Takttijd versus cyclustijd versus doorlooptijd | Definities en berekeningen

Met IIoT, digitale transformatie en de volgende industriële revolutie die aan de gang is, maken sommige bronnen de adoptie van technologie eenvoudig. Ondertussen zijn velen nog in de war over termen als takttijden, doorlooptijden en cyclustijden. Hieronder wordt het verschil uitgelegd tussen deze tijdstatistieken, de formules erachter, hoe ze elk kunnen worden berekend en hoe ze de productie kunnen verbeteren of schaden.

Wat is het verschil tussen takttijd, cyclustijd en doorlooptijd?

Ltijd om klaar te zijn is in wezen de totale tijd die nodig is vanaf de eerste productbestelling tot de uiteindelijke levering, terwijl cyclustijd , een kortere periode, is de gemiddelde tijd die nodig is om een ​​product te voltooien. Ten slotte, takttijd berekent de snelheid waarmee een fabrikant een product moet voltooien om aan de vraag van de klant te voldoen. We gaan hieronder dieper in op elk van deze tijdstatistieken:

• Takttijd
• Cyclustijd
• Levertijd

Takttijd

Wat is takttijd?

Op basis van de vraag van de klant heeft takt-tijd niets te maken met hoe snel apparatuur werkt of hoe snel werknemers zich kunnen verplaatsen. Het is de harde realiteit van hoe snel productie moet zijn om deadlines te halen. Takttijd is het aantal eenheden in een bestelling gedeeld door het aantal werkbare productie-uren.

Hoe de Takt-tijd te berekenen

Tt =Pw / Ur

Waar:

• Tt =Takt-tijd
• Pw =Werkbare productie-uren
• Ur =vereiste eenheden

Houd bij het berekenen van werkbare uren geen rekening met lunches, pauzes en andere factoren. Het gebruik van technologie die machinegegevens in realtime kan documenteren, kan helpen bij het bepalen of extrapoleren van werkbare uren. Als de takttijd en cyclustijd in dezelfde eenheden vallen (tijd/één eenheid), zien managers snel of aan de behoeften van een klant kan worden voldaan.

Bovendien kunnen managers met toegang tot realtime technologieplatforms zien waar zich knelpunten vormen en sneller reageren op productie-, voorraad- en leveringswijzigingen. Het gebruik van technologie om nauwkeurige doorlooptijden, cyclustijden en takt-tijden te verkrijgen, helpt een soepele, constante productiestroom te behouden, belangrijke prestatie-indicatoren te benadrukken en middelen beter te beheren.

Cyclustijd

Wat is cyclustijd?

Een ander misverstand kan ontstaan ​​door het door elkaar gebruiken van cyclustijd en procestijd. Cyclustijd wordt soms gebruikt om te beschrijven hoe lang het zou duren voordat apparatuur een beweging of proces voltooit. Begrijpen hoe iemand het woord 'cyclus' gebruikt, is belangrijk. De procestijd is de tijd die een werkstuk nodig heeft om een ​​werkstation in en uit te gaan. Cyclustijd verwijst normaal gesproken naar de tijd die nodig is om van begin tot eind aan een unit te werken. Enkele vragen die de communicatie kunnen helpen zijn…

Houdt u een proces of eenheid bij?

Reken je wachttijden of wachttijden mee?

Er zijn andere overwegingen, maar als er verwarring is over proces- of cyclustijd, zullen deze twee vragen in ieder geval een dialoog op gang brengen naar begrip. De cyclustijd wordt berekend door de totale productietijd gedeeld door de geproduceerde eenheden.

Hoe de cyclustijd te berekenen

Ct =Pt / Pu

Waar:

• Ct =Cyclustijd
• Pt =Netto productietijd
• Pu =Eenheden geproduceerd tijdens de netto productietijd

Als een manager nauwkeurige herhaalbare cyclustijden en doorlooptijden kan vinden, kan een takt-tijd bepalen hoe productie zich verhoudt tot de vraag van de klant.

Levertijd

Wat is doorlooptijd?

