Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Verbetering van de overbrengingsconstructie voor een Buchanan-kolenmijn

In december 2019 kreeg West River Conveyors de kans om een ​​assemblagelijn voor kolentransport te voltooien voor de toonaangevende kolenproducent Buchanan Mines.

Dit overdrachtsassemblageproject, dat speciaal is gebouwd om aan de groeiende behoeften van de mijnbouw te voldoen, vereiste professionaliteit en praktische ervaring bij de ontwikkeling van een uniek en compact ontwerp. De 35 jaar ervaring van West River Conveyor op het gebied van mijnbouwmachines heeft het bedrijf volledig uitgerust om de uitdagingen aan te gaan die een project van deze omvang zou bieden.

Een krachtpatser uit Virginia

Het Buchanan Mine-complex, genesteld in het zuidwestelijke puntje van Virginia's Appalachian Basin, begon zijn mijnbouwactiviteiten in 1983.

In slechts enkele decennia werd de faciliteit een toonaangevend steenkoolwinningspunt voor bedrijven in heel Amerika. In 2017 was het Buchanan Mine Complex een van de grootste kolenproducenten in de centrale Appalachen (CAPP-regio), waarmee het zijn naaste concurrent met meer dan 1,8 ton per jaar overtrof. Gelegen op 16 km van Grundy, VA, heeft de faciliteit de afgelopen jaren een onovertroffen groei doorgemaakt.

Het Buchanan-mijncomplex is een ondergrondse operatie, speciaal gebouwd om de grote productie van low-vol met-steenkool te vergemakkelijken. Daarom is het bezit van een grote, hoogwaardige transferassemblage van cruciaal belang voor hun succes.

Uitdagingen en oplossingen

Met een haag van kansen aan de horizon realiseerde Buchanan Mines zich al snel dat het huidige transfer-assemblagesysteem het groeiende succes van het bedrijf niet langer mogelijk maakte.

Het oorspronkelijke systeem was dun verspreid over een groot gebied, waardoor de effectiviteit gedurende de dag afnam. Dunnere bandmaten zorgden voor meer morsen en meer schoonmaakwerkzaamheden aan het einde van de dagelijkse werkzaamheden. Het ontbreken van riemondersteuning leidde tot aanzienlijke volgproblemen. Bovendien voegde de minder efficiënte machine onnodige kosten voor riemen en tussenwielen toe aan de maandelijkse overheadkosten.

Om hun systeem te optimaliseren, zouden alle componenten van de originele Buchanan Mine-overdrachtsconstructie moeten worden verwijderd en opnieuw moeten worden ontworpen.

Nadat we contact hadden opgenomen met West River Conveyors, werd het idee van een veilige, efficiënte en kosteneffectieve overslagconstructie geboren. Het nieuwe systeem zou dezelfde essentiële functie moeten vervullen als de vorige installatie en er tegelijkertijd voor moeten zorgen dat productiviteit, stroomsnelheden, apparatuurproblemen en veiligheid van werknemers de hoogste prioriteit krijgen.

Transferassemblage naar een hoger niveau tillen

Nadat de vereisten en aanvullende behoeften duidelijk waren gemaakt, creëerden de ontwerpprofessionals van West River Conveyor een uniek, compact transfersysteem speciaal voor het Buchanan Mines-complex.

In twee weken tijd was er een eerste model gebouwd via klantcommunicatie en op basis van inzichten die waren verzameld tijdens bezoeken ter plaatse aan de faciliteit. Het definitieve ontwerp zou een grotere, efficiëntere band bevatten, inclusief een hoger niveau van veiligheidsmaatregelen voor werknemers en operators.

De apparatuur heeft een nette en compacte vorm en is speciaal op maat gemaakt voor het Buchanan-mijncomplex. Elk onderdeel was een gefabriceerde staart- en overdrachtsconstructie en omvatte Richwood-riemreinigers en impactzadels. Extra functies zoals plinten, waterstralen en stofafdichtingsgordijnen boden veiligheid voor werknemers en operators en zouden de wekelijkse onderhoudskosten verlagen.

Na voltooiing van het ontwerp bezochten de directeuren van de Buchanan-mijn West River Conveyors in onze fabriek in Oakwood, VA om de werking van hun nieuwe systeem te beoordelen. Nadat de goedkeuring was verkregen, werd het systeem naar Buchanan verzonden voor installatie door de klant met behulp van tekeningen van West River Conveyors.

Sinds de installatie heeft het Buchanan Mine-complex een aanzienlijke afname van de schoonmaakbehoeften als gevolg van morsen gezien, evenals productievere looptijden. Met verminderde kans op riembeschadiging kan de klant zijn nieuwe transfersysteem met vertrouwen en gemoedsrust bedienen. Buchanan Mines is meer dan tevreden met hun nieuwe systeem en heeft extra projecten besteld bij West River Conveyors die binnenkort moeten worden voltooid.

Meer informatie over transferassemblage-oplossingen van West River Conveyors

De exploitatie van een succesvolle kolenmijn is één ding, maar de optimalisatie en verbetering ervan voor toekomstig succes is iets heel anders.

West River Conveyors is gepassioneerd om het verschil te maken in uw bedrijf, gedreven om de beste op maat gemaakte oplossingen te vinden voor uw operationele uitdagingen. Door blootstelling aan tientallen verschillende mijnbouwopstellingen in de Verenigde Staten, hebben onze professionals veel ervaring met moderne technologieën die de obstakels van uw bedrijf het beste zullen dienen.

Wilt u meer weten over hoe West River Conveyors een revolutie teweeg kan brengen in uw mijnbouwactiviteiten? Neem contact met ons op, we wachten om met u te praten.


Industrieel materiaal

  1. Arch Coal erkend voor uitmuntendheid in voorspellend onderhoud
  2. Tips voor het verbeteren van het rendement van stookolie voor uw bedrijf
  3. Carbonisatie van steenkool voor de productie van metallurgische cokes
  4. Technologieën voor het verbeteren van de bedrijfsprestaties van hoogovens
  5. Selectie van steenkool voor opname in steenkoolmengsel bij het maken van cokes
  6. WTA-technologie voor het drogen van bruinkool
  7. Kolencarbonisatie voor cokesproductie
  8. 6 waardevolle tips om de betrouwbaarheid van uw apparatuur te verbeteren
  9. Belangrijke overwegingen voor PCB-assemblage
  10. OVERDRACHTGANGEN VOOR TRANSPORTBANDEN VOOR STOFBESTRIJDING
  11. Overwegingen voor een optimaal ontwerp van de afvoergoot van de transportband