Hoe bramen te verminderen bij het frezen van aluminium in bewerkingscentra?

Wat moet ik doen als het bewerkingscentrum te veel bramen op een aluminiumlegering freest? Wanneer aluminiumlegeringen worden verwerkt, zouden bramen een probleem moeten zijn dat iedereen heeft ondervonden. Het vermindert niet alleen de verwerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk, verhoogt de verwerkingskosten, maar beïnvloedt ook de prestaties van het werkstuk. Meestal is ontbramen vereist, wat niet alleen lastig is, maar ook het werkstuk kan beschadigen. Dus is er een betere manier om de vorming van bramen tijdens de verwerking te verminderen of te verminderen? Vandaag zal ik wat ervaring met braamcontrole met u delen.

Wat is Braampjes?

Bramen zijn de borstelharen die worden gevormd rond de bewerkte delen op het onderdeel en worden gekenmerkt door uitstekende vormvlakken. De bramen worden meestal geproduceerd aan de rand van de snijterminal van het verwerkte materiaal vanwege de plastische vervorming van het materiaal.

Het komt vooral veel voor in materialen met een goede vervormbaarheid zoals aluminiumlegeringen (of materialen met een goede taaiheid zoals roestvrij staal).

De vorm en grootte zijn voornamelijk afhankelijk van meerdere factoren, zoals het materiaal van het werkstuk en de stijfheid van het uiteinde, de geometrie van het gereedschap, het snijtraject van het gereedschap, slijtage van het gereedschap, snijparameters en het gebruik van koelvloeistof.

Waarom ontbramen ?

De aanwezigheid van bramen zal ertoe leiden dat de verwerking, meting of installatie aan nauwkeurigheid verliest en de maatnauwkeurigheid en vorm- en positienauwkeurigheid van het werkstuk beïnvloedt.

Het uitharden en afstoten van bramen zijn de oorzaak van scheuren en verkorten de levensduur van het werkstuk.

Het kan letsel veroorzaken bij de productiemedewerker of de gebruiker van de machine.

De aanwezigheid of het afstoten van bramen kan elektrische kortsluitingen veroorzaken. Als ze in het glijdende deel vallen, versnellen ze de slijtage en veroorzaken ze ongelukken.

Enige ervaring in het beheersen van bramen

Keuze uit Verwerking S reeks

Bij het regelen van de verwerkingsvolgorde moet het proces dat bramen produceert eerst worden geregeld, en de processen die geen bramen produceren (of minder bramen en minder in aantal) moeten later worden geregeld, of rationeel gebruik van enkele volgende processen om het vorige proces te verwijderen hapering. Als u bijvoorbeeld getrapte groeven verwerkt, kunt u eerst de diepe groeven verwerken en vervolgens de ondiepe groeven verwerken om de bramen op de groefranden te verwijderen die zijn gegenereerd tijdens de verwerking van diepe groeven en de verwerkingskwaliteit effectief te verbeteren.

De keuze van verwerkingsmethode

Probeer bij het ontwerpen van het proces een verwerkingsmethode te kiezen die minder bramen genereert of die bevorderlijk is voor het verwijderen van bramen.

Tijdens het snijden moet de snijkant bijvoorbeeld op een positie worden geplaatst waar de randhoek θ (de snijhoek van de twee aangrenzende verwerkingsoppervlakken) van het onderdeel groter is en de ondersteunende stijfheid van het uiteinde beter is, wat effectief kan verminderen of zelfs volledig elimineren van de vorming van bramen.

Laat me je nog twee voorbeelden geven:

Tijdens het freesproces is de insnijdingslaag voor neerwaarts frezen dik en de uitsnijdingslaag dun, het snijden is stabiel en de geproduceerde braam is klein en de insnijdingslaag is dun en de uitsnijdingslaag is dik in het opwaartse frezen en de geproduceerde braam is groot. Om freesbramen te verminderen, moet zo veel mogelijk naar beneden worden gefreesd.

Bij het frezen van het vlak, als de vingerfrees wordt gebruikt om het onderdeelvlak te bewerken, is de snijkracht die wordt gegenereerd door loodrecht op het bewerkingsvlak te snijden groot, dus de geproduceerde bramen zijn ook groter, en het gebruik van een cilindrische vlakfrees naar beneden frezen kan effectief de vorming van bramen verminderen.

