Stiklas vs. naadlas: welke methode past bij uw productiebehoeftes?
Laat het verschil tussen stiklas en naadlas u niet verwarren. Het is een belangrijk concept voor ingenieurs en lassers in productieomgevingen, evenals voor bedrijven en professionals die afhankelijk zijn van contractproductie voor productlevering. Beide methoden hebben voor- en nadelen. Hier is een overzicht van de verschillen, wanneer u welke gebruikt en de voordelen.
Wat is een stiklas?
Stiklas staat ook bekend als intermittierend lassen. De naam komt doordat een stiklas niet continu loopt langs een naad. Er zitten gaten in, wat het doet lijken op stikken. Een stiklas is minder duurzaam dan een naadlas door deze gaten. Het wordt vaak gebruikt als de duurzaamheid van een naadlas niet nodig is, of om warmtevervorming te voorkomen.
Bij stiklassen zijn er twee veelvoorkomende typen: filletlassen en butt joint lassen. Filletlassen zijn driehoekig en verbinden twee oppervlakten onder rechte hoeken. Butt joint lassen worden vaak gebruikt om buizen of pijpen met andere oppervlakken te verbinden via een overlappende naad, T-naad of hoeknaad.
Bij een stiklas-aanduiding ziet u twee getallen. Het eerste is de lengte van elke stik in de las, het tweede is de pitch – de afstand tussen de middens van twee opeenvolgende stikken.
Wat is een naadlas?
Naadlas staat ook bekend als continu las. Naadlassen, zoals stiklassen, kunnen fillet- en butt joint lassen vormen – het enige verschil is dat er geen gaten of ruimtes zitten. Naadlassen zijn veel duurzamer door de integriteit van de continue naad.
Gegeven de duurzaamheid van een naadlas, waarom zou iemand voor stiklas kiezen? Zoals gezegd, is stiklas minder intensief qua tijd en geld. Als u de duurzaamheid van een naadlas niet nodig hebt, doet een stiklas het prima in minder tijd. Dit is het hoofdvoordeel van naadlas.
Over Fairlawn Tool
Wanneer u lassen en complete contractproductiediensten nodig heeft, vertrouw op het team van Fairlawn Tool. We bieden torrelpersen, stempelen, lassen, robotlas, fabricage, buizenbuigen en meer, zodat we uw eenstop-winkel zijn voor contractproductie. Onze ISO 9001:2008 certificering betekent dat kwaliteit centraal staat in alles wat we doen. Voor service in Virginia, New York, New Jersey, Pennsylvania, Maryland en omgeving, vertrouw op onze ervaring, kennis en toewijding aan klantbehoeftes.
Neem vandaag contact met ons op over uw contractproductiebehoeftes.
Industriële technologie
- MIG vs. TIG Lassen: De Juiste Booglassertechniek Kiezen voor Uw Project
- Remskoen Naad Lasser: Expertgids voor Veilig Lassen
- Automatische naadlasmachine: Precisie en efficiëntie voor hoogvolume naadlassen
- Geavanceerde lasautomatiseringsapparatuur: Verhoog efficiëntie & kwaliteit
- Effectieve strategieën om lasvervorming te reduceren: 14 bewezen tips
- Weerstandspuntlassen: Een Bewezen Oplossing voor Hoog-Volume Productie
- Swanton Welding: Geavanceerde poedercoating & lasersnijden in Griffin, Georgia
- Robot Laser Naad Stepper Lassen: Efficiëntie, Veiligheid En ROI Verhogen
- Laserlassen: Precisie, Snelheid en Lage Vervorming bij Metaalverbinding
- Waarom Laserlassen De Goudstandaard Is Voor Precisie En Kracht
- Puntlassen Uitgelegd: Proces, Voordelen En Nadelen