De juiste diaphragmmaterialen kiezen voor Dynisco druk sensors

Sure Controls is trots om Dynisco-producten aan te bieden, evenals reparatie- en kalibratiediensten. Al meer dan 60 jaar worden Dynisco druk sensors in diverse toepassingen over de hele wereld gebruikt. De oorspronkelijke octrooihouder voor de smeltdruk sensor gebruikt in extrusie, Dynisco, is de wereldwijde marktleider gebleven in deze technologie door zij aan zij met onze eindgebruikers te werken om te voldoen aan de steeds veranderende eisen van de kunststofmarkt. De selectie van het diaphragmmateriaal dat op de Dynisco druk sensor wordt gebruikt, hangt af van de toepassing waar de sensor in zal worden gebruikt. We moeten eerst de vraag stellen: komt de sensor in contact met een zuiver materiaal, of een mengsel van materialen? Dan zouden we de eigenschappen van deze materialen overwegen, gebaseerd op de classificatie van elk polymere component. De classificaties van polymeren zijn thermoplasten, elastomeren, thermoplastische elastomeren en thermoharders. De verschillende polymere families binnen deze classificaties zijn polyolefines, polyesters, urethanen en amiden. Thermoplastische en elastomere verwerking omvat methoden zoals extrusie, injectiegieten en compressiegieten. Allen gebruiken druk sensors om drukmeting en -controle in deze processen mogelijk te maken. Dynisco druk sensors zijn ontworpen om deze omgevingen te weerstaan en jarenlange betrouwbare dienst te leveren, mits de juiste attributen worden geselecteerd om de toepassing te matchen. Is het materiaal abrasief, corrosief, wat zijn de proces temperaturen? Bijvoorbeeld: als de applicatie polypropyleen gebruikt, zal Dynisco ons standaard diaphragmmateriaal op de te selecteren druk sensor aanbevelen. Onze standaard diaphragm is Dymax® gecoate roestvrij staal (15-5PH) wat goed bestand is tegen abrasieve materiaalstroom en betrouwbaar is in de meerderheid van extrusie-omgevingen. Als de procesapplicatie materiaal vereist dat aan ons standaard diaphragm zal hechten, zoals een elastomeer (TPE), kunnen we een titaniumnitride coating (TiN) aanbevelen om deze heching te voorkomen, of de capaciteit van het materiaal om het diaphragm te deformeren te beperken. Andere applicaties kunnen polymeren met corrosieve eigenschappen gebruiken, materialen zoals fluoropolymers (PTFE of FEP) waar ons standaard diaphragm niet zo lang zou duren door oxidatie. Dynisco kan een ander diaphragmmateriaal aanbevelen, zoals Inconel of Hastelloy. Materialen en coatings beschikbaar voor selectie van diaphragmbouw zijn:

15-5 PH Roestvrij staal met Dymax® coating – Biedt duurzaamheid met abrasieweerstand, standaard op de meeste sensormodellen.
Hastelloy – Biedt corrosieweerstand, niet aanbevolen voor langdurig gebruik bij hoge temperaturen.
Inconel 718 – Biedt abrasie- en corrosieweerstand, aanbevolen voor gebruik in temperaturen tot 750 graden F of hoger.
Dymax® - Duurzame, eigentijdse oppervlaktecoating, abrasieweerstand.
Borofuse – Beste beschikbare abrasieweerstandcoating, kan alleen op Inconel gebruikt worden.
Titaniumnitride – Abrasie- en hechtingsweerstand, kan op de meeste diaphragmmaterialen gebruikt worden.
Titaniumaluminiumnitride – Verbeterde abrasie- en hechtingsweerstand, standaard op Dynisco Echo sensors (inconel diaphragmmateriaal).
Let op* Raadpleeg Sure Controls voor alternatieve materialen en coatings die niet gelist zijn*
Sure Controls is toegewijd aan het leveren van de beste producten, integratie en service-oplossingen. Dynisco is toegewijd aan het produceren van druk sensor-oplossingen die betrouwbare, duurzame dienst zullen leveren voor de kunststofindustrie. Samen werken we om u de slimste oplossing voor uw zakelijke uitdagingen te geven.