Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Duitse verffabrikant verlaagt onderhoudskosten met Bredel slangpompen

Een toonaangevende Duitse verfproducent heeft zijn excentrische-schroefpompen vervangen door Bredel slangpompen van de Watson‑Marlow Fluid Technology Group (WMFTG). De switch, gedreven door hoge kosten voor reiniging, onderhoud en reparaties, heeft nu geleid tot acht Bredel 40 pompen die door het hele fabriek lopen.

Tijdens de Covid‑19-pandemie zorgde een piek in DIY-klusprojecten voor een stijgende verfvraag. Betrouwbaarheid en efficiëntie van de pompsystemen werden cruciaal, aangezien elke stilstand direct productie en winstgevendheid beïnvloedde.

Hoge kosten bij excentrische-schroefpompen

Excentrische-schroefpompen lieten zelfs minieme verfsporen achter die de volgende batch konden verontreinigen. Het abrasieve titaniumdioxide (TiO2) en pigmentkleurstoffen verslechterden de slijtage, wat de onderhoudscycli in de hoogte dreef. Reiniging was arbeidsintensief en duur.

Bredel slangpompen elimineren bewegende delen die met het product in contact komen. De volledige vloeistroom loopt door een langlevende slang – het enige slijtdeel – die snel en tegen lage kosten uitgewisseld kan worden.

Reiniging is vereenvoudigd: moderne acrylaat- of latex-gebaseerde verven worden met water gespoeld, en de slang kan met spons- of schuimballen (pigs) worden gereinigd. Geen kleppen of afdichtingen betekent minder verstoppingen en lager onderhoud.

Robuuste prestaties op de productielijn

In de Duitse faciliteit pompen de Bredel-pompen gemengde verf – viscositeit ~5.000 mPas – naar vulstations. Containers van 10–20 L wachten op de verf. Elke batch duurt ongeveer 20 minuten, afhankelijk van voorraad en bestelvraag. De pompen leveren ongeveer 3.000 l/u terwijl ze strikte kleurzuiverheid handhaven.

Het fabriek draait nu met acht Bredel 40 units: vier in productie en vier op standby, wat ononderbroken productie garandeert. De levensduur van de slang overschrijdt één jaar, en de afwezigheid van mechanische afdichtingen verlaagt het onderhoudsbudget verder.

Uitbreiding naar lagere capaciteit

Opbouwend op het succes van de Bredel-pompen, nam het engineeringteam een 630UN/RE proces-/behuizde pomp in gebruik voor lagere doorstromingen. Deze unit pompt specialiteitenverven naar kleinere blikjes (250–1.000 ml) met dezelfde betrouwbaarheid.

www.wmftg.com

Industrieel materiaal

  1. Lean Manufacturing & Onderhoud: Hoe TPM afvalreductie drijft
  2. Harley-Davidson Plant Haalt Excellentie met Proactief en Voorspellend Onderhoud
  3. US Navy Bespaart Meer Dan 1.000 Man‑Uren Met Azima DLI's Geavanceerde Vloot Condition Monitoring
  4. Onderhouds-KPI's onder de knie krijgen: inzichten van Stuart Fergusson – Rooted in Reliability Podcast
  5. 8 Bewezen Manieren om Onderhoudskosten te Verlagen en Omzet te Verhogen met Digitale Onderhoudssoftware
  6. Winteronderhoud voor zware apparatuur: essentiële reinigings- en onderhoudsstrategieën
  7. Essentiële Zorg voor Opleggers: Schoonmaak- en Onderhoudstips voor Optimale Prestaties
  8. Trillingen in Verticale Pompen Beheren: Oorzaken, Effecten en Oplossingen
  9. Zuivelfabriek verlaagt afvalwaterbehandelingskosten met hoge-efficiënte blowers
  10. Modern Woodcrafts verhoogt efficiëntie en prestaties met geavanceerde vacuümpompen
  11. Lente-actie: expert compressoronderhoud voor piek-efficiëntie