Welke afmetingen zijn vereist voor slangmontagematen?
Bij hydraulische slangassemblages moet men verschillende metingen overwegen om de juiste maat te garanderen:ID (binnendiameter), OD (buitendiameter) en lengte.
Binnendiameter is de boring van de slang en de grootte van de opening waar de vloeistof over een bepaalde lengte doorheen moet. De buitendiameter van de slang kan van cruciaal belang zijn voor verschillende zaken, zoals waar de slang gaat passen en hoe sterk de slang is. Een zeer sterke hogedrukslang heeft de neiging om een grotere dikte te hebben in verhouding tot de binnendiameter. En natuurlijk zal de lengte u helpen bepalen wat voor soort stroomsnelheden u aankan, rekening houdend met uw ID. Het is duidelijk dat een kleinere slang een hogere drukval of een grotere totale lengte zal hebben dan een slang met een grotere diameter.
Een slang moet de juiste maat hebben om de stroom met zo min mogelijk drukval aan te kunnen, omdat die drukval verloren gaat door te proberen vloeistof door een leiding te verplaatsen. De totale hoeveelheid drukval moet zo minimaal mogelijk zijn, niet alleen voor efficiëntie, maar omdat u wilt dat alle energie die u in uw krachtbron steekt uiteindelijk nuttig werk doet aan een van uw actuatoren, of dit nu een motor is of cilinders.
Het specificeren van de verkeerde lengte is een veelgemaakte fout. Je kunt absoluut geen slang gebruiken die te kort is, omdat hij niet past of breekt als hij te ver wordt uitgerekt. Als het te lang is, kan het te veel speling hebben. Een slappe slang kan schuren, rafelen of een catastrofale storing veroorzaken door te veel rond de machine te bewegen. Deze langere slangen kunnen ook doorhangen, waardoor er krachten ontstaan op de krimp- en slanginterface. Dit kan na verloop van tijd slijtage en lekkages veroorzaken.
Bovendien kunnen hangende en doorhangende slangen ergens aan blijven haken of struikelgevaar opleveren. Als een slang maar een klein beetje te lang is, bijvoorbeeld een centimeter, kunt u die vastschroeven om de veiligheid te garanderen.
De totale lengte is niet de punt-tot-punt van alle componenten. Waar het echt om gaat, is het meten van het interfacepunt tussen de fittingen op het samenstel. Als u bijvoorbeeld een draaibare JIC heeft, meet u niet tot aan het uiteinde van de moer, maar meet u in plaats daarvan tot waar de zitting aan de voorkant van de JIC-interface vastzit. In het voorbeeld in afbeelding 1 meet u de mannelijke fittingen. Als u uw slang of buis heeft met een mannelijke JIC, wilt u meten tot aan het interfacepunt op die mannelijke. Dit zorgt voor een nauwkeurige slanglengte.
Deze procedure is iets moeilijker als je zoiets als een 45° of een gebogen fitting hebt. Daarbij moet u in het midden van de fitting meten omdat de schuine interface verschillende punten van de gehele slanglengte doorkruist, dus het middelpunt is duidelijk de gemiddelde lengte die de slang in die periode zou uitzetten.
Bij het maken van de slangconstructie moet u rekening houden met de afgesneden lengte, zoals te zien is in afbeelding 2. Als u naar deze slangconstructie kijkt, ziet u de afgesneden slanglengte. Op de koppeling aan de linkerkant bevindt zich een CA-afmeting die de afgesneden lengte van uw slang is. Wat dat betekent is dat nadat je je hele slanglengte hebt bepaald, je de hoeveelheid ruimte wilt aftrekken die wordt ingenomen door de fitting zelf, en dat gaat van de werkelijke gemeten lengte, zodat je kunt zien dat het gaat naar het vrouwelijke deel van de JIC.
Koppeling nummer twee is een mannelijke NPT, zodat de afgesneden lengte rechtstreeks naar de punt gaat, omdat je meet tot aan de punt van de mannelijke fittingen, terwijl de vrouwelijke fitting het punt van de interface wordt. Maar die twee dimensies van uw totale lengte moeten worden afgetrokken. Let op, je kunt er niet van uitgaan dat ze voor elke koppeling hetzelfde zijn, en je kunt het niet uitmiddelen. Wat dat is, moet u eigenlijk weten op basis van de catalogusgegevens van uw slang- en fittingleverancier.
Hiermee kun je dat aftrekken van de totale lengte, en zeg gewoon dat het 1 inch aan de ene kant is, 1 ¼ inch aan de andere kant, dus je moet 2 ¼ inch aftrekken van die afgesneden lengte om je werkelijke totale slanglengte te krijgen .
Vergeet niet dat het dimensioneren van een slangconstructie niet alleen betekent dat u uw toepassing meet en de slang op lengte snijdt. Het is ook van cruciaal belang om rekening te houden met de drukval en de maat van de fitting.
Industrieel materiaal
- Wat zijn dekschroeven?
- Wat zijn technopolymeren en waarvoor worden ze gebruikt?
- Waar worden paspennen voor gebruikt?
- Wat zijn veerbekrachtigde afdichtingen?
- Waar worden CNC-machines voor gebruikt?
- Waar worden pneumatische aandrijvingen voor gebruikt? Typen, toepassingen en gebruik
- Wat zijn roetfilters voor luchtcompressoren?
- Wat zijn de beste wrijvingsmaterialen voor remvoeringen?
- Wat zijn de belangrijkste veiligheidsmaatregelen voor metaalbewerkingswerkzaamheden?
- Wat zijn de meest voorkomende toepassingen voor wisselstroom?
- Wat is een assemblagefabriek?