Lapproces:definitie, werkingsprincipe, typen, materiaal, voordelen, toepassing [Notities bij PDF]

Hallo lezer, Ik hoop dat het goed met je gaat! In dit artikel gaan we het lepproces en zijn subonderwerp zoals definitie, werkingsprincipe, typen, materiaal, voordelen, nadelen en toepassing in detail leren.

En PDF die u kunt downloaden aan het einde van elk artikel.

Dus laten we beginnen,

Wat is een lepproces?

Lappen is een bewerkingsproces met lage druk dat wordt gebruikt om de maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking van het werkstuk te vergroten. Het lepproces maakt gebruik van fijne schuurdeeltjes om snijacties op het oppervlak van het werkstuk uit te voeren.

Het werkstuk wordt machinaal of met de hand tegen de lepplaat gewreven, met daartussen poedervormige schuurdeeltjes of schuurpasta.

Het lepproces maakt het oppervlak van het werkstuk glad, dit verhoogt de functionaliteit en esthetiek van het werkstuk. Het wordt ook gebruikt om te zorgen voor de juiste pasvorm tussen twee werkstukken en om kleine onvolkomenheden te corrigeren.

Principe van het lepproces:

De eenvoudige werking van een lepproces omvat drie elementen. Een werkstuk, een lepplaat en schuurdeeltjes.

Schuurdeeltjes worden over de lepplaat gegoten en het werkstuk wordt erop gewreven.

De schurende deeltjes verwijderen microscopisch materiaal van het werkstuk wanneer er een kracht wordt uitgeoefend tijdens de relatieve beweging tussen de plaat en het werkstuk.

De schurende deeltjes hebben de neiging de microscopisch kleine pieken en dalen op het oppervlak van het werkstuk te verminderen of af te vlakken.

Kenmerken van het lepproces:

De volgende kenmerken van het lepproces zijn:

• De grootte van de schuurkorrel die bij het lepproces wordt gebruikt, varieert van 120 tot 1200 mesh, afhankelijk van de gewenste gladheid van het oppervlak.
• Het gebruikte schuurmiddel kan in poedervorm zijn of kan worden gemengd met geschikte oliën of vetten die voertuigen worden genoemd.
• Er wordt een zeer kleine hoeveelheid materiaal verwijderd tijdens het lepproces, dat is ongeveer 0,025 mm.
• Het lepproces kan handmatig of met behulp van machines worden uitgevoerd.
• Materialen die gewoonlijk worden gelapt, zijn harde materialen zoals staal.
• De druk die tijdens het lepproces wordt uitgeoefend, is laag in vergelijking met andere oppervlakteafwerkingsprocessen.

Soorten lepprocessen:

Er zijn twee soorten overlappende processen die verder zijn onderverdeeld in hun respectievelijke domeinen:

1. Hand lappen en
2. Machine lepproces

Handlepproces:

Zoals de naam al doet vermoeden, wordt het proces van leppen waarbij alle krachten handmatig worden toegepast, met de hand leppen genoemd. Er zijn twee soorten handlepsystemen die betrokken zijn bij het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk.

#1. Lappen van vlakke oppervlakken:

De lepplaat is hier gemaakt van grijs gietijzer. Dit bevat enkele groeven die worden gebruikt om de metaalsnippers te verzamelen en de schuurdeeltjes erin te verwijderen.

Schuurkorrels van de gewenste grootte worden over de schoot gestrooid. Vervolgens wordt het werkstuk voorzichtig over de schoot gewreven.

Indien nodig worden meer schurende deeltjes van hetzelfde gaas toegevoegd. Indien nodig kan een geschikte vloeistof worden gebruikt. Het proces moet worden uitgevoerd door een ervaren operator.

Nadat het leppen is voltooid, moet het worden schoongemaakt voor het volgende gebruik.

Opmerking: Het gebruik van een overmaat aan schurende deeltjes kan de schoot beschadigen. Dit kan resulteren in een onjuiste afwerking van de taak en het mislukken van de ronde.

#2. Cilindrisch leppen:

De lappen die worden gebruikt voor het leppen van interne en externe oppervlakken van cilindrische werkstukken zijn gemaakt van zacht gietijzer, koper of messing.

Voor het leppen van het binnenoppervlak van een cilinder, worden de lappen zo gemaakt dat ze nauw aansluiten op de binnendiameter. De lappen bewegen in willekeurige axiale beweging ten opzichte van het werkstuk. Dit verhoogt zowel de oppervlakteafwerking van het werkstuk als de rondingen.

