Een evoluerend personeelsbestand vult de vaardigheidskloof in de productie aan

Het is geen verrassing voor insiders uit de industrie dat productiefaciliteiten - en het technische talent daarbinnen - zijn veranderd.

Niet langer de donkere en vuile grotten van de gloriedagen van Rust Belt, de fabrieken van vandaag - tenminste degenen die de afgelopen jaren redelijk gelijke tred hebben gehouden met de veranderingen in de industrie - zijn schone, efficiënte, technologiegedreven operaties die zijn gebouwd voor hoge prestaties, hoge productiviteit en hoge tevredenheid voor werknemers.

Elementen die dit nieuwe type productieomgeving mogelijk hebben gemaakt, zijn onder meer verbeteringen in apparatuur die op de fabrieksvloer wordt gebruikt, verbeteringen in strategieën die worden gebruikt om die apparatuur te onderhouden, en het Internet of Things (IoT) dat in toenemende mate wordt geïmplementeerd in de industriële arena. Sensoren en andere soorten data-acquisitiemodules zoals digitale oscilloscopen zijn robuust en betaalbaar genoeg geworden om consistente, nauwkeurige monitoring van werktuigmachines mogelijk te maken. Het gebruik van deze innovaties en de resulterende verwerving van waardevolle gegevens maakt analyse mogelijk die de effectieve toepassing van concepten zoals preventief en voorspellend onderhoud mogelijk maakt om de uitvaltijd aanzienlijk te verminderen en de productiviteit te verhogen.

Nieuwe technologie, nieuwe vaardigheden, nieuwe werknemers.

Deze nieuwe soorten apparatuur, technologieën en concepten binnen de industriële productieomgeving hebben geleid tot een verschuiving in de mix van productievaardigheden die nodig zijn om dit allemaal mogelijk te maken. Dit heeft geresulteerd in een van de grootste uitdagingen in de productie van vandaag:de 'skills gap'.

Wat is de vaardigheidskloof in de productie? Het is de moeilijkheid of het onvermogen van fabrikanten om kritieke technische functies in te vullen met werknemers die over de juiste opleiding, ervaring en certificering beschikken.

De 'vaardigheidskloof' in de productie is reëel - er is een golf van gepensioneerde werknemers met verouderde machinegereedschappen en fabriekservaring, en hun diepgaande kennis van functionaliteit, tendensen en probleemoplossing is onvervangbaar. Terwijl deze arbeiders met pensioen gaan, is er een gebrek aan inkomende jongere arbeiders die gemotiveerd zijn om niet alleen de fabrieksomgeving als een carrièreoptie te beschouwen (vanwege lang gekoesterde negatieve percepties), maar ook de op technologie gebaseerde vaardigheden hebben die vereist zijn in banen in de maakindustrie om de expertise van nog steeds in dienst zijnde oude werknemers aan te vullen.

Deze vaardigheidskloof baart velen in de productie zorgen. Een  recent onderzoek  door uitgevoerd door Plant Engineering ontdekte dat 85% van de fabrieksonderhoudsingenieurs en leidinggevenden grote bezorgdheid uitten over het aftredende fabriekspersoneel en het gebrek aan bekwame technici in de jongere generatie.

Het is duidelijk dat de optimale mix van vaardigheden en werknemers op de huidige fabrieksvloer bestaat uit een gezamenlijke inspanning van oudere werknemers met functionele productietechnische vaardigheden, zoals kennis van werktuigmachines, en een nieuwe generatie jongere werknemers met vers ingewortelde technologische kennis die nodig is om gebruik en maximaliseer effectief de geavanceerde apparatuur en technieken van vandaag.

Om deze optimale mix te creëren en de vaardigheidskloof in de Amerikaanse productie te overbruggen, beginnen slimme industriële beslissers vroeg om potentiële werknemers te zoeken met de juiste referenties voor kortetermijneffectiviteit en groeipotentieel op lange termijn.

Nieuwe werknemers, nieuwe referenties.

Uit hetzelfde onderzoek dat hierboven is geciteerd, blijkt dat zeven van de tien respondenten zien dat de meeste toekomstige banen in de productie minstens een 2-jarige opleiding vereisen; sommigen zijn zelfs van mening dat in de nabije toekomst een 4-jarige opleiding vereist zal zijn. Hoewel dat misschien een overdreven reactie is, aangezien een diploma niet noodzakelijkerwijs succes dicteert bij veel bekwame functies op technicusniveau, is het duidelijk dat jonge werknemers die de gretigheid en het potentieel vertonen om naar dit soort functies door te groeien, zeer wenselijk zijn. Een diploma kan echter nuttig zijn, vooral in opkomende gebieden zoals mechatronica, die een combinatie van mechanische en elektronische vaardigheden omvat die perfect van toepassing zijn op de huidige industriële omgeving, de uitdagingen en kansen ervan.

