Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Hoe de operationele kosten te optimaliseren door storingsonderhoud?

Voor elke organisatie is het cruciaal om voorbereid te zijn op elke moeilijke of ernstige situatie die zich per ongeluk voordoet. Pechonderhoud is een van die belangrijke factoren die organisaties nodig hebben om op verantwoorde wijze met ongevallen om te gaan.

De eenvoudigste onderhoudsstrategie voor een organisatie, ongeacht de branche, is 'Breakdown Maintenance'.

Wat is storingsonderhoud?

In normale situaties worden bedrijfsmiddelen gemaakt om te draaien en te werken totdat ze met opzet falen. En wanneer de storing optreedt, wordt er storingsonderhoud uitgevoerd om het activum te herstellen en weer terug te laten keren naar zijn operationele locatie. Deze benadering is gebruikelijk wanneer een storing in de apparatuur geen invloed heeft op de productiviteit.

Maar meestal wordt onderhoud bij pech uitgevoerd vanwege een ongepland ongeval.

Wanneer bijvoorbeeld een belangrijk onderdeel van een machine kapot gaat, wordt het onderhoud uitgevoerd vanwege de dringende noodzaak om die machine weer te laten werken.

Enkele voorbeelden van storingsonderhoud zijn:

  • Als apparatuur niet kan worden gerepareerd.
  • Als een asset gemakkelijk te vervangen onderdelen heeft.
  • Als het te repareren onderdeel een niet-kritiek stuk gereedschap is, zoals handgereedschap.
  • Als te onderhouden apparatuur wegwerpbaar is of aan het einde van hun levensduur wordt vervangen.
  • Of wanneer de activa een korte levensduur hebben, zoals batterijen, pompen met een hoog debiet.

Wat zijn de soorten storingsonderhoud?

Er zijn twee soorten pechhulp.

Gepland storingsonderhoud

Gepland storingsonderhoud is dat wanneer de organisatie van tevoren is voorbereid op een storing of incident. De apparatuur of het activum draait totdat het uitvalt. Dit is een run-to-failure (RTF)-conditie. Gepland storingsonderhoud maakt gebruik van RTF om de onderhoudskosten te verlagen.

Gepland storingsonderhoud moet goed worden gecontroleerd en gedocumenteerd. Werknemers of werknemers moeten precies weten welke onderdelen kapot kunnen gaan en welke onderdelen normaal moeten worden onderhouden door middel van software voor preventief onderhoud. Zonder regelmatige controles kan gepland onderhoud bij pech niet effectief verlopen en is het gedoemd te mislukken.

Ongepland storingsonderhoud

Ongepland storingsonderhoud treedt op wanneer een onderdeel van de apparatuur uitvalt of onverwachts kapot gaat. Dit is een ongeplande downtime-gebeurtenis.

Niet elke organisatie maakt gebruik van gepland storingsonderhoud. Er zijn echter middelen nodig om bewerkingen uit te voeren in een ongeplande storing. Het is een onvermijdelijke realiteit dat apparatuur of onderdelen ervan op een bepaald moment tijdens de levenscyclus kapot gaan.

Wat zijn de oorzaken van storingen en hoe deze te voorkomen?

Onjuist onderhoud

Het niet goed verzorgen van apparatuur, machines en hun onderdelen kan leiden tot schadelijke resultaten. Handelingen zoals het smeren van onderdelen, aandraaien van moerbouten of andere reiniging van machines moeten regelmatig worden uitgevoerd. Onjuist onderhoud leidt tot uitvalincidenten.

Daarom is een regelmatige controle en onderhoud noodzakelijk om alle apparatuur en machines efficiënt te laten werken.

Overmatig gebruik van machines

Overschrijding veroorzaakt slijtage van machines, b.v. overmatige hitte veroorzaakt door wrijving. Overmatig gebruik van de machine kan uitdroging van het oppervlak, mechanische slijtage, slijtage, corrosie, vermoeidheid, snellere veroudering en ongelukken veroorzaken.

Machines moeten werken volgens hun functionele omstandigheden, ze moeten ook uitgerust zijn. Het is raadzaam om de dagelijkse werkuren van de machines vast te stellen en het schema strikt te volgen.

Nooit versleten onderdelen vervangen

Het niet vervangen van versleten onderdelen van machines en apparatuur kan zeer riskant zijn en kan leiden tot gevaarlijke incidenten. Vervanging van versleten onderdelen van machines is erg belangrijk voor een goede werking en het voorkomen van ongevallen.

