Een inleiding tot de rollende pijpbuigmachine

Wat is een rollende pijpbuigmachine?

Een rollende pijpbuigmachine is ontworpen om de pijpen en buizen door een reeks ontworpen rollen te dwingen die druk uitoefenen op de stalen onderdelen, waardoor unieke profielen worden gevormd. Onder de methoden voor het vormen en buigen van metaal is het buigen van pijpen zeer geschikt voor lange stroken zoals pijpen en andere lange, zachte buigtoepassingen. De rollende pijpbuigmachines genereren slechts zeer weinig vervorming van het product in de doorsnede.

De rollende pijpbuigmachine, ook wel pijprolbuiger of rolpijpbuigmachine genoemd, kan worden gebruikt om verwerken zowel staven als plaatmetalen. Bij het hanteren van staven hebben de materialen meestal een uniforme doorsnede, die andere vormen dan rechthoekig kan zijn, zonder enige overhangende klif. Na de extrusie, waar de staven worden gevormd, kunnen de vormen en profielen verder worden aangepast door middel van deze rollende pijpbuigmachine. De rollende pijpbuigmachines stellen de gebruikers in staat om de buizen van bijna onbeperkte afmetingen gemakkelijk te bouwen en te repareren. Door de stalen buizen of buizen op hun plaats te rollen, kunnen de zware delen met de beste efficiëntie en toegankelijkheid worden gevormd.

Structuur van rollende pijpbuigmachine

De rollende pijpbuigmachine wordt ook wel een 3-rollenbuigmachine genoemd, omdat deze meestal is uitgerust met 3 rollen die speciaal zijn ontworpen om de metalen staaf tot een cirkelboog te buigen. De rollen draaien vrij rond op de parallelle assen, die zijn gemonteerd met standaard horizontale afstanden. Net als de walsbuigmachines die zijn ontworpen voor het buigen van plaatmetaal, is de walspijpbuigmachine beter geschikt voor toepassingen die bochten met een grote radius vereisen.

Van de drie speciale rollen zijn de twee onderste rollen, die ook bekend als de eindrollen, zijn meestal onbeweeglijk. Vast in de positie, kunnen de twee onderste rollen de positieve of omgekeerde rotaties realiseren, waarbij het onderste gedeelte van de stalen buizen in de walsbuigmachines wordt gewiegd. Deze rollen die de bodem van de materialen ondersteunen, hebben een bijpassende contour.

De inverse vorm van de onderste rollen kan de vorm van de doorsnede behouden en overmatige vervorming voorkomen die het uiterlijk en de kwaliteit van de producten beïnvloedt. Aan de andere kant kan de bovenste rol verticaal, omhoog en omlaag worden bewogen om de hoogte aan te passen. De bovenste rol drukt op het bovenste gedeelte van de voorraden. De rol heeft ook een bijpassende contour bij het forceren tegen de pijpen.

Met de opstelling buigt de heen-en-weer beweging tussen de drie rollen de pijpen geleidelijk tot het verkrijgen van de unieke profielen. Rollende pijpbuigmachines zijn ideaal voor toepassingen voor pijprollen en lange bochten met een grote radius. Het geleidelijke vormingsproces veroorzaakt weinig vervorming in de doorsnede, wat zorgt voor hoogwaardige en zachte bochten.

Plastic en elastische vervorming in rolbuigproces

Walsen, of rolbuigen, is de klassieke vormmethode voor metalen die de materialen dwingt om door de rollen te gaan om mechanische eigenschappen te verkrijgen, de dikte te verminderen of uniform te maken. Met de schroefopstelling kunnen de staven tegen de rollen worden gevormd en het proces zorgt ervoor dat de buizen plastische en elastische vervorming ondergaan. Tijdens het rolbuigproces in een rollende pijpbuigmachine, zal het deel van de pijp tussen de rollen de vorm aannemen van een kubische polynoom en geleidelijk een cirkelboog worden.

Terwijl de rollen meedraaien en bewegen de pijpen, op een nieuwe positie, zullen de pijpen de vorm aannemen van een kubus die zal worden beïnvloed door de omstandigheden van aangrenzende gebieden van de materialen. De kracht die op de rol wordt uitgeoefend, wordt geleidelijk verhoogd wanneer het einde van de staaf wordt bereikt, en de vorm van de pijpen zal ideaal zijn om dichter bij een cirkelboog te komen.

Tijdens het vormingsproces in vele soorten en toepassingen voor walsbuigmachines blijft plastische vervorming behouden. Ter vergelijking:de elastische vervorming wordt omgekeerd wanneer een deel van het materiaal het gebied tussen de rollen verlaat. De terugvering veroorzaakt door de elastische vervorming moet worden opgemerkt en gecompenseerd bij het afstellen van de rol om een ​​vereiste straal te verkrijgen.

De niveaus van de terugvering zijn afhankelijk van de inverse stijfheid van het metaaltype met betrekking tot de ductiliteit. Bijvoorbeeld bij het rolbuigen van de aluminiumlegeringen, die een veel grotere taaiheid en elastische compliantie hebben in vergelijking met staal. Als gevolg hiervan zijn aluminium onderdelen beter geschikt voor rolbuigen om tot een boog te vormen dan stalen staven.

Verschillende soorten moderne pijpbuigprocessen

Er zijn steeds meer automatische pijpbuigmachines, zoals CNC-walspijpbuigmachines op de markt om betrouwbare, schone en efficiënte pijpbuigproductie te bieden. Naast walsbuigmachines zijn er vele soorten pijpbuigtechnologieën voor het automatisch en permanent vormen van pijpen of buizen in aangepaste vormen. Moderne pijpbuigmethoden kunnen worden geclassificeerd als "vormgebonden buigen" of "vrij van buigen".

In het vormbegrenzingstype dat persbuigen en roterende trekbuigen omvat, worden de pijpen gevormd door een reeks unieke matrijzen. Rechte pijpen of buizen kunnen worden verwerkt door de buigmachine die enkele of meerdere buigingen uitvoert, waardoor complexere vormen ontstaan. Deze buigmethoden zijn over het algemeen beschikbaar voor een breed scala aan ductiele metalen buizen.

Wat betreft het buigen in vrije vorm, dat de focus van dit artikel omvat, vormt het buigen met 3 rollen de producten meestal kinematisch. Daarom is het buigprofiel niet afhankelijk van de gereedschapsgeometrie die in de pijpbuigmachine wordt gebruikt. De acceptabele straal van de stalen buizen is ook groter.