Top innovaties die industriële onderhoud transformeren

In de industrie zijn robots en software nu onderdeel van het landschap en blijven ze de productielocaties diepgaand veranderen. Deze nieuwe en steeds meer gesofistikeerde tools herdefiniëren zowel de werkomgeving als de manier waarop werknemers hun missies uitvoeren, inclusief die gerelateerd aan onderhoud. De monitoring van machines en infrastructuur, alsook hun onderhoud in optimale werkingstoestand, zijn de hoofdbegunstigden van technologische innovaties, zoals die gerelateerd aan het Internet of Things (IoT).

Remote monitoring

Als er één kans is die door nieuwe technologieën wordt geboden en die veel industriële belanghebbenden met name waarderen, is het om geïnformeerd te zijn over de toestand van de productiemiddelen en hun prestaties zonder op de site aanwezig te hoeven zijn.

Dankzij oplossingen die geboden worden door start-ups en gespecialiseerde bedrijven, is het mogelijk om, op een terminal (laptop, tablet of zelfs smartphone) verbonden met het Internet, nauwkeurige data over de "gezondheid" van de apparatuur en zijn prestaties te hebben, maar ook een directe alert te ontvangen in geval van gedetecteerde disfunctionaliteit. Al dit door ver van de productiesite te zijn en de volledige vrijheid te hebben om een aantal parameters in te stellen, zoals alertdrempels, bijvoorbeeld.

Op deze manier is het mogelijk om snel te reageren door de onderhoudsteams te contacteren, de verzamelde informatie aan hen over te dragen om hun werk te vergemakkelijken en hen tijd te besparen. Dit reduceert machine downtime aanzienlijk en daardoor de impact van deze downtime-gebeurtenissen op de productie van het bedrijf.

Ondersteuning tijdens interventies

Technologische innovaties bieden verbeterde middelen voor interventie-ondersteuning wanneer een onderhoudsoperatie moet worden uitgevoerd.

Machine-informatie en procedures die moeten worden gevolgd om de verschillende typen storingen die kunnen optreden te corrigeren, zijn direct beschikbaar op digitale media, die het driedubbele voordeel hebben van minder bulky te zijn, praktischer (toegang tot een gegeven informatiestuk is vergemakkelijkt) en completer (grote opslagcapaciteiten).

Als resultaat winnen de werknemers die opgeroepen worden om te interventie plegen, in efficiëntie en snelheid om de productiemiddelen snel beschikbaar te maken voor operators.
Sommige ontwerpers gaan nog verder in deze logica van verbonden onderhoud, visuele werkinstructies op verschillende media ontwikkelend. Deze high-tech gadgets, zoals de Polm Studio, XSED of GRDF modellen, staan veldpersoneel toe om in realtime informatie uit te wisselen met geografisch verafgelegen experts, waardoor ze kunnen profiteren van de gedeelde visie zodat ze de scène kunnen zien en operators tijdens troubleshooting kunnen begeleiden. Te zeggen dat werknemers die in direct contact staan met de machines, dankzij hun visuele werkinstructies, met nieuwe media kunnen werken. Deze oplossingen worden ofwel momenteel in bedrijven getest of zijn al volledig geïmplementeerd.

Tools om storingen beter te voorspellen

Wat preventief onderhoud betreft, kunnen innovaties ook beschouwd worden als het mogelijk maken om aanzienlijke vooruitgang te boeken in termen van efficiëntie en optimalisatie van productiecapaciteiten.

Dit maakt het mogelijk om interventies goed van tevoren te plannen en onderhoudsteamrondes efficiënter te organiseren.

De industrie van de toekomst en onderhoud zijn ongetwijfeld bestemd om steeds meer verbonden te worden.

Over Picomto

Picomto is een web- en mobiele software-oplossing voor het creëren, beheren, delen, bekijken en analyseren van visuele werkinstructies.