Onjuist uitgelijnde bevestigingsmiddelen

Niet-gecontroleerde bevestigingsmiddelen kunnen spanning op de riem of ketting zetten, wat kan leiden tot breuk of overmatige slijtage. Het is daarom belangrijk om versleten onderdelen te vervangen, vooral bij het aandraaien van draaipunten, zodat ze geen druk uitoefenen op de riem of ketting.

Onjuiste opslag

Wanneer items willekeurig worden verspreid, kunnen ze stof verzamelen en andere elementen binnendringen, b.v. knaagdieren kunnen draden wegknagen en storingen veroorzaken en stof kan interfereren met elektrische functies.

Weergerelateerde problemen

Het weer speelt een belangrijke rol bij de conditie van apparatuur en machines, b.v. het werken met apparatuur in natte en modderige omstandigheden kan hen zwaar belasten. Het is noodzakelijk om machines in goede omstandigheden te gebruiken, naast regelmatig onderhoud.

Waarschuwingssignalen negeren

Gespecialiseerde apparatuur en machines hebben vaak visuele controles, zoals een waarschuwingslampje, dat een lage hydraulische druk, hoge motortemperatuur of verminderde brandstof- of manometer enz. aangeeft. Dergelijke signalen mogen nooit worden genegeerd, omdat ze kunnen leiden tot mechanische storingen.

Enkele andere soorten onderhoudsactiviteiten om incidenten te voorkomen

Reactief onderhoud

Reactief onderhoud is ook bekend als storingsonderhoud, wat verwijst naar de reparaties die worden uitgevoerd wanneer apparatuur al defect is, om de apparatuur weer in de normale bedrijfstoestand te brengen.

Preventief onderhoud

Preventief onderhoud wordt gedaan om te voorkomen dat activa en apparatuur defect raken door regelmatig onderhoud uit te voeren in plaats van onderhoud uit te voeren wanneer er een storing is opgetreden.

Kenmerken van preventieve onderhoudsactiviteit:

  • Laat activa langer werken of draaien dan andere soorten onderhoudsactiviteiten.
  • Regelmatig onderhoud, d.w.z. langdurige reparatie kost gewoonlijk minder.
  • De veiligheid is verbeterd door de verminderde kans op catastrofale storingen.

Periodiek onderhoud (op tijdbasis)

In de periodieke onderhoudsstrategie worden activa regelmatig geïnspecteerd, onderhouden en schoongemaakt na een vaste bepaalde periode, waarbij onderdelen moeten worden vervangen om plotseling falen te voorkomen.

Hierdoor kunnen de verantwoordelijke InCharge's en bevoegde personen voor onderhoud en service de kans op storingen verkleinen door middel van geplande controles en monitoring. Het is veel effectiever dan onderhoud bij pech, maar integendeel, het kan ook niet garanderen dat er geen storing zal optreden.

Bij periodiek onderhoud worden taken toegewezen die geen uitgebreide training vergen, zoals smeren en vastdraaien van schroeven, etc.

Omdat het reparatie op lange termijn betreft, brengt het lagere kosten met zich mee in vergelijking met onderhoud bij pech.

Conditiebewaking

Conditiebewaking is het proces van het bepalen van de toestand van een asset in zijn operationele staat, door middel van verschillende technieken, zoals trillingsbewaking.

Het bewaken van de staat van bedrijfsmiddelen is belangrijk om uitval en uitvaltijd van kritieke machines tot een minimum te beperken, omdat hiermee actie kan worden ondernomen om de productiviteit te beschermen en te verhogen.

Problemen in componenten kunnen worden geïdentificeerd voordat ze defect raken.

Er kunnen reparaties aan apparatuur worden uitgevoerd om ze draaiende te houden met een minimale verstoring van de productiviteit.

Voor- en nadelen van storingsonderhoud

Voordelen

Uitval van apparatuur kan tot rampen leiden, terwijl gepland onderhoud bij storingen uw bedrijf kan redden en u een aantal belangrijke voordelen voor uw organisatie kan opleveren.

  • Minimaliseert onderhoudskosten door onnodig onderhoud te verminderen.
  • Verlaagt de kosten van het regelmatig vervangen van wegwerpartikelen zoals gloeilampen, enz.
  • Stilstand voor reparaties is gegarandeerd.
  • Vereiste van weinig personeel.
  • Eenvoudig te begrijpen en te beheren wanneer onderhoud nodig is.

Nadelen

Zoals bekend heeft elke munt twee kanten op dezelfde manier, alles heeft twee aspecten en storingsonderhoud heeft ook enkele nadelen.