Uitreiken.

Hoe ga je om met het opnieuw maken en opbouwen van het juiste personeelsbestand voor een industriële productieomgeving, gezien de hierboven beschreven trends en de uitdagingen van de kloof in productievaardigheden in de VS? Werven van technische, beroeps- en op vaardigheden gebaseerde scholen - in tegenstelling tot traditionele middelbare scholen waar fabriekswerk niet wordt aangemoedigd als een carrièrepad en vierjarige graden worden benadrukt - is een goede eerste stap. Door deze jonge mensen te bereiken door middel van partnerschappen met de juiste soorten technische onderwijsentiteiten, kunnen besluitvormers jonge mensen informeren over de 'nieuwe fabrieksomgeving' - en alle opwinding en het ontwikkelingspotentieel dat hen biedt.

Een andere mogelijkheid voor rekrutering is het vinden van die werknemers (sommigen met een laag inkomen of een verplaatsingsstatus die op zoek zijn naar omscholing) die overheids- en onderwijsbeurzen of stages hebben gezocht om een ​​vliegende start te maken of hun beroepsleven voort te zetten, ondanks een kansarme achtergrond.

Ontwikkeling van medewerkers.

Als de juiste jonge werknemers eenmaal zijn aangeworven en aangenomen, is voortdurende ontwikkeling van deze personen van cruciaal belang. Voortdurende training, optimaal een veelzijdige aanpak die hands-on leren, klassikale training en online bronnen omvat, is een geweldige manier om uitgebreide kennisoverdracht te bieden.

Ook van groot belang is het inbouwen van een mentorschapsmentaliteit binnen uw organisatie. Nogmaals, de samenwerking tussen oudere werknemers en nieuw jong talent is een belangrijk onderdeel van het succes van personeel. Het koppelen van deze werknemers door middel van een mentorschapsprogramma is van onschatbare waarde voor het produceren van optimale effectiviteit, werktevredenheid en retentie bij alle werknemers, waardoor de productiviteit op de lange termijn hoog en de kosten laag blijven.

Millennial mentaliteit.

Hoewel een toestroom van de juiste jongere werknemers een groot deel van het doel is, gaat het gepaard met uitdagingen. Het moet duidelijk zijn dat deze werknemers enorm verschillen wat betreft werkstijlen en motivaties dan oudere werknemers met vele jaren ervaring.

Beslissers en managers moeten vertrouwd raken met en effectief zijn in het aansturen en ontwikkelen van jonge werknemers door de 'millennial-mentaliteit' te begrijpen. Hoewel oudere werknemers misschien gewend zijn aan en loyaal zijn aan het volgen van taken en routines omdat ze al vele jaren ingebakken zijn, proberen jongere werknemers te begrijpen waarom dingen worden gedaan zoals ze zijn, en kunnen ze oude manieren in twijfel trekken terwijl ze interessante nieuwe alternatieven aanbieden.

In termen van motivatie en beloning zijn oudere werknemers eerder tevreden met bescheiden vorderingen om de paar jaar; jongere werknemers zijn eraan gewend mijlpalen te bereiken - persoonlijk, carrière en vooruitgang - binnen veel kortere tijdsbestekken. Ze verwachten dat erkenning en beloningen voor een goed uitgevoerde taak snel zullen komen, dus het gevoel van momentum is sterk en consistent. Slimme managers zullen dit herkennen en programma's voor motivatie, vooruitgang en beloning implementeren die voldoen aan de verwachtingen van deze jongere werknemers, en dus tevredenheid en retentie fokken. Het lijkt in het begin misschien een beetje verwarrend en vervelend, maar de nieuwe energie die deze werknemers, die op de juiste manier zijn ontwikkeld, in de organisatie hebben gestoken, is op de lange termijn zeker de moeite waard voor de hele organisatie, aangezien de industrie blijft groeien. vooruit.

Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe onze trainingen voor industriële onderhoudstechnici en toonaangevende uitgebreide fabrieksonderhoudsservices aan uw specifieke behoeften kunnen voldoen.