UGIMA® 4362 Werkverhard: Verbeterde Freesbaarheid & Superieure Corrosiebestendigheid

UGIMA® 4362: Austeno-Ferritisch Roestvrij Staal (Duplex) met Verbeterde Freesbaarheid

UGIMA® 4362 is een austeno-ferritisch roestvrij staal (Duplex) met betere freesbaarheid dan standaard 1.4362 (UGI® 4362), voornamelijk door verminderde gereedlijsslijtage en betere spanbrekbaarheid.

UGIMA® 4362 voldoet aan de specificaties van 1.4362 volgens EN 10088-3, maar behoudt alle kwaliteiten van UGI 4362:

• Hogere mechanische eigenschappen (Rm en Rp0,2) dan standaard 1.4404 (316L), of zelfs 1.4406 (316LN)
• Corrosiebestendigheid groter dan of gelijk aan standaard 1.4404 (316L)

UGIMA® 4362 vertoont goede mechanische eigenschappen: treksterkte en strekkingsgrens zijn significant hoger op staven dan die van standaard 1.4404. Als deels ferritische graad heeft het een ductiel-broos overgangstemperatuur die bij grote doorsnedes het gebruik beperkt tot lage-temperatuuropplicaties.

De chemische samenstelling is geoptimaliseerd voor een tweefasenstructuur met 45–70% ferriet na oplossingsglühen tussen 950°C en 1050°C gevolgd door snelle afkoeling. Het lage Mo-gehalte maakt de graad minder gevoelig voor uittaling van versprengelende intermetallische fasen (sigma, X) dan 1.4462. De sigma-fase verschijnt pas na 20 uur bij 700°C.

Echter, net als UGI 4362, kan uittaling van de α'-fase tussen 350°C en 550°C leiden tot versprodding. De gebruiks temperatuur moet daarom beperkt worden tot 300°C.

Eigenschappen

Algemeen

Mechanisch

Thermisch

Elektrisch

Chemische Samenstelling (gewichts%)

Technologische Eigenschappen

Toepassingsgebieden

Overal waar graad 1.4404 (316L) wordt gebruikt: energie, procesindustrie, bouw, voedings- en landbouwindustrie.

Beperkingen:

• Kryogene toepassingen (onvoldoende weerstand)
• Bedrijfstemperatuur > 300°C (risico op langdurige versprodding)

Bij twijfel: contacteer de leverancier.

Corrosie-eigenschappen

UGIMA® 4362 kan standaard 1.4404 vervangen voor de meeste toepassingen, met name voor:

• Blootstelling aan mariene of stedelijke atmosferen in de bouw
• Papier- en pulpindustrie
• Chemische industrie in het algemeen

Putcorrosie: Dit is de meest voorkomende corrosievorm. Door de schadelijke werking van chloride-ionen op sulfietinclusies ontstaat het visueel als kleine vlekken. De putcorrosiebestendigheid wordt bepaald door de potentiaal waarboven putcorrosie ontstaat (getoetst per NF ISO 15158). Hoe hoger de potentiaal, hoe beter de weerstand.

De putcorrosiebestendigheid van UGIMA® 4362 is gelijk aan die van UGIMA® 4404 en significant beter dan die van bepaalde standaard 1.4404 stalen. Voor extreem agressieve omgevingen (zeewater, reinigingsproducten) raadpleeg de leverancier.

Spanningscorrosie: Testen in gechlorde waterige omgeving bij pH 7 en 8 ppm O₂ tonen aan dat UGIMA® 4362 betere spanningscorrosiebestendheid heeft dan standaard 1.4404. UGIMA® 4362 kan tot 130°C zonder risico op spanningscorrosie worden gebruikt, terwijl de limiet voor 1.4404 50°C is.

Algemene Freesbaarheid

Warmgewalste staven:

• Draaien – VB15/0,15: Snijvoorwaarden nemen gemiddeld 6,5% toe ten opzichte van standaard 1.4362; hoger dan 1.4404 en dicht bij UGIMA® 4404HM.
• Spanbrekzones (CBZ): Aantal korte-spanningsvoorwaarden neemt significant toe ten opzichte van standaard 1.4362; gelijk aan 1.4404, onder UGIMA® 4404HM.
• Borven: Met 4 mm HSS boor zonder koeling: hogere maximum spanstroom dan UGI 4362 en UGI 4404, gelijk aan UGIMA® 4404HM. Met 6 mm bekleed hartmetaalboor met koeling: breder optimum bedrijfsgebied dan UGI 4362, gelijk aan UGI 4404, maar nog onder UGIMA® 4404HM.

Koudgetrokken staven (staandraaien):

• Draaien – VB15/0,25: Productiviteit ~6% beter dan UGI 4404, maar 14% lager dan UGIMA® 4404HM.
• Axiaal boren: Maximum spanstroom gelijk aan UGI 4404, 10% lager dan UGIMA® 4404HM.
• Dwarsafsnijden: Significant beter dan UGI 4404 en gelijk aan UGIMA® 4404HM.

Warmtebehandeling

Oplossingsglühen: Temperatuur tussen 950°C en 1050°C, gevolgd door snelle lucht- of waterafkoeling. Herstelt de duktiliteit na warm of koud vervormen.

Warm Vormgeven

Smeden: Smeerbaarheid tussen 1250°C en 950°C is voldoende, hoewel lager dan standaard austenitische stalen (1.4301, 1.4404). Warm duktiliteit hangt samen met ferrietgehalte, dat stijgt met temperatuur. Snelle afkoeling na smeden (onder 900°C) vereist om sigma-fase vorming te voorkomen (lucht- of waterafkoeling). Onder deze voorwaarden is oplossingsglühen niet verplicht. Eindsmedingtemperatuur van ~900-950°C verhoogt mechanische trekeigenschappen (Rm, Rp0,2) door werkverharding.

Beschikbare Producten

Voor andere producten en afmetingen: contacteer de leverancier.

Lassen

UGIMA® 4362 kan worden wrijvings-, weerstands- of booggelast met of zonder vuldraad (MIG, TIG, bedekte elektrode, plasma, onder poeder, etc.) of gelast met laserbundel, elektronenbundel, etc.

Door afwezigheid van Mo in UGIMA® 4362 bestaat geen significant risico op sigma-fase vorming tijdens lassen, in tegenstelling tot andere austeno-ferritische graden. Het is aanzienlijk makkelijker te lassen, vergelijkbaar met austenitische graden als 304L of 316L, en zelfs minder gevoelig voor thermische rissingen.

Om letselweerstand te optimaliseren: kies parameters die de letselenergie maximaliseren, wat het ferrietgehalte in de letselzone (WMZ) en de thermisch beïnvloede zone (HAZ) beperkt.

Aanbevolen vuldraden:

• ER 2307 / 23.7NL / UGIWELD® 23.7NL
• ER 2209 / 22.9.3NL / UGIWELD® 45N
• ER 309LSi / 23.12LSi / UGIWELD® 309LM

Geen voorverwarmen of na-letsels warmtebehandeling vereist (oplossingsglühen toegestaan indien nodig). Tussentemperaturen niet boven 150°C.