Bovendien, zelfs als het ontstaan ​​van bramen niet volledig kan worden onderdrukt tijdens de verwerking, moet de snijkant in een positie worden geplaatst waar het gemakkelijk is om bramen te verwijderen, om de kosten van het vervolgens verwijderen van bramen te verminderen.

De keuze van T ools

Metaalbewerking wordt gerealiseerd door het bewerkingsgedeelte van het werkstuk af te snijden door het gereedschap uit te knijpen van elastische vervorming - plastische vervorming. Het materiaal van de aluminiumlegering zelf heeft een betere taaiheid en extensie, en het is niet gemakkelijk om spanen te breken, dus de snijkant van het gereedschap moet scherp zijn.

Scherpe hogesnelheidsstalen frezen, harde legering frezen (aluminium frezen) en PCD frezen zijn allemaal beschikbaar. Het doel is om de elastische vervorming en plastische vervormingstijd van het werkstuk zelf te verkorten en te voorkomen dat bramen de bewerkingsonderdelen van de onderdelen scheuren.

Maar tegelijkertijd heeft gereedschapsslijtage een grote invloed op de braamvorming. Als het om continue massaproductie gaat, moet ook rekening worden gehouden met de slijtvastheid van het gereedschap om het gereedschap langer scherp te houden. Op dit moment wordt het aanbevolen om een ​​PCD-tool te gebruiken. Speciale samengestelde gereedschappen (samengestelde frezen, samengestelde boren, enz.) kunnen ook worden gebruikt in het bewerkingsproces. De braam die door het vorige gereedschap is gegenereerd, kan worden verwijderd door het volgende gereedschap, dat de vorming van bramen kan regelen en de verwerkingskwaliteit kan verbeteren.

Pas de snijparameters aan

Bijvoorbeeld:verhoog de hellingshoek van het gereedschap, verminder de snijdikte, pas de snijsnelheid aan, enz., die kan worden aangepast aan de werkelijke situatie.

Optimalisatie van mespad

Het verlaten van het gereedschap is de belangrijkste factor bij de vorming van bramen in de snijrichting. Onder normale omstandigheden is de braam die door de frees wordt geproduceerd wanneer deze uit het werkstuk wordt geschroefd relatief groot en de braam wanneer deze in het werkstuk wordt geschroefd, relatief klein. Daarom moet de frees tijdens het bewerkingsproces zoveel mogelijk worden vermeden.

Nog een klassiek voorbeeld:

De afbeelding links toont het traditionele zigzagpad. Het gearceerde deel in de afbeelding geeft het deel aan dat grotere bramen kan produceren in de snijrichting. De afbeelding rechts gebruikt een verbeterd pad van het mes, waardoor het ontstaan ​​van snijbramen kan worden voorkomen. Hoewel het pad aan de rechterkant iets langer is dan het pad aan de linkerkant, kost het frezen iets meer tijd, maar omdat er geen extra ontbraamproces is, is in combinatie het pad dat rechts wordt weergegeven beter in termen van braambeheersing. Volg de route die links wordt weergegeven (alle randen waar de braam zich bevindt moeten worden voltooid bij het ontbramen).

Selectie van snijvloeistof

Gebruik snijvloeistof met goede anti-adhesieprestaties om gereedschapsslijtage te verminderen, de levensduur te verlengen, het freesproces te smeren en de grootte van bramen te verminderen.

O andere methoden

Overlapping uit meerdere delen Bewerking

Zodat de snijkant van het ene onderdeel dicht bij de snijkant van een ander onderdeel ligt. Dit verkort niet alleen de snijslag, verbetert de productie-efficiëntie, maar verbetert ook de stijfheid van de onderdelen tijdens de verwerking, vermindert de snijvervorming en kan het ontstaan ​​van bramen effectief voorkomen en verminderen.

Bijlage Bewerking

gebruik van verschillende hulpstukken voor hulpondersteuning en vulling aan de rand van de onderdeelverwerking. Wanneer u bijvoorbeeld kleine gaatjes in dunwandige buisfittingen verwerkt, steekt u een doorn in het onderdeel en haalt u deze eruit na het boren, wat vervorming van het onderdeel kan voorkomen en de vorming van bramen in het gat kan verminderen.