UGIMA® 4571 Werkgehard (getekend)

UGIMA® 4571 is een roestvast staal met verbeterde bewerkbaarheid dat alleen door Ugitech wordt vervaardigd.

De eigenschappen zijn identiek aan die van 4571, behalve de bewerkbaarheid, die zelfs beter is dan die van 4571:

De nieuwe technologische ontwikkelingen van UGIMA® 4571 zijn buitengewoon voordelig, ongeacht de bewerkingsomstandigheden, de machine of het gereedschap dat wordt gebruikt.

Productiviteitsverhogingen van 15 tot 30% ten opzichte van kwaliteit 4571, de huidige marktstandaard, zijn bereikt.

Niet-magnetisch in gegloeide toestand. Licht magnetisme wordt geproduceerd door koudbewerkingen

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom	Waarde
Dichtheid	7,9 g/cm³

Mechanisch

Eigendom	Waarde
Elastische modulus	200 GPa
Verlenging	31,0 - 52,0 %
Verkleining van de oppervlakte	66,0 - 70,0 %
Treksterkte	620,0 - 760,0 MPa

Thermisch

Eigendom	Waarde	Commentaar
Coëfficiënt van thermische uitzetting	0,0000168 1/K	20 tot 200°C
Thermische geleidbaarheid	15 W/(m·K)

Elektrisch

Eigendom	Waarde
Elektrische weerstand	7.4e-07 ·m

Chemische eigenschappen

Eigendom	Waarde	Commentaar
Koolstof	0,05	max.
Chroom	16,5 - 18,5%
Mangaan	2.0	max.
Molybdeen	2,0 - 2,5 %
Nikkel	10,5 - 11,5%
Fosfor	0,045	max.
Silicium	1.0	max.
Zwavel	0,015 - 0,03 %
Titanium	0.7000000000000001	max., min:5xC

Technologische eigenschappen

Eigenschap

Corrosie-eigenschappen

UGIMA® 4571 heeft een uitstekend vermogen om corrosie te weerstaan.

In natuurlijke omgevingen:Water, landelijke en stedelijke atmosferen, industriële atmosferen en zelfs in de aanwezigheid van matige concentraties van chloriden en zuren

In voedselverwerkende en agrarische omgevingen

In tal van zure (zwavel-, fosfor- en organische) en chloride-chemische omgevingen, onder bepaalde temperatuur- en concentratieomstandigheden. UGIMA® 4571 is op dezelfde manier bestand tegen intergranulaire corrosie als 1.4571. UGIMA® 4571 wordt op dezelfde manier gebeitst manier als 1.4571 staal.

Opmerking:De corrosieweerstand van roestvrij staal hangt af van vele factoren die verband houden met de samenstelling van de corrosieve atmosfeer (chlorideconcentratie, aan- of afwezigheid van oxidatiemiddelen, temperatuur, pH, al dan niet roeren, enzovoort), evenals van de voorbereiding van het materiaal (oppervlakken vrij van metaaldeeltjes, oppervlakteafwerking, zoals uitharden, polijsten, enzovoort). Voor bepaalde tests moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen, zoals de zoutneveltest (Franse norm NFX 41002):markeerlabels (die kunnen leiden tot uitloop door corrosie en de testweerstandstijd verkorten) mogen bijvoorbeeld niet op het monster worden gebruikt.

De onderstaande tabel illustreert een prestatieschaal (met drie niveaus:goed/gemiddeld/uitstekend) in verschillende omgevingen:

Omgeving	Gedrag
Salpeterzuur	Goed
Fosforzuur	Gemiddeld
Zwavelzuur	Gemiddeld
Azijnzuur	Goed
Natriumcarbonaat	Gemiddeld
NaCl (Saline mist)	Goed
Vochtigheid	Uitstekend
Aardolie	Gemiddeld
Zeewater	Gemiddeld

Algemene bewerkbaarheid

UGIMA® 4571 biedt verbeterde bewerkingsprestaties als resultaat van de optimalisatie van de inclusiepopulatie. Dit breidt het scala aan snijomstandigheden uit die geschikt zijn voor de productie van bewerkte onderdelen. De productiviteitswinst van deze nieuwe hardmetaalsoort is te danken aan een langere standtijd, een goede spaanbreekbaarheid en een goede oppervlakteafwerking.

Als u de kwaliteit optimaal wilt gebruiken voor uw componenten en werkomgeving, neem dan contact op met onze technische dienst via uw gebruikelijke commerciële contactpersoon.

Warmtebehandeling

De gloeibehandeling die UGIMA® 4571 zijn laagste eigenschappen geeft, omvat verwarming tot 1020°C - 1120°C, gevolgd door snelle lucht- of waterkoeling.

Warmvorming

Smeden:

Verwarmingstemperatuur:1150 - 1200°C

Smeden temperatuur:tussen 1200°C en 950°C

Luchtkoeling (of waterkoeling als vervorming geen probleem is)

Overig

Beschikbare producten:

Product	Formulier	Tolerantie
Warmgewalste en koud afgewerkte staven	Ronde	13 tot 9
Bars	Zeshoekig	11

Aarzel niet om contact op te nemen met de leverancier voor meer informatie

Lassen

UGIMA® 4571 kan MIG- of TIG-gelast worden, met of zonder toevoegmateriaal, met behulp van laser- of weerstandslastechnieken.

Bij gebruik van lasdraad adviseren wij het gebruik van ER318 (Nb gestabiliseerd). Voor koude toepassingen kan ook ER316LSi-draad worden gebruikt.

Om problemen met thermische scheurvorming tot een minimum te beperken, is een strikte controle over de lasparameters vereist. Zorg er daarom bij booglassen altijd voor dat het lineaire lasvermogen beperkt is.

UGIMA® 4571 Gegloeid UGI® 4512

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal