Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Drie manieren waarop low-code procesautomatisering het beheer van de toeleveringsketen kan verbeteren

Digitale procesautomatisering kan een platform creëren voor slimmer supply chain management. Organisaties schakelen over op automatisering om wrijving en kosten te verminderen, terwijl de verwachtingen van de klant en de behoeften van belanghebbenden in het netwerk in evenwicht worden gehouden.

Naarmate wereldwijde toeleveringsketens complexer worden, voelen fabrikanten over de hele wereld de druk om hun processen digitaal te transformeren voor logistiek, engineering en andere functies. In een recent onderzoek van Deloitte Industry 4.0 noemde 62 procent van de organisaties hun toeleveringsketens als hun hoogste prioriteit voor toekomstige digitale investeringen.

Er is een reeks technologieën die organisaties kunnen integreren om het beheer van de toeleveringsketen te stroomlijnen, met mogelijkheden als procesautomatisering, softwarerobotica, het internet der dingen, machine learning en big data-analyse. Samen hebben deze technologieën het potentieel om het niveau van connectiviteit, samenwerking en zichtbaarheid in de hele supply chain te verhogen - en een omgeving te creëren die vaak Supply Chain 4.0 wordt genoemd.

Het verzamelen en analyseren van gegevens is van cruciaal belang voor het succes van de wereldwijde toeleveringsketen. Ze kunnen het voortouw nemen in de productie en productiviteit van de productielijn, magazijn- en verzendingsbewegingen dicteren en logistiek en voorraadbeheer volgen. Ze kunnen ook helpen bij het nemen van slimmere beslissingen op deze gebieden.

Zonder de juiste tools om grote hoeveelheden gegevens te beheren, worstelen organisaties echter om het potentieel ervan te benutten. Bovendien hebben traditionele data- of contentmanagementsystemen blinde vlekken op het snijvlak van de verschillende hierboven genoemde processen, wat de zichtbaarheid aantast.

Een manier om deze problemen aan te pakken, is door de huidige contentmanagementsystemen en -services te combineren met een platform voor digitale procesautomatisering (DPA). Dit type technologie kan een omgeving met weinig code bieden voor het ontwikkelen van aangepaste toepassingen die voldoen aan specifieke proces- en gegevensbeheerbehoeften.

Het combineren van datamanagement met DPA kan leiden tot meer gecentraliseerde applicaties waarmee organisaties slimmere, productievere manieren van werken kunnen creëren. Fabrikanten kunnen de volgende voordelen benutten om aan de behoeften van hun klanten te voldoen en hun bijdrage aan de wereldwijde toeleveringsketen te versterken.

Verbonden datanetwerken. Een DPA-platform biedt eenvoudige integratie met bronnen zoals SharePoint, Google Drive, Box en Dropbox. Dit ondersteunt een meer uniforme benadering van gegevensbeheer, wat een efficiënte informatie-uitwisseling tussen processen en afdelingen mogelijk maakt. Het verbetert ook de transparantie in de hele toeleveringsketen, voor een naadloze samenwerking met leveranciers en dienstverleners. Alle beslissingen van belanghebbenden worden gebaseerd op dezelfde gegevens.

ZF Lenksysteme, een fabrikant van stuurkolommen, tandwielen en pompen voor bedrijfsvoertuigen, gebruikte een DPA-oplossing om meerdere processen op 17 locaties te standaardiseren. Het platform is geïntegreerd in de afdelingen Financiën, Operations Management en Juridische Zaken, waardoor de transparantie en efficiëntie in de hele onderneming is toegenomen.

Op maat gemaakte oplossingen voor specifieke zakelijke behoeften. Low-code DPA-software biedt fabrikanten de flexibiliteit om aangepaste bedrijfsprocesapplicaties te bouwen die voldoen aan een reeks verschillende afdelingsbehoeften, van I.T. en financiën tot inkoop en voorraadbeheer. Met deze aanpak kan aan unieke zakelijke behoeften worden voldaan. JKM Industrial Supplies, een wereldwijde leverancier van productie-, bouw- en sanitairoplossingen, gebruikte DPA om zijn online verkoop- en orderverwerkingsprocessen te stroomlijnen. Dit hielp om het voorraadbeheer te verbeteren en de klantervaring te verbeteren.

