6 manieren om magazijnvoorraadcontroles te verbeteren

Magazijnen staan ​​onder constante druk om nauwkeurige voorraadtellingen bij te houden terwijl ze honderden of duizenden eenheden op een bepaalde dag verwerken. Om volledige controle over de activiteiten te behouden, moeten magazijnmanagers de juiste werkwijzen ontwikkelen voor het stroomlijnen van workflows en het verminderen van fouten in voorraadtellingen en beheerprocessen. Om bestellingen op een efficiënte manier te verwerken, moet elk magazijn het voorraadniveau, de staat en de locaties van elk voorraadartikel dat ze beheren goed bijhouden.

Om hun werk te helpen organiseren, implementeren de meeste magazijnen een Warehouse Management System (WMS) dat al hun belangrijke gegevens centraliseert, inclusief voorraadbeheerinformatie. In dit bericht bespreken we enkele belangrijke tips voor het verbeteren van voorraadbeheer. Deze technieken bestrijken veel verschillende aspecten van het magazijn en kunnen de efficiëntie van belangrijke voorraadprocessen verbeteren, zoals bevoorrading, orderverzameling en cyclustelling.

1. Handmatige processen automatiseren

Automatisering is een prioriteit geworden voor veel magazijnactiviteiten vanwege de vele efficiëntieverbeteringen die met deze nieuwe technologieën kunnen worden behaald. Er zijn veel hardware- en softwareopties beschikbaar, waarvan de meeste kunnen worden geoptimaliseerd op basis van een bepaalde magazijnindeling. Enkele voorbeelden zijn transportbanden, robotica, barcodescanners en magazijnreketiketten (inclusief koelreketiketten en rekaanplakbiljetten), containeretiketten, palletbarcode-etiketten en RFID-tags. Het vervangen van handmatige artikelinvoertaken kan fouten drastisch verminderen en leiden tot nauwkeurigere cyclustellingen en voorraadniveaus.

2. Schakel uw magazijnbeheerder in

De magazijnmanager is een essentiële rol die toezicht houdt op processen voor het handhaven van de juiste voorraadcontroles. Een van de grootste uitdagingen voor elk magazijn is het verkrijgen van volledig inzicht in de voorraadstatus, onderhoudsactiviteiten en logistieke stroom in en uit de faciliteit. De magazijnmanager staat centraal bij al deze activiteiten en is ook het aanspreekpunt voor lokale problemen en het beheren van de dagelijkse behoeften van personeel en leveranciers. Het delegeren van de juiste bevoegdheden aan deze persoon en hun team kan helpen bij het versnellen van het oplossen van problemen en het aannemen van lokale oplossingen.

3. Een nauwkeurige inventarisgeschiedenis bijhouden

Het gebruik van een WMS-platform helpt bij het centraliseren van alle belangrijke workflows en informatie in het magazijn, maar het lokale personeel moet manieren vinden om het systeem te organiseren en up-to-date te houden. Een uitgebreide inventarisgeschiedenis maakt het gemakkelijk om problemen op te lossen en eerdere productbewegingen binnen het gebouw te verifiëren. Elk item moet een uniek serienummer hebben dat wordt vermeld in het WMS met extra tracking voor partijen en andere identificatiecodes voor bulkopslag. Elk elektronisch systeem is zo goed als de informatie die u erin invoert, en de nauwkeurigheid van de gegevens is de sleutel tot een goede controle.

4. Gebruik altijd duidelijke labels en tekens

Een andere verbetering waar de meeste magazijnen van kunnen profiteren, is het uitvoeren van een volledige herziening van de magazijnindeling en het organisatieplan. Omdat het een zeer actieve werkomgeving is, kan zelfs de kleinste verwarring op de magazijnvloer leiden tot verloren artikelen, verwondingen en vertragingen. Het duidelijk labelen van magazijnstellingen, rijbanen en apparatuur zorgt voor een veiligere werkomgeving en helpt uw ​​personeel gefocust te blijven op het uitvoeren van bestellingen en het uitvoeren van hun belangrijkste werktaken. Het is ook een goede oefening om optimale locaties te kiezen voor veiligheidssignalisatie, streepjescodes en labels, zodat werknemers de hele dag gemakkelijk kunnen communiceren met deze belangrijke meldingen. Retroreflecterende streepjescode-etiketten en -borden met een groot bereik maken bijvoorbeeld scannen op grote afstand mogelijk, waardoor magazijnmedewerkers minder tijd nodig hebben om de juiste opslaglocaties te vinden. Gangpadborden en buitenmagazijnborden bieden duidelijke markeringen en identificatie voor gangpadnummers, doklocaties en andere gebieden voor eenvoudige navigatie.

5. Regelmatige voorraadcontroles uitvoeren

Naast de focus op magazijnefficiëntie, zijn er een aantal andere belangrijke statistieken die regelmatig moeten worden herzien. De huidige WMS-systemen hebben uitstekende rapportagefuncties waarmee u verschillende gegevensinvoer kunt integreren en aanpasbare grafieken en rapporten kunt maken. Het is ook mogelijk om realtime gegevens voor veel voorraadstatistieken te bekijken, waardoor het gemakkelijk is om snel eventuele problemen te identificeren, en om rapporten te genereren voor periodieke voorraadcontroles. Het regelmatig evalueren van de prestaties van elke afdeling binnen het magazijn kan helpen bij het verbeteren van de besluitvorming en is de beste manier om verbeteringen in de loop van de tijd te stimuleren. Wijzigingen die op de magazijnvloer worden aangebracht, moeten zo worden ontworpen dat ze een positieve impact hebben op uw key performance indicators (KPI's).

6. Implementeer regelmatige cyclustellingen

Om een ​​nauwkeurige inventaris bij te houden, kan het handig zijn om een ​​agressief schema voor cyclustellingen te maken. Het verifiëren van voorraadniveaus alleen op jaarbasis of andere lange termijnen kan leiden tot problemen met de nauwkeurigheid van de voorraad. Zelfs met regelmatige voorraadtellingen is het nog steeds moeilijk om te verifiëren of de werkelijke voorraadniveaus overeenkomen met die in het elektronische systeem, vooral bij het volgen van duizenden SKU's. Cyclustellingen zijn een populaire methode geworden voor het verifiëren van voorraadniveaus omdat ze continu kunnen worden uitgevoerd met vaste tussenpozen en een niveau van betrouwbaarheid toevoegen aan bestaande voorraadpraktijken.

Het beheren van aankomsten, cyclustellingen en omnichannel-logistiek voor het moderne magazijn is een dynamische taak die afhankelijk is van veel belangrijke middelen en hulpmiddelen. De verbeteringen die in dit bericht worden genoemd, zijn een goede herinnering dat het focussen op fundamentele praktijken kan leiden tot doorbraken in magazijnefficiëntie. Het beheren van een magazijn is echt een teaminspanning en met de juiste controles kan het een betrouwbare hulpbron zijn voor zelfs de meest complexe logistieke operaties.