Jigs en armaturen - Definities, typen, voordelen, verschillen

Elementen van mallen en armaturen

De belangrijkste elementen van mallen en armaturen volgen:-

1. Lichaam :- Het is een plaat-, doos- of framestructuur waarin de bewerkte componenten zich bevinden. Het moet erg sterk en stijf zijn.

2. Elementen lokaliseren :- Deze elementen zorgden ervoor dat het werkstuk in de juiste positie ten opzichte van het snijgereedschap werd geplaatst.

3. Klemelementen :- Deze componenten bevestigen het werkstuk stevig in de gewenste positie.

4. Maal- en zetelementen :- Deze elementen van mallen en klemmen geleiden het snijgereedschap in het geval van een mal en helpen bij een juiste werking van het gereedschap in het geval van een opspanning.

5. Positioneringselementen :- Deze elementen omvatten verschillende bevestigingsmiddelen die worden gebruikt om de mal of het armatuur in de juiste positie aan de machine te bevestigen.

6. Indexerende elementen :- Ze worden niet altijd verstrekt. Het kan echter zijn dat veel werkstukken op verschillende posities moeten worden geïndexeerd om bewerkingen op verschillende oppervlakken of op verschillende locaties uit te voeren. In dergelijke gevallen moeten deze elementen in de mal of het armatuur worden verwerkt.

Componenten

Het eigenlijke onderdeel of het werkstuk moet worden aangeschaft en bestudeerd om de volgorde van uit te voeren bewerkingen te bepalen en de andere ontwerpdetails van de mallen en armaturen te evalueren. Een van de werkoppervlakken is bewerkt om te fungeren als de datum oppervlak waarvan alle andere metingen worden gedaan.

Soorten mallen en armaturen

De kwaliteit, het type en de complexiteit van de gebruikte mallen en armaturen hangen af ​​van het soort werk dat moet worden bewerkt en de omvang van de productie die nodig is voor eenvoudige duikdrankjes worden hieronder beschreven.

Typen van Jigs

• Sjabloonmal
• Plaatmal
• Kanaalmal
• Diametermal
• Bladmal
• Rungmal
• Doosmal

1. Sjabloonmallen

De sjabloonmal is de eenvoudigste van alle soorten mallen. De plaat, die twee gaten heeft, fungeert als een sjabloon die wordt bevestigd aan het te bewerken onderdeel. De boor wordt door de gaten van de sjabloon geleid en de vereiste gaten worden op dezelfde relatieve posities in het werkstuk geboord als op de sjabloon.

2. Plaatmallen

Een plaatmal is een verbeterde sjabloonmal die met boorbussen op het sjabloon. De plaatmal wordt gebruikt om gaten in grote onderdelen te boren, terwijl ze nauwkeurig in afstand worden gehouden.

3. Kanaalmal

Een kanaalmal is een eenvoudige mal met een kanaalachtige doorsnede . Het onderdeel wordt in het kanaal gestoken en vastgeklemd door aan de gekartelde knop te draaien. De boorbus wordt geleid door het gereedschap.

4. Diameter mallen

Een mal met een diameter is een hulpmiddel voor het boren van radiale gaten in een cilindrisch of bolvormig werkstuk.

Figuur 1 toont de diametermal. Het werkstuk 1 wordt op het vaste V-blok 6 geplaatst en geklemd door de klemplaat 7, die tevens dienst doet als werkplaatsbepaler. Het gereedschap wordt door de boorbus 8 geleid, die radiaal ten opzichte van het werkstuk is gepositioneerd.

5. Bladmal

De bladmal heeft een vleugel die op het werk kan worden geopend of gesloten voor laden of lossen.

De bladmal wordt getoond in de bovenstaande afbeelding. Het heeft een blad of plaat 13 die scharniert op het lichaam bij 11, en het blad kan open of gesloten worden op het werkstuk voor laad- of laaddoeleinden. Het werkstuk 1 bevindt zich bij de knoppen 10 en wordt op zijn plaats gehouden door stelschroeven 12. De boorbus 3 stuurt het gereedschap.

6. Ringmal

Een ringmal wordt gebruikt voor het boren van gaten in de ronde flensdelen . Het werk wordt stevig op het boorlichaam geklemd en de gaten worden geboord door een gereedschap door de boorbussen te leiden.

7. Doosmal

Een doosmal is een doosachtige structuur die het werk stevig vasthoudt, zodat het vanuit verschillende hoeken in één enkele instelling kan worden geboord of bewerkt, afhankelijk van welk vlak van de mal naar het gereedschap is gedraaid.

Typen van armaturen

Hieronder volgen de typen armaturen :-

1. Draaiinrichtingen

Deze armaturen worden meestal op de neus van de machinespil of een voorplaat gemonteerd en de werkstukken worden hierdoor op hun plaats gehouden. Indien nodig kan het armatuur een contragewicht nodig hebben om het ongebalanceerde armatuur te balanceren.