Onderhoud bij pech kan namelijk niet als veiligheidsmaatregel worden gebruikt, aangezien een enkel incident vele levens (uw medewerkers) kan kosten.

  • Veiligheidsproblemen met ongeplande storingen.
  • Duur rekenen op defecte onderdelen.
  • Vereist nauwkeurige planning en uitvoering.
  • Moeilijk om de bron van het probleem te achterhalen.

Wat is een Ticket?

De tickets worden een document genoemd met de informatie over het probleem of de vraag, de status en andere aanvullende informatie.

Deze tickets worden ingediend door de eindgebruikers van een organisatie wanneer ze een probleem tegenkomen dat hun workflow onderbreekt.

De verhoogde tickets worden door de agenten geanalyseerd en vervolgens voorzien van de juiste oplossing volgens de organisatienormen.

Wat is het ticketsysteem?

Een ticketbeheersysteem is een helpdesksysteem dat al uw verzoeken om klantenondersteuning van verschillende kanalen verzamelt en vanaf één plek beheert.

Het maakt deel uit van een technologie die serviceverzoeken voor ondersteuning enz. ontvangt van de gebruiker. De gebruiker ontvangt na indiening een serviceticket dat kan worden gebruikt wanneer de gebruiker naar de indiening verwijst.

Het is een programma waarmee de organisatie haar interne vragen kan oplossen door het proces van probleemoplossing te beheren en te stroomlijnen.

Het systeem verwerkt of beheert individuele elementen, tickets genaamd, die een context bieden van het probleem waarmee de aanvrager wordt geconfronteerd, samen met de aanvullende gegevens zoals categorie, prioriteit, afdeling, enz.

Het ticketing management systeem of klachten ticketing systeem fungeert als één aanspreekpunt tussen de dienstverlener en de consument door de ontvangen ondersteuningsverzoeken om te zetten in tickets.

De problemen in de tickets worden geanalyseerd door de agenten en vervolgens voorzien van de juiste oplossing.

Wat zijn de functionaliteiten van het ticketbeheersysteem?

De belangrijkste functionaliteiten kunnen zijn:

  • Een centrale opslagplaats voor verzoeken
  • Tickets maken via e-mail
  • Online formulieren voor aanvragers
  • Geautomatiseerde reacties
  • Eén aanspreekpunt (tussen dienstverlener en consument)
  • Zichtbaarheid van de status van een ticket
  • Rapportagegegevens en analyses

Waarom heeft uw bedrijf een ticketbeheersysteem nodig?

Als de organisatie actief is in het aanbieden van IT-ondersteuning of het volgen van verzoeken van gebruikers, is het belangrijk om te zorgen voor een snelle oplossing van de gestelde vragen. Hiervoor hebben ze een ticketbeheersysteem nodig.

Dit systeem is ook nuttig, zelfs als slechts één persoon ondersteuningsproblemen voor gebruikers behandelt. Het systeem werkt met een team van agenten of maakt gebruik van ondersteuningsleveranciers door transparantie te bieden over wie aan welk probleem werkt. Het biedt een reguliere interface voor aanvragers om te communiceren en hun problemen op te lossen.B

Conclusie

Gezien het feit dat een ongeval rampzalige gevolgen kan hebben en niemand het optreden ervan kan voorspellen. Om haar bedrijf te beveiligen, moet de organisatie een systeem implementeren dat het mogelijk maakt om gegevens vast te leggen en haar apparatuur op een gestructureerde manier te beheren en de aandacht te vestigen op het oplossen van problemen.

Pechonderhoud is een optie, maar door het als geplande activiteit te houden, bent u verzekerd van veilige operaties. Software voor activabeheer biedt elke mogelijke oplossing om de productiviteit en bedrijfsgroei van de organisatie te verbeteren.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Een preventief onderhoudsschema opstellen en optimaliseren
  2. Hoe u het beheer van de onderhoudsvoorraad kunt verbeteren
  3. Effectieve onderhoudsplanning realiseren
  4. Hoe u het onderhoud proactief kunt houden
  5. Een elektrisch onderhoudsprogramma samenstellen
  6. 8 stappen om de onderhoudsbeheerkosten te verlagen
  7. Hoe de onderhoudsactiviteiten optimaliseren?
  8. Wat is storingsonderhoud?
  9. Wat is een onderhoudsachterstand? Hoe het te overwinnen?
  10. Hoe u de vrachtkosten kunt verlagen
  11. Hoe u de onderhoudskosten voor uw graafmachines kunt verlagen