft, wat de focus van dit artikel is, de 3-rol buiging, vormt doorgaans de producten kinematisch. Daarom hangt het buigprofiel niet af van de gereedschapsgeometrie die in de pijpbuigmachine wordt gebruikt. De aanvaardbare straal van de staal pijpen is ook groter.