Stilte van de fans:hoe trillingsanalyse een onaangenaam geluid dempte

Een elektriciteitsbedrijf in Wisconsin had problemen met een ventilator met geforceerde trek op een ketel.

De geforceerde trek (FD) ventilator is verantwoordelijk voor de toevoer van verbrandingslucht naar de ketel. Het was luidruchtig, en niet alleen piep- en kraakgeluid, geen dieselmotorgeluid, we hebben het over hoofdpijn-opwekkende-trommel-knallende LUID.

De onderhoudsafdeling probeerde het geluid te dempen door geluiddempende panelen rond de ventilatoreenheid te installeren, maar het geluid werd steeds luider.

MOE VAN VENTILATORGELUID

Chris Holland van Crane Engineering bezocht het bedrijf voor een niet-gerelateerd project. De operations supervisor vroeg of hij kon helpen met het geluidsprobleem op de FD-ventilator. Chris zei dat hij er graag naar zou kijken. Toen hij de FD-ventilator hoorde werken, vermoedde hij dat er mechanisch iets ernstig mis was.

Het geluid was een symptoom van een dieper probleem ergens in de FD-ventilator/as/motor-assemblage. Chris stelde voor om een ​​trillingsanalyse uit te voeren op de ventilator om de oorzaak van het overmatige geluid te achterhalen. Het energiebedrijf had eigen middelen voor trillingsanalyse, maar die waren niet beschikbaar. Dus na een tijdje vroegen ze Crane om een ​​van hun vibratietechnici te sturen om het probleem te onderzoeken.

De trillingstechnicus van Crane Engineering nam metingen van de motor en de kussenbloklagers van de ventilatoras en voerde ook een faseanalyse uit om de beweging van de ventilator en motor te analyseren (om onbalans en uitlijningsproblemen uit te sluiten). Wat de vibratietechnicus vond was niet erg verrassend.

OP DE RAND VAN MISLUKKING

Het motorlager was in fase drie defect. Dit was opgenomen in zijn uitgebreide trillingsanalyserapport dat hij regelmatig aan klanten van Crane Engineering verstrekt, waardoor ze zowel het probleem begrijpen als aanbevolen acties om het op te lossen.

Lagerstoringen komen over het algemeen voort uit beheersbare bedrijfsomstandigheden. Gebrek aan smering, vuile olie, verkeerde uitlijning en onbalans zijn allemaal factoren die kunnen bijdragen aan lageruitval. Als het lager begint te falen (door schade aan een van de kogels/rollen, binnen-/buitenringen of de kooi), zendt elke omwenteling een trilling uit door het hele samenstel. Elke trilling veroorzaakt meer schade aan de assemblage totdat het lager volledig faalt, of andere onderdelen falen.

Er waren genoeg trillingen in de lagers om het hele samenstel te laten rammelen. Omdat de FD-ventilator in een holle behuizing draait, werd het geluid enorm versterkt.

HET PROBLEEM AAN DE BRON OPLOSSEN

Toen de onderhoudsafdeling wist wat er aan de hand was, gingen ze direct aan de slag. Ze hebben de motor verwijderd en opgestuurd om te worden herbouwd met nieuwe lagers. Toen het werd vervangen, was het geluidsprobleem opgelost. De FD-ventilator heeft geen geluiddempende panelen meer nodig en functioneert zoals het hoort.

Bij het onderhoud van apparatuur in uw instelling is het belangrijk om de oorzaak van problemen aan te pakken, niet de symptomen. Als u lekkage, geluid of trillingen opmerkt, is het zinvol om het probleem zo snel mogelijk aan te pakken. Afhankelijk van het probleem kunnen kleine symptomen snel escaleren tot grotere, duurdere storingen.

Heb je roterende apparatuur die waanzinnig luid is? Vraag er naar! We bieden graag technische assistentie aan bedrijven in Wisconsin en Upper Michigan.