In de low-code omgeving kunnen procesoplossingen snel worden gecreëerd, zonder de langdurige ontwikkelcycli die vaak worden geassocieerd met traditionele applicatie-builds. Low-code applicaties kunnen ook eenvoudig worden bijgewerkt en kunnen daarom worden aangepast als gebruikers feedback geven of als er nieuwe uitdagingen ontstaan ​​om de operationele wendbaarheid te vergroten.

Intelligenter gegevensbeheer. Met DPA-technologie kunnen organisaties op elk gebied gegevens verzamelen, analyseren en controleren. Informatie over bijvoorbeeld de ploegendienst en de productiviteit van de productielijn, de leveringsstatus van de bestelling en de betalingsverwerking kan worden gebruikt voor continue bedrijfsoptimalisatie. De organisatie kan die gegevens gemakkelijk bekijken en gebieden identificeren waar automatisering — via applicaties of digitale procestools — zou kunnen helpen om de efficiëntie en de veiligheid van de werknemers te verbeteren. Dit zorgt ook voor meer voorspelbaarheid, structuur en bruikbaarheid rond gegevens, om bedrijfsprocessen sneller en slimmer te laten verlopen.

Magna Steyr heeft geprofiteerd van deze aanpak. De autofabrikant gebruikte een DPA-oplossing om zijn orderverwerkingssnelheid tot 90 procent te versnellen. Op dit nieuwe platform worden inkoopordergegevens gedocumenteerd en traceerbaar, waardoor Magna Steyr de aankooppatronen van klanten kan analyseren om toekomstige verkoop- en klantondersteuningsinteracties te informeren, automatiseren en verbeteren.

De focus op digitale transformatie in verschillende sectoren en de verschuiving naar slimme productiepraktijken heeft ertoe geleid dat organisaties in de hele toeleveringsketen automatiseringstechnologieën evalueren. Gegevensbeheer door middel van digitale procesautomatisering stelt hen in staat om oplossingen te creëren die aan hun behoeften voldoen in plaats van zich aan te passen aan een one-size-fits-all model. Het biedt ook gemakkelijke toegang tot en controle over gegevens, wat de samenwerking verbetert, zowel intern als met partners, klanten en andere spelers in de toeleveringsketen.

In de toekomst kunnen fabrikanten gemakkelijk nieuwe, intelligente technologieën integreren in hun DPA-applicaties naarmate hun honger naar innovatie groeit. Dit stelt hen uiteindelijk in staat om continue verbeteringen door te voeren op het gebied van efficiëntie, service, kostenbeheersing en wendbaarheid — om winstgevend en concurrerend te blijven.

Holly Anderson is senior directeur productmarketing bij K2.


Industriële technologie

  1. Drie stadia van het overwinnen van verstoringen in de toeleveringsketen
  2. Vier manieren waarop AI invloed heeft op logistiek en supply chain management
  3. Drie manieren waarop IoT seizoensgebonden toeleveringsketens kan stroomlijnen
  4. Drie redenen om supply chain-technologie te gebruiken
  5. Vijf manieren waarop contractlevenscyclusbeheer supply chains kan vormgeven
  6. Drie manieren om met onzekerheid om te gaan met een 'zero-based' supply chain
  7. Drie manieren waarop blockchain supply chains kan versterken
  8. Drie manieren waarop visuele AI de toeleveringsketens in de detailhandel kan optimaliseren
  9. Vier manieren waarop live veldgegevens projectbeheer kunnen stroomlijnen
  10. Zeven manieren waarop wereldwijde gegevensstandaarden de toeleveringsketens in de gezondheidszorg kunnen verbeteren
  11. Vijf manieren om AI te benutten in supply chain management