6 meest voorkomende factoren die de kwaliteit van kantenverlijming beïnvloeden

6 meest voorkomende factoren die de kwaliteit van randafwerking beïnvloeden

Problemen met kantenaanlijmmachines worden meestal veroorzaakt door de speciale functie en structuur ervan, en er zijn veel factoren die de kwaliteit tijdens de verwerking beïnvloeden. Wat betreft de functie en structuur van de kantenaanlijmmachine, deze moet niet alleen de randen van het werkstuk beschermen, de rand goed afdichten en de vervorming van het werkstuk verminderen, maar ook voor een mooi uitzicht. Om een ​​perfecte rand te maken, moet de machine ervoor zorgen dat de kantenbandstroken aan de rand van het bord zijn gehecht en stevig en vlak zijn, en moet er ook voor worden gezorgd dat er geen blootliggend deel, afgebroken rand of grote opening is bij de verbinding tussen het aan de rand verzegelde oppervlak en de andere zijden, om natuurlijk, glad en snel te zijn.

De kwaliteitsproblemen van de randafdichting van plaatvormige werkstukken worden voornamelijk veroorzaakt door het snijden van de lijmnaad en de kantenbandstroken. De hechtsterkte, grootte van de lijmnaad en de resterende hoeveelheid lijm op de rand zijn veelvoorkomende problemen van de kwaliteit van de lijmnaad; de randscheuren, krassen, oppervlaktebeschadiging van de rand zijn veelvoorkomende problemen met de snijkwaliteit. Er zijn verschillende factoren die de kwaliteit van het kantenbandproces beïnvloeden, die grofweg als volgt kunnen worden samengevat:

1, probleem met apparatuur
Omdat de motor van de kantenaanlijmmachine en de baan niet goed kunnen samenwerken, is de baan instabiel tijdens bedrijf, dan zullen de kantenverlijmers niet perfect op de rand passen. het ontbreken van lijm of ongelijkmatige coating wordt vaak veroorzaakt door het verlijmen van een drukstang die niet goed samenwerkt met het kettingblad van de transportband. Als de afkortgereedschappen en de afkantgereedschappen niet goed zijn afgesteld, vereist niet alleen extra arbeid, en is de kwaliteit van het trimmen moeilijk te garanderen.
Kortom, door het slechte niveau van inbedrijfstelling, reparatie en onderhoud van de apparatuur zullen kwaliteitsproblemen blijven bestaan. De botte van de snijgereedschappen heeft ook direct invloed op de kwaliteit van de uiteinden en het trimmen. De snijhoek die door de apparatuur wordt gegeven, ligt tussen 0 ~ 30 ° en de bij de algemene productie geselecteerde snijhoek is 20 °. Door het botte mes van het snijgereedschap neemt de oppervlaktekwaliteit af.

2, Het werkstuk
Het door de mens gemaakte hout als materiaal van het werkstuk, de dikteafwijking en de vlakheid bereiken mogelijk niet de normen. Dit maakt de afstand tot de aandrukrolwielen naar het oppervlak van de transportband moeilijk in te stellen. Als de afstand te klein is, veroorzaakt dit te veel druk en scheiding van de stroken en het werkstuk. Als de afstand te groot is, wordt de plaat niet samengedrukt en kunnen de stroken niet stevig met de rand worden verbonden.

3, kantenbandstrips
De kantenverlijmers zijn meestal gemaakt van PVC, wat sterk kan worden aangetast door de omgeving. In de winter zal de hardheid van PVC-strips toenemen waardoor de hechting van de lijm afneemt. En hoe langer de opslagtijd, het oppervlak zal verouderen; de kleefkracht aan de lijm is lager. Voor papier gemaakte stroken met een kleine dikte, vanwege hun hoge taaiheid en lage dikte (zoals 0,3 mm), zullen ongelijke sneden, onvoldoende hechtsterkte en slechte trimprestaties veroorzaken. Problemen zoals grote verspilling van kantenbandstroken en een hoge nabewerkingssnelheid zijn dus ernstig.
Bij gebruik van dikke kantenbandstroken dient de aandrukstang voor stroken strak op de optimale positie te worden afgesteld. De meest voorkomende fout is te strak aandraaien. Omdat de stroken iets langer zijn dan het werkstuk, geeft u de verticale kracht op kantenaanlijmstroken. Op dit moment, omdat de lijm niet volledig is uitgehard, is de hechtsterkte niet voldoende en is het uiteinde van het werkstuk gemakkelijk te verliezen.

4, Lijm
De hoeveelheid lijm die op de rand wordt aangebracht, is afhankelijk van het type, de concentratie, de viscositeit van de lijm en de oppervlakteruwheid van de rand. De lijm moet gelijkmatig en zonder luchtbellen worden aangebracht. Vanwege de lage temperatuur in de winter moet de temperatuur van de lijm iets hoger zijn om de hechtsterkte te waarborgen. Als het te warm is, boven de 190 °C, is de snijplank van de kantenaanlijmmachine gemakkelijk te breken. Zodra dit gebeurt, wordt de lijmlaag dun. Bij het snijden van de strips is de lijm al afgekoeld en is de temperatuur van de strips ook laag, wat resulteert in een significante afname van de hechtsterkte.
Als de temperatuur daalt tot 170 ° C, is de lijm iets dikker, maar de temperatuur van de strips is lager en de lijm en hechtsterkte zijn niet voldoende. Bij een temperatuur lager dan 170°C zal de lijm niet goed smelten.

5, kamertemperatuur en machinetemperatuur
Wanneer de binnentemperatuur laag is, gaat het werkstuk door de kantenverlijmer, kan de temperatuur niet snel worden verhoogd en tegelijkertijd wordt de lijm te snel afgekoeld, wat moeilijk is om de hechting te voltooien. Daarom moet de binnentemperatuur boven 15 ° C worden gehouden. Indien nodig kunnen de onderdelen van de kantenaanlijmmachine worden voorverwarmd voordat ze worden gebruikt (een elektrische verwarming kan worden toegevoegd aan het begin van het kantenaanlijmproces). Tegelijkertijd moet de verwarmingsweergavetemperatuur van de lijmdrukstaaf gelijk zijn aan of hoger zijn dan de temperatuur waarbij de smeltlijm volledig kan smelten.

6, invoersnelheid
De invoersnelheid van moderne automatische kantenaanlijmmachines is over het algemeen 18 ~ 32 m/min. Sommige hogesnelheidsmachines kunnen 40 m / min of hoger bereiken, terwijl de handmatige kantenaanlijmmachine een invoersnelheid heeft van slechts 4 ~ 9 m / min. De invoersnelheid van de automatische kantenaanlijmmachine kan worden aangepast aan de sterkte van de kantenverlijmer. Als de invoersnelheid te hoog is, hoewel de productie-efficiëntie hoog is, is de sterkte van de kantenband laag.

RicoCNC levert een reeks reserveonderdelen voor kantenaanlijmmachines , zoals drukwielen, trackpads , polijstwielen, schraapinzetmes, spindelmotor, mechanische positie-indicatorteller, zijsteunrollen, enz. Behalve kantenaanlijmmachines van Chinese merken, kunnen de meeste Europese kantenaanlijmmachines en Amerikaanse kantenaanlijmmachines hier reserveonderdelen krijgen, zoals Biesse, SCM, IMA, Homag, Laguna , enz. Bewaar wat reserveonderdelen voor eenvoudige vervanging is geweldig voor het oplossen van problemen met edgebanding. Stem in met uw onderzoek.