2. Freesinrichtingen

Frezen opspaninrichtingen worden meestal op de neus van de machinespil of een voorplaat gemonteerd en werkstukken worden door hen op hun plaats gehouden. De tafel is verschoven en correct gepositioneerd ten opzichte van de snijplotter. Voordat met de bewerking wordt begonnen, worden de werkstukken in de basis van het armatuur geplaatst en vastgeklemd.

3. Armaturen aansnijden

Brootsinrichtingen worden gebruikt op verschillende soorten brootsmachines voor het lokaliseren, vasthouden en ondersteunen van de werkstukken tijdens bewerkingen zoals spiebaanfrezen, gatenfrezen, enz.

4. Saaie armaturen

Dit armatuur bevat bijna alle gangbare principes van mal- en armatuurontwerp; hun constructie hoeft niet zo stevig te zijn als die van freesinrichtingen, omdat ze niet zo zware snijbelastingen hoeven te dragen als freesinrichtingen, omdat ze niet zo zware snijbelastingen hoeven te doorstaan ​​als freesbewerkingen.

5. Slijpinrichtingen

Verschillende soorten armaturen worden in slijpmachines gebruikt om werkstukken tijdens bewerkingen te lokaliseren, vast te houden en te ondersteunen. Deze armaturen kunnen standaard werkhoudapparaten zijn zoals klauwplaten, doornen, gevormde klauwplaten, magnetische klauwplaten, enzovoort.

Een verticale vlakslijpmachine met bijvoorbeeld een draaitafel heeft typisch een roterende bevestiging aan de tafel. Evenzo kan op een vlakslijpmachine met een heen en weer bewegende tafel een gewone of snaaropspanning worden aangebracht. Een boor-slijphulpstuk is een duidelijk voorbeeld van een standaard armatuur dat wordt gebruikt voor het slijpen van boorgeometrie.

Welk type armatuur ook wordt gebruikt voor het slijpen, het moet voorzieningen hebben voor koelmiddeltoevoer en -afvoer, montage van wieldressers en, als het een roterend armatuur is, moet het goed uitgebalanceerd zijn.

Dit soort houders kunnen de standaard werkstukhouders zijn, zoals doornen, klauwplaten, klauwplaten met gevormde klauwen, magnetische klauwplaten, enz.

6. Op armaturen tikken

Tik op armaturen zijn speciaal ontworpen om identieke werkstukken te positioneren en veilig te bevestigen voor het snijden van inwendige schroefdraad in geboorde gaten. Vreemd gevormde en ongebalanceerde componenten zullen altijd het gebruik van dergelijke armaturen vereisen, vooral als de tapbewerking op grote schaal op dergelijke onderdelen moet worden herhaald.

7. Duplex armaturen

Het is de naam die wordt gegeven aan het armatuur dat twee vergelijkbare componenten tegelijkertijd bevat en waarmee ze tegelijkertijd op twee afzonderlijke stations kunnen worden bewerkt. Terwijl een enkel werkstuk op een enkel station wordt bewerkt.

Beide bewerkingen kunnen vergelijkbaar of verschillend zijn, afhankelijk van de vereiste. Wanneer de bewerking op beide stations is voltooid, wordt de opspanning 180 graden geïndexeerd, waarbij het eerste onderdeel wordt overgebracht naar het tweede station voor de tweede bewerking en het voltooide onderdeel naar het eerste station.

Het voltooide onderdeel wordt dan hier geüpload, vervangen door een nieuw onderdeel en de eerste bewerking wordt erop uitgevoerd. De cyclus wordt oneindig herhaald, wat een relatief snelle massaproductie van componenten mogelijk maakt.

8. Lasinrichtingen

Lasarmaturen die zorgvuldig zijn ontworpen om de verschillende te lassen componenten op hun juiste locaties vast te houden en te ondersteunen, terwijl vervormingen in gelaste constructies worden voorkomen.

Hiervoor moet het plaatsingselement zorgvuldig worden geplaatst; de klemming moet licht maar stevig zijn en de klemelementen moeten vrij van het lasgebied worden geplaatst. Om de lasspanningen te weerstaan, moet het armatuur vrij stabiel en stijf zijn.

9. Montage armaturen

Het doel van Montage armaturen is om verschillende componenten bij elkaar te houden in hun juiste relatieve positie tijdens de montage. Twee of meer stalen platen kunnen bijvoorbeeld in relatieve posities bij elkaar worden gehouden en vastgeklonken.

Mechanische montage armaturen zijn die worden gebruikt om componenten vast te houden tijdens het uitvoeren van mechanische bewerkingen. Daarentegen zijn er andere soorten bevestigingen waarin de componenten worden vastgehouden om te verbinden, zoals lasbevestigingen, die ook montagebevestigingen zijn, maar alleen voor warm verbinden.