Verwarring tussen deze termen kan worden veroorzaakt wanneer mensen ze door elkaar gebruiken. Misschien is de meest misbruikte term, doorlooptijd, ook het gemakkelijkst te vinden. Doorlooptijd is de tijd vanaf het moment dat een bestelling wordt ontvangen tot het moment waarop deze bij de klant wordt afgeleverd.

Hoe doorlooptijd te berekenen

Lt =Od - Of

Waar:

• Lt =Levertijd
• Od =Wanneer de bestelling is afgeleverd
• Of =Wanneer de bestelling is ontvangen

Als een bestelling bijvoorbeeld op 3 juli 2020 is ontvangen en op 20 augustus 2020 is afgeleverd, ziet het er als volgt uit...

Lt =20-8-2020 - 3-7-2020 =17-1-0

Of 1 maand, 17 dagen, 0 jaar

Alles converteren naar een gemeenschappelijke tijd, zoals dagen of seconden, zal de wiskunde gemakkelijker maken, maar zorg er bij het presenteren van gegevens voor dat het gebruiksvriendelijk is. Het presenteren van een doorlooptijd van miljoenen seconden is misschien effectief voor robots, maar niet voor mensen.

Productietijd begrijpen

Een veelgemaakte fout bij het overwegen of de productie aan de vraag van een klant kan voldoen, is om alleen naar takt- en cyclustijden te kijken. Een bestelling kan een klant vaak pas helpen als deze is ontvangen. Terwijl een deel van de doorlooptijd; cyclustijden omvatten niet twee dingen ...

• De tijd tussen het plaatsen van een bestelling en het starten van de productie
• De tijd vanaf de voltooiing van de bestelling tot de levering

Deze tijden mogen niet worden vergeten bij het berekenen van deadlines. Deze tijden aftrekken van de werkbare uren in de takt-tijdformule is misschien een gemakkelijke manier om op schema te blijven. Het gebruik van takt-, cyclus- en doorlooptijden vereist enige mate van consistentie en herhaalbaarheid. Het opnemen van gereedschapswisselingen, onderhoud en een plan voor onverwachte uitvaltijd zal de nauwkeurigheid in deze tijden verbeteren.

Vind de beste manier om nauwkeurige tijden te verkrijgen en te documenteren. Het betrekken van werknemers bij het verzamelen van gegevens kan hun tijd, focus en motivatie wegnemen. Nauwkeurig of niet, takt- en cyclustijden waarbij werknemers rondlopen met stopwatches die stilstandtijden of timers opschrijven die hen er constant aan herinneren dat een andere handeling of onderdeel had moeten worden voltooid, kunnen zowel fysiek als emotioneel vermoeidheid veroorzaken. Het behouden van geschoolde arbeidskrachten is belangrijk om cyclus- en doorlooptijden te behouden of te verkorten. Verlies, overstuur of vertraag geen waardevolle medewerkers via stopwatches en formulieren. Maak in plaats daarvan gebruik van oplossingen voor machinebewaking die automatisch de machineprestaties volgen, inclusief uitvaltijd en cyclustijd, en inzicht verschaffen op meerdere niveaus van de organisatie.

Het verminderen van doorloop- en cyclustijden vereist organisatie, controle en tracking. Een manier is om ongeplande uitvaltijd te verminderen. Als aanjager van IoT en verbonden producten, vermindert voorspellend onderhoud de uitvaltijd van apparatuur, wat de proces-, cyclus- en doorlooptijden aanzienlijk kan verkorten. Er zijn veel technologieën beschikbaar, maar zoek eerst nauwkeurige tijden en machinegegevens om te bepalen waar een oplossing de grootste impact zou hebben om cyclustijden en doorlooptijden te verkorten.

Het gebruik van takt-tijden met cyclus- en doorlooptijden zou geïnformeerde managers moeten creëren die begrijpen hoe ze middelen kunnen verminderen of toevoegen om aan de benodigde productie-eisen te voldoen, niet afleiden of papierwerk toevoegen aan de dag van een werknemer. Doorlooptijden, cyclustijden en takttijden hebben eenvoudige formules. De manier waarop deze tijden worden verkregen en gebruikt, bepaalt echter hoe goed een bedrijf in staat is de productie te beheersen om op het scherpst van de snede te blijven.