De schuurdeeltjes worden daarbij vermengd met olie of vet. De lappen die worden gebruikt voor het leppen van het buitenoppervlak van een cilinder worden ringoverlappingen genoemd. Het is voorzien van een schroef om te verstellen met verschillende diameters.

Het te leppen werkstuk wordt in een draaibank gehouden om een ​​roterende beweging te verschaffen. De ringoverlapping wordt dan heen en weer bewogen op het roterende werkstuk. Schuurdeeltjes gemengd met bepaalde oliën en vetten kunnen worden gebruikt.

Machine lepproces:

Wanneer het leppen met machines wordt gedaan, wordt dit machinaal leppen genoemd. Hieronder vindt u verschillende machinale lepprocessen die voor verschillende soorten werkstukken worden gebruikt.

#1. Verticale lepmachine:

Een verticale lepopstelling bestaat uit een onderste lap, een bovenste lap en een werkstuk. Het werkstuk wordt op de onderste schoot gehouden en in een taakhouder geplaatst. De bovenste lap wordt gebruikt om het werkstuk te laden en te lossen.

Schuurdeeltjes gemengd met voertuigen van het type pasta worden op de ronden aangebracht voordat de operatie begint. Bij het leppen van een vlak oppervlak wordt de onderste lap stilgehouden, terwijl bij cilindrisch leppen de onderste lap mag bewegen.

Met verticale lepmachines worden verschillende klussen gelept, bijvoorbeeld precisie eindmaten, rollagerrollen en kogellagerkogels.

Een ander type verticale lepopstelling bestaat uit een schuurdoek dat aan de onderste lap is bevestigd. Identieke werkstukken kunnen worden gelept door willekeurig over de werkstukhouder te bewegen. Dit heet transponeren.

Opmerking: De onderste overlap moet worden vastgezet tijdens het bewerken van een vlak oppervlak, omdat het kan omvallen.

#2. Centrumloze lepmachine:

Een centrumloze rollep bestaat uit een regelrol, een leprol, een werkstuk en een V-gekerfde vezelstaaf. De regelrol wordt aangedreven door een motor om de opstelling te laten draaien.

Een leprol wordt gebruikt om het werkstuk vanuit de andere richting te leppen. De diameter van de leprol is tweemaal de diameter van het reguleren van de rol. Beide rollen zijn gemaakt van gietijzer, vanwege hun stabiliteit en lage kosten.

De rollen zijn verlijmd met schurende deeltjes. V-gekerfde vezelstaaf wordt gebruikt om het werkstuk tussen de rollen vast te houden. Het werkstuk wordt zeer langzaam met een heen en weer gaande beweging in de rol gevoerd.

Materiaalverwijdering vindt plaats door de werking van schurende deeltjes van het werkstuk. Met behulp van centrumloos lappen kan een zeer fijne afwerking van 0,05 micron worden verkregen.

De materiaalverwijdering is erg traag in het geval van centrumloos leppen.

#3. Bolvormige lepmachine:

De lepmachine die gebruikt wordt om bolvormige voorwerpen te leppen heeft een andere constructie. Bij sferisch leppen worden twee spindels gebruikt.

Het te leppen werkstuk wordt bevestigd aan de eerste spindel die een roterende beweging geeft aan het werkstuk. De andere spil wordt gebruikt om het gereedschap onder een bepaalde hoek ten opzichte van het werkstuk te houden.

Door de gereedschapsspil wordt ook druk op het werkstuk uitgeoefend. Zodra de rotatiebeweging aan het werkstuk wordt gegeven, vindt de materiaalafname plaats door het contact tussen het schuurgereedschap en het werkstuk.

#4. Riem lappen:

Bij het leppen van een riem wordt een riem gebruikt die is gemaakt van schurende kleding die wordt gebruikt voor het leppen. De riem wordt aangedreven met behulp van een motor. Er zijn twee wielen die worden gebruikt om de riem aan te drijven.

Het werkstuk wordt over het wiel met de hand tegen de band aangeraakt. Materiaalverwijdering vindt plaats na het contact van het werkstuk en de bewegende band.

Dit is een handige manier om te leppen voor taken met een lage precisie. Er zijn geen vereisten voor het opspannen van het werkstuk.

Schuurmiddel gebruikt voor het lepproces:

• Verschillende soorten schuurmiddelen worden gebruikt voor het leppen van verschillende materiaalhardheden.
• Schuurmiddelen die worden gebruikt voor het leppen van harde materialen zijn over het algemeen silicacarbide en gesmolten aluminiumoxide.
• Schuurmiddelen die worden gebruikt voor het leppen van zachte materialen zijn chroomoxide, ongesmolten aluminiumoxide en granaat.