10. Indexeren van armaturen

Verschillende componenten moeten op verschillende oppervlakken worden bewerkt, zodat hun bewerkte oppervlakken of vormen gelijkmatig verdeeld zijn. Dergelijke elementen moeten in hetzelfde aantal worden geïndexeerd als het aantal te bewerken oppervlakken. De gebruikte vasthoudinrichtingen (mallen of klemmen) zijn ontworpen om plaats te bieden aan een indexeringsmechanisme. Een indexeringsinstrument is een armatuur die zo'n apparaat bevat.

Beginselen van mallen en armaturen

Het succesvol ontwerpen van een mal of een armatuur hangt af van de analyse van verschillende factoren die zorgvuldig moeten worden bestudeerd voordat het eigenlijke werk ter hand wordt genomen. Dit zijn de essentiële factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerpen van een mal of een armatuur :

1. Studie van het onderdeel.
2. Studie van het type en de capaciteit van de machine.
3. Studie van de plaatsbepalingselementen.
4. Studie van de laad- en losregeling.
5. Studie van de kleminrichting.
6. Studie van de vermogensinrichtingen voor de bediening van de klemelementen.
7. Studie van de benodigde speling tussen de mal en het onderdeel.
8. Studie van de indexeringsapparaten.
9. Studie van de gereedschapsgeleiding en freesinstelelementen.
10. Studie van de fool-proofing regeling.
11. Studie van de uitwerpinrichtingen.
12. Studie van de inrichting voor het verwijderen van spanen.
13. Studie van het stijfheids- en vibratieprogramma.
14. Studie van de tafelbevestiging.
15. Studie van de veiligheidsinrichtingen.
16. Studie van de fabricagemethoden van de mal, het lichaam of het frame.

Voordelen van mallen en armaturen

Dit zijn de voordelen van het gebruik van mallen en armaturen in massaproductie werk.
1. Het elimineert het aftekenen, meten en andere instelmethoden vóór het bewerken.
2. Het verhoogt de bewerkingsnauwkeurigheid, omdat het werkstuk automatisch wordt gelokaliseerd en het gereedschap wordt geleid zonder enige handmatige aanpassing.
3. Het maakt de productie mogelijk van identieke onderdelen die onderling uitwisselbaar zijn. Dit vergemakkelijkt de montage.
4. Het verhoogt de productiecapaciteit doordat een aantal werkstukken in één opstelling kan worden bewerkt en in sommige gevallen kan een aantal gereedschappen worden gemaakt om tegelijkertijd te werken. De verwerkingstijd wordt zo sterk verminderd door de warmte-instelling en het lokaliseren van het werk. De snelheid, voeding en snedediepte voor machinale bewerking kunnen worden verhoogd door de hoge klemstijfheid van mallen en opspanningen.
5. Het vermindert de arbeid van de machinist en de daaruit voortvloeiende vermoeidheid, aangezien de hanteringshandelingen worden geminimaliseerd en vereenvoudigd.
6. Het bereikt een semi-ervaren operator om de bewerkingen uit te voeren, aangezien de instellingsbewerkingen van het gereedschap en het werk worden gemechaniseerd. Dit bespaart arbeidskosten.
7. Het vermindert de uitgaven voor de kwaliteitscontrole van de afgewerkte producten.
8. Het verlaagt de totale bewerkingskosten door de processen geheel of gedeeltelijk te automatiseren.

Nadelen van mallen en armaturen

• Het is mogelijk dat het na verloop van tijd verslechtert.
• Een andere is de hoge initiële installatiekosten (en tijd).
• En het kan veel materiaal gebruiken en omvangrijk zijn.

Toepassingen van mallen en armaturen

• Voor de massaproductie van auto-onderdelen.
• Inspectie van het onderdeel in continue productie in de maakindustrie.
• Ingots snijden in staalfabriek.
• In de koelindustrie wordt het gebruikt.
• In het pompmontageproces wordt het gebruikt.
• Voor het boren van flenzen en het boren van gaten in elke gewenste hoek.
• Voor bewerking met meerdere assen.
• Jigs worden gebruikt voor massaboren, ruimen en tappen.
• Om de gereedschappen voor het bewerken van contouren te geleiden.
• Bevestigingen die worden gebruikt voor frezen, massadraaien en slijpbewerkingen.

Materialen gebruikt voor mallen en armaturen

De volgende materialen worden gebruikt om mallen en armaturen te maken:

• Gehard staal
• Grijs gietijzer
• Plastic
• Carbide
• Epoxyharsen
• Roestvrij staal
• Brons
• Laag smeltend gelegeerd staal

We hebben dus alle zaken behandeld die te maken hebben met mallen en armaturen, inclusief elementen, typen, voordelen, nadelen en materialen die worden gebruikt voor mallen en armaturen.

Als je het artikel leuk vond, deel het dan met je vrienden en geef je feedback in het commentaargedeelte.