Chatter in CNC Frezen Elimineren: Expert Tips om Trillingen te Verminderen & Precisie te Verhogen

Bewerkingstrilling is een veelvoorkomend probleem in CNC-fabricatie, wat de kwaliteit en efficiëntie van het proces beïnvloedt; hoe chatter in CNC-frezen te verminderen is de hoofdin waar we het over gaan hebben.

Wat is Bewerkingstrilling?

Bewerkingstrilling, ook bekend als chatter, verwijst naar het trillingsfenomeen in de snijoperatie van bewerkingsproces zoals CNC-frezen, draaien en boren, wat golven op het bewerkte onderdeeloppervlak veroorzaakt. Het treedt op wanneer werkstuk en snijgereedschap trillen op verschillende frequenties. Op een andere manier gezegd: het onderdeel en snijgereedschap bewegen in verschillende richtingen.

Waarom CNC Frees Chatter Verminderen?

Eigenlijk heeft passende trilling in CNC-frezen weinig effect op bewerkingskwaliteit. 100 µm wordt vaak beschouwd als criterium om te beoordelen of de chatter acceptabel is. Als de trillingsamplitude van het snijden 100 µm overschrijdt, lopen het gereedschap of werkstuk risico los te komen, en het frezen kan niet voortgezet worden. Wanneer de trilling minder dan 100 µm is, hoewel bewerking kan worden uitgevoerd, zullen er duidelijke trillingsslijtsporen op het onderdeeloppervlak zijn, wat niet toegestaan is op de afgewerkte oppervlakte. Daarom moet bewerkingstrilling tot een redelijk bereik worden beperkt.

Hoe Chatter in CNC Frezen te Verminderen?

1. Bepaal een geschikt gereedschapspad
   Dit is een heel belangrijke stap voor snijden. Frezen kan worden ingedeeld in afvrijzen en opfrezen volgens de richtingen. Als de richting van de freeskracht consistent is met de spanningsrichting van het werkstuk, kan de trilling van buigende onderdelen worden geëlimineerd. De CNC-freesmachine, verticaal bewerkingscentrum dat met bal of balspindel geïnstalleerd is, is zeer nuttig om de CNC-frees chatter in het snijproces te elimineren.
2. Passend snijden
   Wanneer de CNC-freesmachine een lang en dun eindfreesmes gebruikt om de diepe kaviteit te frezen, neemt het vaak de duikfrezen aan, waarbij het mes axiaal voedt als een boormes. Bij het frezen van een diepe kaviteit is de uithang van de lange staaf meestal meer dan 3 keer de diameter van de messtaaf. Het aanpassen van de snijparameters kan alleen effectief zijn wanneer de snijtrilling niet erg is. De algemene aanpassingsmethode: verlaag de draaisnelheid van het mes of werkstuk, verlaag de snijdiepte en verhoog de hoeveelheid snijden per omwenteling. Bovendien wordt het mes met voorhoekshoek en grote achterhoekshoek samen met een lichte spanbrekergroef gebruikt. De snijwedgehock van het mes is het kleinst bij frezen.
3. Kies het juiste gereedschap
   Daarnaast kunnen scherpe messen de snijkracht van de CNC-freesmachine verminderen; het tijdig onderhoud van het mes en de stabiliteit van de verwerkingsomgeving zijn de verwerkingscondities die niet genegeerd mogen worden.