Drie manieren om supply chain-risico's te verminderen

Industrie- en regeringsleiders hebben lang gezocht naar manieren om de risico's in toeleveringsketens te beperken. Ondanks de al lang bestaande behoefte aan meer veerkracht, zorgde de COVID-19-pandemie voor nieuwe urgentie. Begin 2020 had 75% van de bedrijven te maken met een verstoring van de toeleveringsketen, terwijl de vraag naar goederen en diensten tussen eind 2019 en eind 2020 met bijna 40% toenam.

Deze problemen hebben een ernstige impact gehad op de wereldeconomieën, waardoor overheidsfunctionarissen en bedrijven in alle sectoren zijn gaan samenwerken aan oplossingen. President Biden kondigde eerder deze zomer een stap aan om een ​​taskforce op te richten om knelpunten in de toeleveringsketen, veroorzaakt door de COVID-19-pandemie, aan te pakken.

Veel van deze verstoringen zijn het gevolg van onvoorspelbare factoren zoals natuurrampen, technologiestoringen en geopolitieke onrust. Met zoveel buiten hun controle, moeten bedrijfsleiders strategisch zijn over wat ze kunnen beheren om de impact te minimaliseren. Hieronder volgen drie manieren waarop logistieke leiders te midden van onzekerheid het supply chain-risico kunnen verminderen.

Decentraliseer de productie. De eerste stap die bedrijven moeten nemen, is de productie van hun producten te decentraliseren. Gecentraliseerde productie heeft vaak de voorkeur, vanwege de meer gestroomlijnde voorraadomloopsnelheid, efficiëntie van het productieschema en financiële voordelen, die 10% minder kost dan zijn gedecentraliseerde tegenhanger. Met het gemak van eenvoudigere prognoses, consistente productie en een effectiever gebruik van beperkte middelen, lijkt gecentraliseerde productie de meest logische keuze. Ondanks de onmiddellijke voordelen heeft het echter ernstige nadelen bij verstoring van de toeleveringsketen.

Gecentraliseerde productie mist de flexibiliteit om efficiënte oplossingen te ontwikkelen wanneer zich onvoorziene omstandigheden voordoen. Gedecentraliseerde productie daarentegen maakt niet alleen flexibiliteit mogelijk, maar stelt fabrikanten ook in staat zich dichter bij klanten te vestigen. Als gevolg hiervan verzamelen bedrijven meer relevante gegevens, waardoor ze de vraag beter begrijpen en beter kunnen bedienen. Uiteindelijk betalen de initiële kosten van gedecentraliseerde productie zichzelf terug. Door supply chain-risico's te verkleinen voordat ze zich voordoen, vermijden bedrijven kostbare verstoringen en verbeteren ze de algehele bedrijfsresultaten.

Verdeel de productie in het binnenland. Focussen op veelgevraagde productie in plaats van massaproductie of microproductie (het vervaardigen van producten in kleine hoeveelheden met behulp van kleine productiefaciliteiten), biedt verschillende voordelen. Omdat het op kleinere schaal kan werken dan traditionele productie, is er veel minder overhead. Microfabricage vermindert de noodzaak om grote hoeveelheden voorraad aan te houden en vermijdt de onnodige kosten van het opslaan van genoemde voorraad op één locatie. Bovendien kan het de marktintroductiesnelheid verhogen, goederen dichter bij de consument brengen en tegelijkertijd een kleinere ecologische voetafdruk ondersteunen.

Door de productie te decentraliseren en beter te verdelen, wordt de impact van onvermijdelijke incidenten geminimaliseerd. In plaats van bijvoorbeeld één distributiecentrum voor massaproductie in Texas te hebben dat door een lokale storm gedwongen kan worden om de nationale activiteiten stop te zetten, zou een bedrijf kunnen investeren in kleinere activiteiten in het hele land, zodat die in andere gebieden misschien nog steeds hun producten kunnen ontvangen. goederen tijdig.

Betrek de kluseconomie erbij. Tijdens de eerste pandemische lockdowns werkten individuele Amerikanen samen om met de hand of met behulp van 3D-printers persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) te maken. Op een vergelijkbare manier biedt microfabricage de mogelijkheid voor iedereen om fabrikant te zijn, waar ze ook zijn.

Met meer dan 1,6 miljoen gig-werkers in het hele land, is er een direct beschikbaar personeelsbestand om aan te boren voor microproductie thuis. Het enige dat nodig is in een gedistribueerde microproductieomgeving, is een gig-werker, een 3D-printer, een kleine ruimte in hun garage en een verbinding met het lokale netwerk waarmee ze goederen kunnen produceren en leveren binnen een paar honderd mijl van hun huis. Dit soort gig-werkers zal waarschijnlijk in aantal toenemen, aangezien meer Amerikanen prioriteit geven aan jobflexibiliteit na de door pandemie veroorzaakte verschuiving naar werken op afstand.

Aangezien bedrijven de noodzaak van veerkracht in hun toeleveringsketens blijven erkennen, moet gedistribueerde microfabricage een centrale rol spelen. Gelukkig hoeven bedrijven niet ver te zoeken om een ​​toegankelijk personeelsbestand te vinden dat klaar is wanneer ze dat zijn.

Cyndi Brandt is vice-president verkoopondersteuning en productmarketing bij Omnitracen .