Wat zijn de innovaties voor industrieel onderhoud?
In de industrie maken robots en software nu deel uit van het landschap en blijven productielocaties ingrijpend veranderen. Deze nieuwe en steeds geavanceerdere tools herdefiniëren zowel de werkomgeving als de manier waarop medewerkers hun missies uitvoeren, inclusief die met betrekking tot onderhoud. De monitoring van machines en infrastructuur, evenals het onderhoud ervan in optimale staat, zijn de belangrijkste voordelen van technologische innovaties, zoals die met betrekking tot het Internet of Things (IOT).
Bewaking op afstand
Als er één kans is die wordt geboden door nieuwe technologieën die veel belanghebbenden in de industrie bijzonder waarderen, is het om geïnformeerd te kunnen worden over destaat van de productiemiddelen en hun prestaties zonder dat u ter plaatse aanwezig hoeft te zijn.
Dankzij oplossingen van start-ups en gespecialiseerde bedrijven , is het mogelijk om op een terminal (laptop, tablet of zelfs smartphone) die met internet is verbonden, nauwkeurige gegevens over de "gezondheid" van de apparatuur en de prestaties ervan te hebben, maar ook om een directe waarschuwing te ontvangen in geval van gedetecteerde storing. Dit alles door ver van de productielocatie te zijn en volledige vrijheid te hebben om een aantal parameters in te stellen, zoals bijvoorbeeld alarmdrempels.
Op deze manier is het mogelijk om snel te reageren door contact op te nemen met de onderhoudsteams en de verzamelde informatie aan hen door te geven om hun werk te vergemakkelijken en tijd te besparen . Dit vermindert de uitvaltijd van de machine aanzienlijk en vermindert daardoor de impact van deze uitvaltijd op de productie van het bedrijf.
Ondersteuning tijdens de interventies
Technologische innovaties bieden verbeterde middelen voor interventieondersteuning wanneer een onderhoudsoperatie moet worden uitgevoerd.
Machine-informatie en procedures die moeten worden gevolgd om de verschillende soorten storingen die kunnen optreden te corrigeren, zijn direct beschikbaar op digitale media, die het drievoudige voordeel hebben dat ze minder omslachtig, praktischer zijn (toegang tot een bepaald stuk informatie wordt vergemakkelijkt) en vollediger (grote opslagcapaciteit).
Hierdoor werden de medewerkers opgeroepen om in te grijpen, aan efficiëntie en snelheid te winnen om de productiemiddelen snel ter beschikking te stellen aan operators.
Sommige ontwerpers gaan nog verder in deze logica van connected maintenance en ontwikkelen visuele werkinstructies op verschillende media. Met deze hightech-gadgets, zoals de Polm Studio-, XSED- of GRDF-modellen, kunnen veldmedewerkers in realtime informatie uitwisselen met geografisch afgelegen experts, waardoor ze kunnen profiteren van de gedeelde visie, zodat ze de scène kunnen zien en operators kunnen begeleiden tijdens het oplossen van problemen. Om nog maar te zwijgen van het feit dat medewerkers die in direct contact staan met de machines, dankzij de visuele werkinstructies , werken met nieuwe media. Deze oplossingen worden momenteel getest in bedrijven of zijn al volledig geïmplementeerd.
Hulpmiddelen om storingen beter te voorspellen
Op het gebied van preventief onderhoud kunnen innovaties ook worden beschouwd als een manier om aanzienlijke vooruitgang te boeken op het gebied van efficiëntie en optimalisatie van productiecapaciteiten.
De centrale componenten van de nieuwe generaties machinebewakingssystemen blijven sensoren, die vitale gegevens registreren. Deze worden vervolgens verwerkt, geanalyseerd en gekoppeld aan referentiewaarden, zoals de storingsdrempel van een apparaat (bijvoorbeeld een aantal uren waarna een machine waarschijnlijk beschadigd raakt of minder efficiënt wordt). De softwarecomponent van dit type apparaat waarschuwt gebruikers vervolgens dat de machine een mogelijke storing nadert en daarom zo snel mogelijk aan onderhoud moet worden onderworpen.
Dit maakt het mogelijk om interventies ruim op voorhand te plannen en om onderhoudsrondes efficiënter te organiseren.
De industrie van de toekomst en onderhoud zijn ongetwijfeld voorbestemd om steeds meer verbonden te worden.
Over Picomto
Picomto is een web- en mobiele softwareoplossing voor het maken, beheren, delen, bekijken en analyseren van visuele werkinstructies.
Industriële technologie
- Wat zijn de voordelen van 3D-printen voor metaalbewerkers?
- De vele soorten polyurethaan en waarvoor ze worden gebruikt
- Wat zijn de meest gebruikte industriële bewerkingsprocessen?
- Wat zijn de voordelen van een horizontale boormachine voor industriële onderdelen?
- Hoe zou de ideale tool voor productiecontrole eruit moeten zien?
- Wat zijn de meest voorkomende soorten onderhoudsladders?
- Wat zijn de gebruikelijke inschakelmodi voor industriële koppelingen en remmen?
- De waarde van een preventief onderhoudsprogramma voor industriële apparatuur
- Wat zijn de risico's van papieren procedures voor de technici?
- Onderhoud 4.0:wat is de meerwaarde voor technici?
- Wat zijn de niveaus van industrieel onderhoud?