Voertuigen die worden gebruikt voor het lepproces 

Voertuigen die worden gebruikt voor lepprocessen zijn over het algemeen in water oplosbare oliën, plantaardige oliën, minerale oliën, vaseline of vetten. Voertuigen moeten de volgende eigenschappen hebben.

• De deeltjes moeten gelijkmatig worden verdeeld wanneer ze met het voertuig worden gemengd. Het mag geen klontjes bevatten.
• De viscositeit van de voertuigen mag niet worden beïnvloed door temperatuurveranderingen.
• Een voertuig mag niet verdampen bij hoge temperaturen.
• Het mag corrosie van metalen oppervlakken niet bevorderen.
• Het moet niet-toxisch van aard zijn.
• Het mag niet aan het werkstuk blijven kleven en kan gemakkelijk worden verwijderd door een eenvoudige reiniging.

Materialen die het lepproces kunnen ondergaan:

Er zijn verschillende elementen van oorsprong verbindingen die een lepproces kunnen ondergaan. Sommige daarvan zijn gietijzer, keramiek, wolfraam, kunststoffen, koolstofverbindingen, roestvrij staal, brons, rubber en silicium.

Parameters van het lepproces:

De volgende parameter is:

• Rolsnelheid: De lepsnelheid voor een ideale lepoperatie moet variëren van 1,5 tot 4 m/s
• Lappende druk: De lepdruk hangt af van de hardheid van het materiaal en de gebruikte schuurdeeltjes. De lepdruk varieert van 10 tot 30 kPa voor zachte materialen en tot 70 kPa voor harde materialen.
• Raptoelage: Laptoeslag is recht evenredig met de leptijd. Naarmate de leptoeslag toeneemt, neemt ook de leptijd toe. De leptoeslag is ook afhankelijk van het te leppen materiaal.
• Gietijzer - 0,2 mm
• Aluminiumlegering - 0,1 mm
• Zacht staal - 0,05 tot 0,1 mm
• Gehard staal - 0,005 tot 0,02 mm

Voordelen van het lepproces:

Het verhoogt de oppervlakteafwerking van het werkstuk door pieken en dalen op het materiaaloppervlak te verminderen. Het geeft ook een esthetisch tintje aan het werkstuk.

Het lepproces verlengt ook de levensduur van de parende delen door de wrijving tussen de parende delen te verminderen.

Het vergroot de geometrie en de afmetingen van het werkstuk. Het zorgt ook voor een perfecte pasvorm tussen de werkstukken.

Er worden geen thermische spanningen ontwikkeld in het oppervlak van het werkstuk vanwege de minimale hitte die bij het proces betrokken is.

Het proces kan ook worden uitgevoerd door ongeschoolde arbeidskrachten. Dit komt door de eenvoud en het ontbreken van geautomatiseerde controles.

Het vergroot het parallellisme tussen twee delen die parallel aan elkaar worden gehouden voor verschillende verbindingsbewerkingen.

Nadelen van het lepproces:

Leppen is een duur proces omdat het verlies van schuurmiddelen groter is. Dit resultaat is een verhoogd gebruik van schuurdeeltjes voor polijstbewerkingen, wat op zijn beurt leidt tot de productiekosten.

Een ander nadeel van het lepproces is dat het proces erg traag is. De verspaningssnelheid bij het lepproces is zeer gering. Dit maakt de verwerking tijdrovend wat resulteert in een lagere productiesnelheid.

Afvalbeheer wordt een probleem in het geval van een lepproces. Bij een lepproces ontstaat een grote hoeveelheid schuurafval. Dit maakt het moeilijk om het afval af te voeren.

Sommige schuurmiddelen kunnen vast komen te zitten in het oppervlak van het werkstuk, wat resulteert in latere beschadiging van het werkstuk.

Het proces is over het algemeen niet geautomatiseerd; deze resultaten verhogen arbeidsintensief en verhogen de productiekosten.

Toepassingen van het lepproces: 

Het lepproces wordt gebruikt voor het polijsten van harde en brosse metalen die met andere methoden moeilijk te polijsten zijn.

Het wordt ook gebruikt voor het bewerken van materialen zoals glas vanwege de lage materiaalverwijderingssnelheden.

Het lepproces wordt veel gebruikt voor het maken van monsters voor metallurgische testen.

Het lepproces wordt gebruikt voor de fabricage van kleppen vanwege de nauwkeurige uniforme materiaalverwijderingsfunctie.

De automobielindustrie gebruikt ook lepprocessen voor verschillende polijstbewerkingen.