Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Gemba Walk:Hoe de organisatie van industrieën te herzien?

Het ontwikkelen en theoretiseren van processen en methoden is belangrijk in elke branche. Niettemin worden deze concepten, ook al zijn ze heel precies en volledig, altijd geconfronteerd met de realiteit op het terrein, die onvermijdelijk bestaat uit onverwachte gebeurtenissen, problemen en verschillende disfuncties. Daarom worden de managers opgeroepen om regelmatig de productieruimtes en werkplaatsen te bezoeken. Hiermee komt het Gemba Walk-principe overeen, een activiteit die valt onder Lean Management.

Een betere beschouwing van de realiteit ter plaatse

Het Japanse woord Gemba (of Genba) betekent letterlijk "waar de werkelijkheid is", en verwijst daarom naar een managementactiviteit die voor managers en besluitvormers in de industrie bestaat uit het direct observeren van de processen bij productieapparatuur en operators.

Het doel van deze aanpak is om persoonlijk mogelijke bronnen van verspilling en disfuncties te identificeren die de prestaties van het bedrijf zouden kunnen belemmeren, maar ook om mogelijkheden voor verbetering te identificeren. .

Voor de verantwoordelijken van deze Gemba Walk is het een kwestie van de verschillende productiestadia, van grondstoffen tot afgewerkte producten die klaar zijn om geleverd te worden, nauwlettend te bestuderen, evenals de fysieke en informatiestromen. Door deze nabijheid van het veld kan informatie direct worden verzameld, zodat deze later kan worden geanalyseerd en wijzigingen kunnen worden aangebracht.

Deze 'fabrieksrondleiding' moet daarom goed worden voorbereid, inclusief het opstellen van een lijst met vooraf gedefinieerde criteria die als basis zullen dienen voor het verzamelen van informatie. Het impliceert ook een goede voorkennis van de processen, maar het is ook degene die deze laatste (kennis van de processen) effectief en meer in overeenstemming met de werkelijke situatie zal maken.

Deze nabijheid van de grond maakt verschillende dingen mogelijk:

  • Evalueren efficiënter werken in werkplaatsen en productieruimtes
  • Zorg ervoor de juiste toepassing van lean processen, werkwijzen en principes
  • Identificeren de elementen die waarde creëren en die, integendeel, verspilling en disfuncties genereren

Hiervoor kan de manager op twee verschillende manieren te werk gaan:ofwel door de productiestromen van het eindproduct naar de grondstoffen te verplaatsen, ofwel door in de tegenovergestelde richting te bewegen (van de grondstoffen naar de verzending van de afgewerkte producten). Bij de eerste benadering plaatst de beheerder zich in zekere zin in de plaats van een klant die wil weten hoe zijn eigendom wordt geproduceerd.

Betrokkenheid van medewerkers, een belangrijk onderdeel van de Gemba Walk

De Gemba Walk hecht veel waarde aan het betrekken van mannen en vrouwen in het veld bij het signaleren en oplossen van problemen. De methode nodigt managers uit om rechtstreeks contact op te nemen met operators die in contact staan ​​met de productiemiddelen om hen vragen te stellen, hun mening te vragen en hun suggesties voor verbetering te verzamelen. In feite zijn het mensen die dagelijks worden geconfronteerd met de realiteit ter plaatse die het best geplaatst zijn om problemen met betrekking tot hun specialiteit te rapporteren en oplossingen voor te stellen . Luisteren en interactiviteit zijn daarom essentiële eigenschappen die moeten worden geïmplementeerd tijdens het werk van Gemba Walk.

De analyse van de situatie vereist het stellen van relevante vragen, hetzij vooraf vastgesteld tijdens de voorbereidingsfase van de fabrieksrondleiding, hetzij opgelegd door veldwaarnemingen. De manager kan, om een ​​concreet voorbeeld te noemen, vragen of de stapel pallets die in de gang te zien is, de beweging van operators of handlingmachines niet belemmert. Een detail dat, zoals dit, op het eerste gezicht misschien onbeduidend lijkt, zal in dit geval waarschijnlijk de efficiëntie van de productie verbeteren door het reizen gemakkelijker te maken.

Nadat de informatie is verzameld, is het nodig om een ​​nauwkeurige analyse uit te voeren, de nodige corrigerende maatregelen door te voeren en een follow-up te garanderen tussen de reguliere Gemba Walk-sessies. Deze aanpak maakt deel uit van een continue verbeteringsaanpak, met als doel de prestaties te verhogen en de klanttevredenheid te garanderen.

Over Picomto

Picomto is de web- en mobiele oplossing voor het maken, beheren, delen, raadplegen en analyseren van visuele werkinstructies.


Industriële technologie

  1. Hoe 5G de Smart Factory een boost zal geven
  2. Hoe u duurzaamheid in de toeleveringsketen kunt vergroten
  3. Hoe de handelsoorlog tussen de VS en China ten goede kan komen aan het MKB
  4. Het belang van apparatuuronderhoud in de productie
  5. Welke impact heeft AI op de onderwijssector?
  6. Hoe cloudtechnologie workflowverbeteringen op de productievloer mogelijk maakt
  7. Een knelpuntenanalyse uitvoeren?
  8. Hoe productiefouten te verminderen?
  9. Hoe het aantal fouten te verminderen en het productiekwaliteitssysteem te verbeteren?
  10. Hoe de productiedoorvoer te maximaliseren
  11. Hoe u de grootte van uw organisatie kunt gebruiken om de beste CMMS-software te kiezen