Waarom materiaalspecifieke frezen superieure waarde bieden

Een draaier staat voor veel keuzes bij het selecteren van de juiste frees. Een cruciale beslissing is of een materiaalspecifieke frees geschikt en noodzakelijk is voor de toepassing – of de voordelen opwegen tegen de hogere prijs ten opzichte van een universele frees. Vier hoofdcategories zijn beslissend: interne freesgeometrie, coatings, materiaalverwijderingssnelheid (MRR) en kosten.

Wanneer materiaalspecifieke frezen te kiezen

Werkt u in een werkplaats die voornamelijk één materiaaltype bewerkt? Of wisselt u frequent van materiaal? Hoeveel stukken produceert u per opstelling? Dit zijn vragen die u zich moet stellen voordat u een keuze maakt.

Materiaalspecifieke frezen zijn het beste in te zetten bij series van hetzelfde materiaal. Als uw winkel 1.000 kunststofonderdelen freest, is een voor kunststof ontworpen frees de logische keuze: de frees houdt langer en presteert beter. Als flexibiliteit cruciaal is, u slechts enkele stukken maakt, of afwerking geen prioriteit heeft, kan een standaardfrees voldoende zijn.

Voor- en nadelen van materiaalspecifieke frezen

Voordelen:

• Freesgeometrie geoptimaliseerd voor het specifieke materiaal voor optimale resultaten.
• Coating afgestemd op het te frezen materiaal.
• Meer agressieve snijparameters en hogere MRR als gevolg.
• Verlengde standtijd.

Nadelen:

• Hogere aanschafkosten, hoewel op lange termijn besparing mogelijk is bij correct gebruik.
• Minder flexibiliteit. Terwijl standaardfrezen in veel materialen werken, zijn materiaalspecifieke frezen ontworpen voor specifieke materialen.

Speciale voordelen van materiaalspecifieke frezen

Unieke interne freesgeometrie

Veel leveranciers bieden frezen per materiagroep aan. Harvey Tool heeft bijvoorbeeld afzonderlijke catalogussecties voor geharde stalen, exotische legeringen, medium-legierstalen, vrijkopende stalen, aluminiumlegeringen, kunststoffen, diamantfrezen voor non-ferro en composieten. De speciale geometrie in deze secties is geoptimaliseerd voor optimale prestaties in de betreffende materiagroep.

Een voorbeeld: bij het frezen van kunststof kan een standaard miniatuurfrees het materiaal verwerken, maar Harvey Tools kunststof-frezen hebben een hoge rake- en reliefhoek. Dit is ideaal voor kunststof omdat effectief gesneden en gevormd moet worden, terwijl de freessterkte minder kritiek is. De scherpe snijrand zou in metaal snel afbreken, maar in kunststof zaagt het het materiaal effectief en leidt warmte af via het span voor een uitstekende afwerking.

Harvey Performance Company, LLC.

Specifieke coatings & substraten voor optimale prestaties

Een belangrijk voordeel van materiaalspecifieke frezen is de beschikbaarheid van de beste coating voor dat materiaal. Coatings verbeteren slijmbaarheid, verhogen standtijd en leveren betere afwerking. Gecoate frezen kunnen doorgaans ~10% sneller draaien dan ongecoate.

Hoewel fabrikanten standaardfrezen op verzoek kunnen coaten, kost dit extra tijd en geld. In de materiaalspecifieke catalogussecties van Harvey Tool zijn gecoate frezen direct van voorraad leverbaar. Zo gebruiken de categorieën geharde stalen en exotische legeringen AlTiN Nano-coating – een unieke nanocomposietcoating met een maximum werktemperatuur van 2.100 °F en verbeterde prestaties in geharde stalen, titaniumlegeringen, Inconel, en meer.

Verhoogde materiaalverwijderingssnelheden

Door de optimale geometrie kunnen snijparameters agressiever worden gekozen. Elke draaier weet dat MRR (Material Removal Rate) de maatstaf is voor werkplatsefficiëntie: hoe meer materiaal per tijdseenheid verwijderd wordt, hoe sneller onderdelen klaar zijn en hoe hoger de output.

Het volgende voorbeeld vergelijkt snijparameters van frezen uit Harvey Tools Miniatuur- en Materiaalspecifieke secties. Ondanks identieke kerngeometrie, hetzelfde materiaal en dezelfde bewerking, zijn spandikte (+25%), voedsnelheid (+33%) en snijdiepte (+43%) hoger. Hierdoor wordt meer materiaal in kortere tijd verwijderd.

Miniatuur frees

Artikelnummer: 836408
Omschrijving: 3-flute 1/8 inch diameter 3x LOC Square Stub & Standard
Materiaal: 6061 Aluminium
Toepassing: Nutfrezen
Snelheid: 10.000 RPM
Spandikte: .00124 IPT
Lineaire voed: 37.2 IPM
DOC: .04375

Materiaalspecifieke frees

Artikelnummer: 942308
Omschrijving: 3-flute 1/8 inch diameter 3x LOC Square Variable Helix voor aluminiumlegeringen
Materiaal: 6061 Aluminium
Toepassing: Nutfrezen
Snelheid: 10.000 RPM
Spandikte: .00165 IPT
Lineaire voed: 49.5 IPM
DOC: .0625

Harvey Performance Company, LLC.

Aanzienlijke kostenbesparing

Het onderstaande diagram toont een kostenanalyse tussen een frees uit de Miniatuursectie (artikel 993893-C3) en een uit de Materiaalspecifieke sectie (artikel 933293-C6). Bij bewerking van 1.000 stukken bedraagt de totale besparing bijna $2.500.

Materiaalspecifieke frezen samengevat

Concluderend: materiaalspecifieke frezen bieden veel voordelen, maar zijn het beste in te zetten in specifieke situaties. Hoewel de initiële kosten hoger zijn, kunnen ze op lange termijn tijd en geld besparen door langere standtijd en hogere productie per tijdseenheid.